一种灰斗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灰斗，包括灰斗壳体、出料管、伸缩气缸、气泵、活动件、喷气头、竖直筒体、水平筒体和活塞，所述竖直筒体连通所述水平筒体固定在所述活动件内腔，所述齿板、第一齿轮、第一板、第二齿轮和第二板依次两两相配合使所述齿板向右移动时所述活塞向右移动的速度大于所述活动件的移动速度，所述喷气头位于最高处时位于所述出料管内并对应所述灰斗壳体内腔。本实用新型专利技术通过所述活塞会在所述水平筒体内向右推动从而增大连通的所述竖直筒体和所述水平筒体内气压从而推动所述活塞板向上移动，从而将所述喷气头推出所述缺口最终对准所述灰斗壳体内壁，通过打开所述气泵通过所述喷气头喷气吹走附着在所述灰斗壳体内壁上的残留物。

A kind of ash bucket

The utility model provides a gray bucket, which comprises a gray bucket shell, a discharge pipe, a telescopic cylinder, an air pump, a movable part, a jet head, a vertical cylinder body, a horizontal cylinder body and a piston. The vertical cylinder body is connected with the horizontal cylinder body and is fixed in the inner cavity of the movable part, and the tooth plate, the first gear plate, the second gear and the second gear plate are provided. When the plate moves to the right in turn, the piston moves to the right faster than the movable part. The jet head is located in the discharge pipe at the highest position and corresponds to the inner cavity of the ash bucket housing. The utility model pushes the piston to the right in the horizontal cylinder body so as to increase the air pressure in the connected vertical cylinder body and the horizontal cylinder body so as to push the piston plate upward, thereby pushing the jet head out of the notch and eventually aiming at the inner wall of the gray bucket shell, and passing through opening the air pump. The jet head jet blew away the residue attached to the inner wall of the ash hopper shell.

【技术实现步骤摘要】
一种灰斗
本技术涉及一种能除渣的灰斗，具体涉及一种灰斗。
技术介绍
在制造混凝土的过程中，通常需要将粉料通过灰斗传输，但是使用久了后，往往会在灰斗内壁上残料粉料残料物，需要隔一段时间清理一次，处理往往不方便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种灰斗方便除去灰斗内壁上的残留物。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种灰斗，包括灰斗壳体、出料管、伸缩气缸、气泵、活动件、喷气头、竖直筒体、水平筒体和活塞，所述出料管连接在所述灰斗壳体下端，所述伸缩气缸和气泵通过连接杆连接在所述灰斗壳体上，所述活动件连接所述伸缩气缸，所述活动件位于所述出料管设有的通孔处，所述竖直筒体连通所述水平筒体固定在所述活动件内腔，所述活塞伸入所述水平筒体并与所述水平筒体滑动配合，所述活动件内壁设有下表面具有齿的齿板，所述出料管上安装有第一齿轮、第二齿轮、第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内分别装有能在所述第一滑槽和第二滑槽内滑动的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板上下表面均设有齿，所述第二板连接所述活塞，所述齿板、第一齿轮、第一板、第二齿轮和第二板依次两两相配合使所述齿板向右移动时所述活塞向右移动的速度大于所述活动件的移动速度，所述竖直筒体内安装有活塞板，所述活塞板下方连接弹簧的其中一端，所述弹簧的另外一端连接在所述竖直筒体底端，所述活塞板上方连接有所述喷气头，所述喷气头通过气管连接在所述气泵上，所述活动件和所述竖直筒体上设有供所述喷气头伸缩的缺口和上口，所述喷气头长度小于所述活塞板的活动距离，所述活塞板位于最低处时与所述水平筒体上表面齐平，所述喷气头位于最高处时位于所述出料管内并对应所述灰斗壳体内腔。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术通过所述伸缩气缸带动所述活动件左右移动，当不需要除杂时，所述活动件移动到左侧此时所述活动件的右侧恰好与所述出料管的左侧内壁在同一个平面上，同时所述喷气头缩回到所述竖直筒体内，当下料时不受影响；当需要除去所述灰斗壳体内壁上残料的粉料残物时，控制所述伸缩气缸带动所述活动件从所述通孔处向右移动，由于所述齿板、第一齿轮、第一板、第二齿轮和第二板依次两两相配合使所述齿板向右移动时所述活塞向右移动的速度大于所述活动件的移动速度，所以所述活塞会在所述水平筒体内向右推动从而增大连通的所述竖直筒体和所述水平筒体内气压从而推动所述活塞板向上移动，从而将所述喷气头推出所述缺口最终对准所述灰斗壳体内壁，通过打开所述气泵通过所述喷气头喷气吹走附着在所述灰斗壳体内壁上的残留物，结束后，通过所述伸缩气缸带动所述活动件向左移动，所述活塞向左移动的速度也大于所述活动件的移动速度，所以连通的所述竖直筒体和所述水平筒体内气压减小拉动所述活塞板带动所述喷气头向所述竖直筒体内收缩，结构简单，实用性强。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一种灰斗结构示意图。图2为本技术图1的A处局部放大示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：本技术提出了一种灰斗，包括灰斗壳体1、出料管2、伸缩气缸4、气泵5、活动件6、喷气头7、竖直筒体8、水平筒体9和活塞10，所述出料管2连接在所述灰斗壳体1下端，所述伸缩气缸4和气泵5通过连接杆3连接在所述灰斗壳体1上，所述活动件6连接所述伸缩气缸4，所述活动件6位于所述出料管2设有的通孔处，所述竖直筒体8连通所述水平筒体9固定在所述活动件6内腔，所述活塞10伸入所述水平筒体9并与所述水平筒体9滑动配合，所述活动件6内壁设有下表面具有齿的齿板11，所述出料管2上安装有第一齿轮12、第二齿轮13、第一滑槽18和第二滑槽19，所述第一滑槽18和第二滑槽19内分别装有能在所述第一滑槽18和第二滑槽19内滑动的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板上下表面均设有齿，所述第二板连接所述活塞10，所述齿板11、第一齿轮12、第一板、第二齿轮13和第二板依次两两相配合使所述齿板11向右移动时所述活塞10向右移动的速度大于所述活动件6的移动速度，所述竖直筒体8内安装有活塞板15，所述活塞板15下方连接弹簧14的其中一端，所述弹簧14的另外一端连接在所述竖直筒体8底端，所述活塞板15上方连接有所述喷气头7，所述喷气头7通过气管连接在所述气泵5上，所述活动件6和所述竖直筒体8上设有供所述喷气头7伸缩的缺口17和上口，所述喷气头7长度小于所述活塞板15的活动距离，所述活塞板15位于最低处时与所述水平筒体9上表面齐平，所述喷气头7位于最高处时位于所述出料管2内并对应所述灰斗壳体1内腔。本技术通过所述伸缩气缸带动所述活动件左右移动，当不需要除杂时，所述活动件移动到左侧此时所述活动件的右侧恰好与所述出料管的左侧内壁在同一个平面上，同时所述喷气头缩回到所述竖直筒体内，当下料时不受影响；当需要除去所述灰斗壳体内壁上残料的粉料残物时，控制所述伸缩气缸带动所述活动件从所述通孔处向右移动，由于所述齿板、第一齿轮、第一板、第二齿轮和第二板依次两两相配合使所述齿板向右移动时所述活塞向右移动的速度大于所述活动件的移动速度，所以所述活塞会在所述水平筒体内向右推动从而增大连通的所述竖直筒体和所述水平筒体内气压从而推动所述活塞板向上移动，从而将所述喷气头推出所述缺口最终对准所述灰斗壳体内壁，通过打开所述气泵通过所述喷气头喷气吹走附着在所述灰斗壳体内壁上的残留物，结束后，通过所述伸缩气缸带动所述活动件向左移动，所述活塞向左移动的速度也大于所述活动件的移动速度，所以连通的所述竖直筒体和所述水平筒体内气压减小拉动所述活塞板带动所述喷气头向所述竖直筒体内收缩，结构简单，实用性强。作为具体实施例，所述齿板11下表面与所述第一齿轮12相配合，当所述齿板11向右移动时，所述第一齿轮12顺时针旋转，所述第一齿轮12与所述第一板上表面相配合，当所述第一齿轮12顺时针旋转时所述第一板向左移动，所述第一板下表面与所述第二齿轮13相配合，当所述第一板向左移动时，所述第二齿轮13逆时针旋转，所述第二齿轮13与所述第二板上表面相配合，当所述第二齿轮13逆时针旋转时，所述第二板向右移动。作为具体实施例，为了确保所述齿板11、第一齿轮12、第一板、第二齿轮13和第二板依次两两相配合使所述齿板11向右移动时所述活塞10向右移动的速度大于所述活动件6的移动速度，所述第二齿轮13与所述第二板之间设有变速齿轮。作为具体实施例，为了确保所述齿板11、第一齿轮12、第一板、第二齿轮13和第二板依次两两相配合使所述齿板11向右移动时所述活塞10向右移动的速度大于所述活动件6的移动速度，所述齿板11通过滑块与所述活动件6连接，所述滑块连接有动力系统，所述活动件6上设有供所述滑块滑动的滑轨。作为具体实施例，所述缺口17处铰链有挡板16，所述挡板16与所述缺口17适配。作为具体实施例，所述弹簧14绕在轴20上，所述气管穿过所述轴20与所述喷气头7连接，所述活塞10套设在所述轴20上，所述喷气头7上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灰斗，其特征在于：包括灰斗壳体(1)、出料管(2)、伸缩气缸(4)、气泵(5)、活动件(6)、喷气头(7)、竖直筒体(8)、水平筒体(9)和活塞(10)，所述出料管(2)连接在所述灰斗壳体(1)下端，所述伸缩气缸(4)和气泵(5)通过连接杆(3)连接在所述灰斗壳体(1)上，所述活动件(6)连接所述伸缩气缸(4)，所述活动件(6)位于所述出料管(2)设有的通孔处，所述竖直筒体(8)连通所述水平筒体(9)固定在所述活动件(6)内腔，所述活塞(10)伸入所述水平筒体(9)并与所述水平筒体(9)滑动配合，所述活动件(6)内壁设有下表面具有齿的齿板(11)，所述出料管(2)上安装有第一齿轮(12)、第二齿轮(13)、第一滑槽(18)和第二滑槽(19)，所述第一滑槽(18)和第二滑槽(19)内分别装有能在所述第一滑槽(18)和第二滑槽(19)内滑动的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板上下表面均设有齿，所述第二板连接所述活塞(10)，所述齿板(11)、第一齿轮(12)、第一板、第二齿轮(13)和第二板依次两两相配合使所述齿板(11)向右移动时所述活塞(10)向右移动的速度大于所述活动件(6)的移动速度，所述竖直筒体(8)内安装有活塞板(15)，所述活塞板(15)下方连接弹簧(14)的其中一端，所述弹簧(14)的另外一端连接在所述竖直筒体(8)底端，所述活塞板(15)上方连接有所述喷气头(7)，所述喷气头(7)通过气管连接在所述气泵(5)上，所述活动件(6)和所述竖直筒体(8)上设有供所述喷气头(7)伸缩的缺口(17)和上口，所述喷气头(7)长度小于所述活塞板(15)的活动距离，所述活塞板(15)位于最低处时与所述水平筒体(9)上表面齐平，所述喷气头(7)位于最高处时位于所述出料管(2)内并对应所述灰斗壳体(1)内腔。...

【技术特征摘要】
1.一种灰斗，其特征在于：包括灰斗壳体(1)、出料管(2)、伸缩气缸(4)、气泵(5)、活动件(6)、喷气头(7)、竖直筒体(8)、水平筒体(9)和活塞(10)，所述出料管(2)连接在所述灰斗壳体(1)下端，所述伸缩气缸(4)和气泵(5)通过连接杆(3)连接在所述灰斗壳体(1)上，所述活动件(6)连接所述伸缩气缸(4)，所述活动件(6)位于所述出料管(2)设有的通孔处，所述竖直筒体(8)连通所述水平筒体(9)固定在所述活动件(6)内腔，所述活塞(10)伸入所述水平筒体(9)并与所述水平筒体(9)滑动配合，所述活动件(6)内壁设有下表面具有齿的齿板(11)，所述出料管(2)上安装有第一齿轮(12)、第二齿轮(13)、第一滑槽(18)和第二滑槽(19)，所述第一滑槽(18)和第二滑槽(19)内分别装有能在所述第一滑槽(18)和第二滑槽(19)内滑动的第一板和第二板...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯冬，张冬，吴永生，胡建林，
申请(专利权)人：重庆富皇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50