A high forming cable extrusion production line comprises a extruder, a heater and a cooling line, the cooling line comprises a buffer chamber, a cooling water tank, a circulating water mechanism and a debubbling mechanism, the buffer chamber comprises a flared tube section, a straight tube section and an air duct, and a plurality of conveyances are arranged in the cooling water tank along the cable conveying direction at intervals. The cooling water trough is provided with cable openings at two ends of the cable transmission direction and the two ends are respectively connected with a guide part; the circulating water mechanism comprises an inlet pipe, an outlet pipe, a water storage tank and a water pump; the defoaming mechanism comprises a base block and a flexible brush, and the base block is connected with a connecting block. The connecting blocks are connected with connecting rods, and each base block is connected with the horizontal reciprocating cylinder, or at least two base blocks are jointly connected with the horizontal reciprocating cylinder. The invention has the advantages of simple structure, convenient use, excellent overall cooling effect, smooth surface and high quality.
【技术实现步骤摘要】
一种高成型度的电缆挤塑生产线
本专利技术涉及电缆生产
,具体是一种高成型度的电缆挤塑生产线。
技术介绍
随着中国电力工业,数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来,电线电缆业还有巨大的发展潜力,电缆在加工过程中,包括缆芯制造与护套制作,一般都是缆芯与护套一起成型,通过高温挤塑机实现,因此挤塑后,需要进行一定的降温,并且降温时要防止骤冷的情况发生。目前,对电缆的降温是将电缆放置在卡槽内,而卡槽是位于冷却水中的,通过冷却水对电缆降温。但是此种冷却装置的效果并不理想,由于在长期生产电缆的过程中冷却水的温度会逐渐升高,其降温的效果也越来越差,不能满足正常生产的要求,产品质量欠佳。另外也有对该冷却装置进行改进的,采用循环水喷淋的方式来进一步改善冷却效果,但实际生产中还是发现所得产品存在缺陷,直接冲击电缆本身的作用水本就会对电缆表面造成不良影响,另外电缆在冷却过程中表面还会产生气泡,最终产品表面粗糙甚至会产生凹坑、凸起等现象。
技术实现思路
本专利技术的技术目的在于提供一种高成型度的电缆挤塑生产线,解决传统冷却方式冷却效果不理想、所得产品质量较差的问题。本专利技术的具体技术方案如下:一种高成型度的电缆挤塑生产线,包括挤塑机、加热器和冷却线,所述冷却线包括缓冲室、冷却水槽、循环水机构和去气泡机构;所述缓冲室包括连接于所述挤塑机并罩住所述挤塑机的挤出口的扩口型筒段、连接于所述扩口型筒段而后与所述冷却水槽对接的直筒段和向所述扩口型筒段、所述直筒段内通入热风的风管,所述扩口型筒段的横截面面积随着该截面与所述挤塑机的距 ...
【技术保护点】
1.一种高成型度的电缆挤塑生产线,包括挤塑机、加热器和冷却线,其特征在于:所述冷却线包括缓冲室(a)、冷却水槽(1)、循环水机构和去气泡机构;所述缓冲室(a)包括连接于所述挤塑机并罩住所述挤塑机的挤出口的扩口型筒段(a1)、连接于所述扩口型筒段(a1)而后与所述冷却水槽(1)对接的直筒段(a2)和向所述扩口型筒段(a1)、所述直筒段(a2)内通入热风的风管(a3),所述扩口型筒段(a1)的横截面面积随着该截面与所述挤塑机的距离增大而增大,所述扩口型筒段(a1)上的靠近所述挤塑机一侧的端部设有端部通风区,所述风管(a3)连接所述端部通风区并向内通入热风,所述直筒段(a2)上设有端面板(a21),所述端面板(a21)上设有电缆出口;所述冷却水槽(1)内沿着电缆输送方向间隔设有多个输送托辊(2),所述冷却水槽(1)的处在电缆输送方向上的两端部上设有电缆通口且该两端部还分别连接有导送部;所述循环水机构包括进水管(31)、出水管(32)、蓄水箱(3)和水泵(33),所述进水管(31)、所述出水管(32)均与所述蓄水箱(3)连通,所述水泵(33)连接在所述进水管(31)的管路上,所述进水管(31) ...
【技术特征摘要】
1.一种高成型度的电缆挤塑生产线,包括挤塑机、加热器和冷却线,其特征在于:所述冷却线包括缓冲室(a)、冷却水槽(1)、循环水机构和去气泡机构;所述缓冲室(a)包括连接于所述挤塑机并罩住所述挤塑机的挤出口的扩口型筒段(a1)、连接于所述扩口型筒段(a1)而后与所述冷却水槽(1)对接的直筒段(a2)和向所述扩口型筒段(a1)、所述直筒段(a2)内通入热风的风管(a3),所述扩口型筒段(a1)的横截面面积随着该截面与所述挤塑机的距离增大而增大,所述扩口型筒段(a1)上的靠近所述挤塑机一侧的端部设有端部通风区,所述风管(a3)连接所述端部通风区并向内通入热风,所述直筒段(a2)上设有端面板(a21),所述端面板(a21)上设有电缆出口;所述冷却水槽(1)内沿着电缆输送方向间隔设有多个输送托辊(2),所述冷却水槽(1)的处在电缆输送方向上的两端部上设有电缆通口且该两端部还分别连接有导送部;所述循环水机构包括进水管(31)、出水管(32)、蓄水箱(3)和水泵(33),所述进水管(31)、所述出水管(32)均与所述蓄水箱(3)连通,所述水泵(33)连接在所述进水管(31)的管路上,所述进水管(31)在所述冷却水槽(1)的与电缆输送方向相垂直的两侧壁上贴附布置,所述进水管(31)的管口竖直伸入至所述冷却水槽(1)的底面与所述输送托辊(2)之间的区域并朝向所述冷却水槽(1)底部,所述冷却水槽(1)的底部开有连通所述出水管(32)的管口的出水口;所述去气泡机构包括位于所述冷却水槽(1)中且位于相邻两个所述输送托辊(2)之间的基座块(4)和设于所述基座块(4)上的用于水平往复擦触电缆的柔性刷毛(41),所述基座块(4)连接有连接块(42),所述连接块(42)连接有连接杆(43),每个所述基座块(4)通过各自的所述连接杆(43)连接有一所述水平往复气缸(44),或者至少2个所述基座块(4)通过各自的所述连接杆(43)共同连接有一所述水平往复气缸(44)。2.根据权利要求1所述的一种高成型度的电缆挤塑生产线,其特征在于:所述扩口型筒段(a1)的位于所述端部...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈达,
申请(专利权)人:福建通宇电缆有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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