热塑性聚酯树脂组合物及其成型品制造技术

本发明专利技术涉及一种含有A聚对苯二甲酸丁二醇酯类树脂、B选自B1除聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂以外的聚对苯二甲酸亚烷基酯类树脂和B2非结晶性树脂中的1种以上、C包含α‑烯烃和α，β‑不饱和酸的缩水甘油酯的含缩水甘油基的共聚物、D两种以上的α‑烯烃共聚而成的共聚物和E玻璃纤维的热塑性聚酯树脂组合物。将该热塑性聚酯树脂组合物通过嵌件成型与金属部件复合化后，与金属部件一起通过机床进行切削加工能够得到成型品。另外，本发明专利技术的低翘曲性和耐冷热冲击性优异，且切削加工性也优异，能够兼备功能和设计性，能够用于汽车部件、电气电子设备部件、机械部件等。

Thermoplastic polyester resin composition and molded product thereof

The invention relates to a copolymerization of glycidyl glycidyl ester containing polybutylene terephthalate resin A, polyalkylene terephthalate resin B selected from B1 other than polybutylene terephthalate resin and non-crystalline resin B2, and C containing alpha olefin and alpha, beta unsaturated acid glycidyl ester containing glycidyl glycidyl group. Thermoplastic polyester resin compositions of E glass fiber and copolymer formed by copolymerization of D with more than two kinds of alpha-olefins. The thermoplastic polyester resin composition is compounded with the metal parts by insert molding, and the molding products can be obtained by cutting the metal parts together with the metal parts through a machine tool. In addition, the invention has excellent low warpage and cold and heat shock resistance, excellent cutting machinability, and can be used for automotive parts, electrical and electronic components, mechanical components, etc.

【技术实现步骤摘要】
热塑性聚酯树脂组合物及其成型品
本专利技术涉及一种作为汽车部件、电气电子设备部件、机械部件等有用的耐冷热冲击性、良好的切削加工性、低翘曲性、机械特性优异的热塑性聚酯树脂组合物。
技术介绍
由于热塑性聚酯树脂具有优异的机械特性、耐热性及成型性，因此，广泛应用于汽车部件、薄膜、电气电子部件等中。其中，由于聚对苯二甲酸丁二醇酯利用无机填充剂而获得的加固效果较高、耐化学性也优异，因此，被广泛用作汽车或电气电子设备的壳体、连接器、继电器、开关等工业用成型品的材料。现有的汽车或电气电子设备的各种配件为了赋予更高的功能，多会使电极或结构构件等金属部件嵌件成型而复合化，谋求不会因为伴随使用环境的温度变化的树脂和金属的线性膨胀差而使成型品产生裂缝(耐冷热冲击性)。另外，为了形成最终的制品形状，也有与金属部件一起通过机床进行切削加工的情况，因此也谋求良好的切削加工性。作为提高耐冷热冲击性的方法，形成了多种方案，例如已知的添加玻璃纤维等加固材料使线性膨胀降低的方法，和添加弹性体等弹性材料赋予韧性的方法。另一方面，玻璃纤维和弹性体的添加通常具有成型品上产生的翘曲变大的缺点，另外，切削加工性也具有容易产生毛刺等的趋势，伴随部件的高性能化、高设计性化，不断谋求具有耐冷热冲击性和低翘曲性以及良好的切削加工性的材料。对于这样的课题，例如在专利文献1中提出了并用玻璃纤维和玻璃薄片作为加固材料，进而添加弹性体的聚酯树脂组合物的方案。另外，在专利文献2及3中，提出了并用具有非圆形截面的玻璃纤维和具有橡胶弹性的化合物的聚酯树脂组合物的方案。但是，在现有的汽车或电气电子设备的各种配件中，设计性也是重要的特性，有时也存在与金属部件一起通过机床进行切削加工的情况，因此也谋求良好的切削加工性，而在上述专利文献中并没有记载其解决方法。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2000-109656号公报，专利文献2：日本专利特开2000-265046号公报，专利文献3：日本专利特开2008-214614号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的课题在于提供一种具有高度的低翘曲性和耐冷热冲击性，且切削加工性也优异的聚对苯二甲酸丁二醇酯类树脂组合物。用于解决课题的手段本专利技术人等为了解决该课题，经过多次深入研究和探讨之后，完成了本专利技术。即，本专利技术是：(1)一种热塑性聚酯树脂组合物，其含有A：聚对苯二甲酸丁二醇酯类树脂、B：包括B1和B2，其中B1为除聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂以外的聚对苯二甲酸亚烷基酯类树脂，B2为至少一种非结晶性树脂、C：包含α-烯烃和α，β-不饱和酸的缩水甘油酯的含缩水甘油基的共聚物；D：两种以上的α-烯烃共聚而成的共聚物，以及E：玻璃纤维，其中，相对于A、B、C、D和E的总量100重量份，A的含量为20～70重量份，B的含量为2.0～25重量份，C的含量为1.0～9.0重量份，D的含量为1.0～9.0重量份，E的含量为10～50重量份，并且，所述热塑性聚酯树脂组合物适用于通过嵌件成型与金属部件复合化后，与金属部件一起通过机床进行切削加工得到成型品。(2)根据上述(1)所述的热塑性聚酯树脂组合物，其中，B1聚对苯二甲酸亚烷基酯类树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯类树脂。(3)根据上述(1)所述的热塑性聚酯树脂组合物，其特征在于，B2非结晶性树脂为选自聚碳酸酯类树脂、硅氧烷共聚聚碳酸酯类树脂、ABS树脂、ASA树脂、SAN类树脂中的1种以上。(4)根据上述(1)所述的热塑性聚酯树脂组合物，其中，B2非结晶性树脂为聚碳酸酯类树脂或硅氧烷共聚聚碳酸酯类树脂。(5)根据上述(1)所述的热塑性聚酯树脂组合物，其中，E玻璃纤维的与长度方向呈直角的截面的长径(截面的最长的直线距离)与短径(长径的直角方向的最长的直线距离)之比，长径：短径为1.3～6。(6)一种成型品，其中，在将上述(1)～(5)中任一项所述的热塑性聚酯树脂组合物通过嵌件成型与金属部件复合化后，与金属部件一起通过机床进行切削加工而得到。专利技术的效果根据本专利技术，通过以均衡地配合量在添加A聚对苯二甲酸丁二醇酯类树脂和B选自B1聚对苯二甲酸亚烷基酯类树脂(聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂以外)和B2非结晶性树脂中的1种以上的同时，混合C包含α-烯烃和α，β-不饱和酸的缩水甘油酯的含缩水甘油基的共聚物、D两种以上的α-烯烃共聚而成的共聚物和E玻璃纤维，能够得到低翘曲性和耐冷热冲击性优异以外，采用机床的切削加工性也优异的树脂组合物。因此，本专利技术提供一种低翘曲性和耐冷热冲击性优异，且切削加工性也优异，能够兼备功能和设计性的热塑性聚酯树脂组合物。本专利技术的热塑性聚酯树脂组合物作为实施切削加工的汽车部件、电气电子设备部件、机械部件等是有用的。具体实施方式本专利技术的聚酯树脂组合物是一种热塑性聚酯树脂组合物，其含有A：聚对苯二甲酸丁二醇酯类树脂、B：选自B1聚对苯二甲酸亚烷基酯类树脂(聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂以外)和B2非结晶性树脂的1种以上、C：包含α-烯烃和α，β-不饱和酸的缩水甘油酯的含缩水甘油基的共聚物、D：两种以上的α-烯烃共聚而成的共聚物、E：玻璃纤维，其中，相对于A、B、C、D和E的总量100重量份，A的含量为20～70重量份，B的含量为2.0～25重量份，C的含量为1.0～9.0重量份，D的含量为1.0～9.0重量份，E的含量为10～50重量份，并且，所述热塑性聚酯树脂组合物适用于通过嵌件成型与金属部件复合化后与金属部件一起通过机床被切削加工得到成型品。本专利技术中使用的聚对苯二甲酸丁二醇酯类树脂是指以对苯二甲酸或者其酯形成性衍生物和四亚甲基二醇或者其酯形成性衍生物为主成分，通过进行缩聚反应等通常的聚合方法得到的聚合物。相对于聚对苯二甲酸丁二醇酯类树脂100重量份，在不损害特性的范围内，也可以含有例如20重量份以下的其它共聚成分，优选其它共聚物成分的含量为10重量份以下，最优选为0重量份。本专利技术中使用的聚对苯二甲酸丁二醇酯类树脂在o-氯苯酚溶液中25℃下测定时的固有粘度优选为0.60～1.60，特别优选为0.80～1.30的范围。在固有粘度低于0.60时，可能存在机械特性不良的情况。另一方面，在固有粘度超过1.60时，可能存在成型性不良的趋势。本专利技术中使用的聚对苯二甲酸丁二醇酯类树脂的制造方法可以通过公知的缩聚法或开环聚合法等制造，也可以使用间歇聚合及连续聚合中的任一种方法，另外，可以使用酯交换反应及直接聚合的反应的任一种。但从能够减少羧基末端基团的量，且流动性提高效果变大这一方面考虑，优选连续聚合；从成本方面考虑，优选直接聚合。此外，为了高效地推进酯化反应或酯交换反应及缩聚反应，优选在进行这些反应时添加聚合反应催化剂，作为聚合反应催化剂的具体例，可以举出：钛酸的甲酯、四-n-丙酯、四-n-丁酯、四异丙酯、四异丁酯、四-tert-丁酯、环己基酯、苯酯、苄酯、甲苯酯或者这些酯的混合酯等有机钛化合物，二丁基氧化锡、甲苯基氧化锡、四乙基锡、六乙基二氧化锡、环己烷己基二氧化锡、双十二烷基氧化锡、三乙基氢氧化锡、三苯基氢氧化锡、乙酸三异丁基锡、二乙酸二丁基锡、二月桂酸二苯基锡、单丁基三氯化锡、二丁基二氯化锡、三丁基氯化锡、二丁基硫化锡或丁羟基氧化锡、甲基锡酸、乙基锡酸或丁基锡酸等烷基锡酸等锡化合物，四正丁氧基锆等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性聚酯树脂组合物，其特征在于，含有：A：聚对苯二甲酸丁二醇酯类树脂；B：包括B1和B2，其中B1为除聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂以外的聚对苯二甲酸亚烷基酯类树脂，B2为至少一种非结晶性树脂；C：包含α‑烯烃和α，β‑不饱和酸的缩水甘油酯的含缩水甘油基的共聚物；D：两种以上的α‑烯烃共聚而成的共聚物；以及E：玻璃纤维；其中，相对于A、B、C、D和E的总量100重量份，A的含量为20～70重量份，B的含量为2.0～25重量份，C的含量为1.0～9.0重量份，D的含量为1.0～9.0重量份，E的含量为10～50重量份，并且，所述热塑性聚酯树脂组合物适用于通过嵌件成型与金属部件复合化后，与金属部件一起通过机床进行切削加工得到成型品。

【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚酯树脂组合物，其特征在于，含有：A：聚对苯二甲酸丁二醇酯类树脂；B：包括B1和B2，其中B1为除聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂以外的聚对苯二甲酸亚烷基酯类树脂，B2为至少一种非结晶性树脂；C：包含α-烯烃和α，β-不饱和酸的缩水甘油酯的含缩水甘油基的共聚物；D：两种以上的α-烯烃共聚而成的共聚物；以及E：玻璃纤维；其中，相对于A、B、C、D和E的总量100重量份，A的含量为20～70重量份，B的含量为2.0～25重量份，C的含量为1.0～9.0重量份，D的含量为1.0～9.0重量份，E的含量为10～50重量份，并且，所述热塑性聚酯树脂组合物适用于通过嵌件成型与金属部件复合化后，与金属部件一起通过机床进行切削加工得到成型品。2.根据权利要求1所述的热塑性聚酯树脂组合物，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉川元晴，邱为栋，胡平，松田政，
申请(专利权)人：东丽塑料深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44