染布机摆布的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染布机摆布的装置，包括布槽，在布槽的上方设有一摆布装置，该摆布装置上连接有一带动摆布装置而形成一个轴向以上的摆动，并使布匹经由该摆布装置不同轴向的摆动垂放至布槽的连动装置，令布匹进行排列堆积时，得以形成连续性弯折不会有间隙产生，可达到布满布槽的需求。所述连动装置至少包括有：一接头，其接头系设于摆布装置之一端，并与该摆布装置形成连接；第一轴向动力件，包括与接头一端连接之连接件、第一传动轴以及第一动力件；第二轴向动力件，包括与接头另端连接之连动组件、第二传动轴以及第二动力件；据以，其第一、二动力件动作时，分别经由连接件以及连动组件，进而使第一、二轴向动力件令与接头连接的摆布装置形成两个不同轴向的摆动。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种染布机摆布的装置，尤指一种可使布匹进行排列堆积时， 得以形成连续性弯折不会有间隙产生，可达到布满布槽的摆布装置。背聚技术市面上所见的染布机的构造形形色色，大多为适合特定用途而作的设计。不管 任何已知的染布机大都会有一染布槽以及一导布管，而共同组装形成一循环路径， 供布匹于其内通过以进行染布的作用。如图1所示已知染布机的摆布装置其主要由一筒状壳体11内设有至少一个U型储布槽12，且在U型储布槽12上方各设有一组 带布滚轮13、 一组喷嘴14与一输布装置15所组成，其中该输布装置15为一固接 在喷嘴14出口端，且为一可成左、右折转的喇叭状结构，使布匹依循带布滚轮13、 喷嘴14带动，经输布装置15进入U型储布槽12内，再自U型储布槽12另端送出， 形成一染色循环。据上述构造，使布匹经过喷嘴14及导布管时能予以充分染色，并折叠呈Z形， 流入U型储布槽12中，达成染布功能。上述构造于实际使用时，导布管只是单独的左右折转，若喷嘴喷出的压力变大， 使推动布匹力量增加，令布匹移动速度増快，其折叠的效果并不佳，使布料进入储 布槽时，排列紊乱不易达到布满储布槽的需求，且容易发生布匹打漩、挤压、绞缠 或者缠车的情形，导致容布量降低的问题，是现有技术的主要缺点。又当欲染色的布匹较厚时，仅靠导布管单独的左右折转，并无法将布面完全松 弛开展，使布匹染色不均匀，此为现有技术的另一缺点。 有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可使布匹进行排列堆积时，得以形成连续性弯 折不会有间隙产生，可达到布满布槽的染布机摆布的装置。 为实现上述目的本技术采用的技术方案为 一种染布机摆布的装置，包括 布槽，其特征在于所述布槽的上方设有一摆布装置，该摆布装置上连接有一带动 摆布装置而形成一个轴向以上的摆动，并使布匹经由该摆布装置不同轴向的摆动垂 放至布槽的连动装置。令布匹进行排列堆积时，得以形成连续性弯折不会有间隙产 生，可达到布满布槽的需求。所述连动装置至少包括有一接头，其接头系设于摆布装置之一端，并与该摆布装置形成连接； 第一轴向动力件，包括与接头一端依次相连接的连接件、第一传动轴以及第一 动力件；第二轴向动力件，包括与接头另端依次相连接的连动组件、第二传动轴以及第 二动力件；据以，其第一、二动力件动作时，分别经由连接件以及连动组件，进而使第一、 二轴向动力件令与接头连接之摆布装置形成两个不同轴向之摆动。 该接头的形状为具有U型槽的结构设置于摆布装置的一端。 该第一动力件、第二动力件为马达或变频马达。该第一动力件带动第一传动轴形成转动，而该第一传动轴利用连接件与接头连 接，在第一动力件动作时，动力由第一传动轴传送至连接件，进而使第一轴向动力 件构成与接头连接的摆布装置沿Z轴方向的摆动。该第二动力件连接并带动第二传动轴形成转动，而该第二传动轴利用连动组件 与接头连接，在第二动力件动作时，动力由第二传动轴传送至连动组件，进而使第 二轴向动力件构成与接头连接的摆布装置沿X轴方向的摆动。本技术的有益效果为由于本技术的染布机中布槽的上方设有一摆布 装置，该摆布装置受一连动装置的带动而形成一个轴向以上的摆动，其连动装置至 少包括有 一与该摆布装置形成连接的接头以及第一、二轴向动力件，其第一轴向 动力件设有与接头一端连接之连接件、第一传动轴以及第一动力件，而第二轴向动 力件设有与接头另端连接之连动组件、第二传动轴以及第二动力件。据以，其第一、二动力件动作时，分别经由连接件以及连动组件，进而使第一、 二轴向动力件令与接头连接的摆布装置形成两个不同轴向即Z轴方向和X轴方向的 摆动。利用本技术上述染布机中所设的摆布装置形成一个轴向以上的摆动，便 可使布匹经由该摆布装置不同轴向的摆动垂放至布槽，令布匹进行排列堆积时，得 以形成连续性弯折不会有间隙产生，达到布满布槽的目的。因布匹于布槽中不会产生间隙，故布槽中的布匹不会有倒塌的情形产生，可避 免缠车的状况。附图说明图1为常用染布机的摆布装置结构示意图。图2为本技术染布机摆布的装置结构示意图。图3为本技术染布机摆布的装置第一、二轴向动力件的结构示意图。 图4为本技术染布机摆布的装置第一、二轴向动力件的另一结构示意图。 图5为本技术染布机摆布的装置另一结构示意图。图中标号名称 11——筒状壳体 12~~U型储布槽13— 带布滚轮14— 喷嘴15——输布装置21——摆布装置22— 布槽3-连动装置31~^头32— 第一轴向动力件321— 连接件322— 第一动力件323— 传动轴33— 第二轴向动力件331— 连动组件332— 第二动力件333— 第二传动轴具体实施方式为能使贵审査员清楚本技术的结构组成，以及整体运作方式，兹配合图式 说明如下-本技术染布机摆布的装置包括布槽，所述布槽的上方设有一摆布装置，该 摆布装置上连接有一带动摆布装置而形成一个轴向以上的摆动，并使布匹经由该摆 布装置不同轴向的摆动垂放至布槽的连动装置，令布匹进行排列堆积时，得以形成 连续性弯折不会有间隙产生，可达到布满布槽的需求。如图2所示，其染布机中，在布槽22的上方设有一摆布装置21，其将布匹排 列堆积于布槽22上，该摆布装置21受一连动装置3的带动而形成一个轴向以上的 摆动。本实施例的摆布装置为两个轴向的摆动。所述连动装置3至少包括有一接头31，其接头31的形状为具有U型槽的结构设置于摆布装置21的一端， 并与该摆布装置21形成连接。第一轴向动力件32,包括与接头31 —端依次相连接的连接件321、第一传动 轴323以及第一动力件322，其第一动力件322可以为马达，请同时参阅图3及图 4所示，该第一动力件322带动第一传动轴323形成转动，而该第一传动轴323利 用连接件321与接头31连接，在第一动力件322动作时，动力由第一传动轴323 传送至连接件321，进而使第一轴向动力件32构成与接头31连接的摆布装置21沿 Z轴方向的摆动。第二轴向动力件33，包括与接头31另端依次相连接的连动组件331、第二传动 轴333以及第二动力件332，其第二动力件332可以为马达，请同时参阅图3及图4所 示，该第二动力件332带动第二传动轴333形成转动，而该第二传动轴333利用连动 组件331与接头31连接，在第二动力件332动作时，动力由第二传动轴333传送至连 动组件331，进而使第二轴向动力件33构成与接头31连接的摆布装置21沿X轴方向的 摆动。如图2至图4所示，其第一动力件322、第二动力件332动作时，分别经由连接件 321以及连动组件331，进而使第一轴向动力件32、第二轴向动力件33令与接头31连 接的摆布装置21形成Z轴以及X轴两个方向的摆动，使布匹经由该摆布装置21不同轴 向的摆动垂放至布槽22,令布匹进行排列堆积时，得以形成连续性弯折不会有间隙产生，可达到布满布槽21的需求，且因布匹于布槽中不会产生间隙，故布槽中的布 匹不会有倒塌的情形产生，可避免缠车的状况。而若第一动力件转动的速度大于第二动力件，使摆布装置于Z、及X轴方向的摆 动频率不同，形成如图2所示布槽内布匹的堆栈方式，而如图5所示，布槽内布匹的另种堆栈方式，其控制第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染布机摆布的装置，包括布槽，其特征在于：所述布槽的上方设有一摆布装置，该摆布装置上连接有一带动摆动装置而形成一个轴向以上的摆动，并使布匹经由该摆布装置不同轴向的摆动垂放至布槽的连动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林清传，
申请(专利权)人：林清传，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]