一种具有防积灰导流作用的SCR烟气脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:18667241 阅读:28 留言:0更新日期:2018-08-14 20:24
本发明专利技术涉及一种具有防积灰导流作用的SCR烟气脱硝装置,包括有一个或多个第一导流板的第一导流板组件、有一个或多个第二导流板的第二导流板组件,第一导流板包括开设有多个通孔的第一多孔部,第一多孔部的开孔率使穿透第一多孔部的气流速度大于飞灰的沉降速度;第二导流板包括开设有多个通孔的第二多孔部,第二多孔部的开孔率使穿透第二多孔部的气流速度大于飞灰的沉降速度。本发明专利技术使透过通孔的气流速度大于飞灰的沉降速度,从而利用烟气流过导流板时产生的升力主动预防背风面飞灰沉积,从而避免运行过程中因导流板积灰引发顶层催化剂入口流场恶化和催化剂积灰堵塞,本发明专利技术的结构简单,设备成本低,维护更换方便。

A SCR flue gas denitration device with dust prevention and diversion action

The present invention relates to a SCR flue gas denitrification device with the function of preventing ash deposition and conducting. The device comprises a first guide plate assembly with one or more first guide plates and a second guide plate assembly with one or more second guide plates. The velocity of air flow through the first porous part is greater than the settling velocity of fly ash; the second diversion plate comprises a second porous part with a plurality of through holes, and the opening ratio of the second porous part makes the velocity of air flow through the second porous part greater than the settling velocity of fly ash. The invention makes the air velocity through the through hole greater than the settling velocity of fly ash, thereby using the lift generated by the flue gas passing through the guide plate to actively prevent the fly ash deposition on the leeward side, thereby avoiding the deterioration of the top catalyst inlet flow field caused by the ash deposition on the guide plate and the blockage of the catalyst ash accumulation during operation. It has low cost, convenient maintenance and replacement.

【技术实现步骤摘要】
一种具有防积灰导流作用的SCR烟气脱硝装置
本专利技术涉及一种SCR烟气脱硝装置,尤其涉及一种具有防积灰导流作用的SCR烟气脱硝装置。
技术介绍
SCR:SelectiveCatalyticReduction,简称SCR。SCR脱硝技术是指在280~420℃范围内,还原剂(如NH3、尿素和氨水等)在催化剂作用下,“有选择性”地与烟气中的NOx反应,生成无污染的N2和H2O的NOx减排技术。随着NOx排放标准的日益严格,我国燃煤发电厂普遍安装了SCR烟气脱硝装置。除少量塔式炉外,燃煤电厂普遍采用π型高温高尘式SCR脱硝装置。在π型SCR脱硝装置中,为了使到达顶层SCR催化剂上游的烟气速度均匀,通常在上升烟道出口和反应器入口的两个90°转弯处布置两组导流板。这两组导流板在运行过程中普遍存在背风面积灰现象。由于离催化剂的距离很近,这两组导流板积灰后直接导致顶层催化剂入口流场恶化,烟气速度均匀性变差,烟气入射角变大。导流板上积灰坍塌还会直接造成下方催化剂积灰堵塞。流场的恶化和催化剂的积灰堵塞都会造成SCR脱硝装置性能下降,氨逃逸升高,催化剂寿命缩短,影响机组的安全环保经济运行。现有技术的一种SCR脱硝除尘装置(CN102688629B),包括连通至脱硝反应器前的反应器入口烟道,反应器入口烟道内脱硝还原剂注射烟气流程上游由水平向上竖直弯折的90°弯头处设有除尘导流装置,除尘导流装置包括平滑弯曲连通90°弯头的水平段和竖直段的导流机构,以及除尘机构。除尘导流装置的导流机构为一组导流板,除尘机构为设置于导流板上的一组挡灰板,为了实现最佳除尘效果,挡灰板固定于导流板的竖直段且与竖直方向的夹角为15°-90°。除尘导流装置下方设有灰斗及其排灰口,用以收集挡灰板处理的飞灰。烟气被除尘装置导流时,烟气与除尘导流装置的挡灰板发生高速碰撞,烟气中的飞灰尤其是大颗粒爆米花状的飞灰受机械碰撞跌落到灰斗中。此装置虽然能对最易堵塞催化剂的大颗粒飞灰能有效处理,但是对于小颗粒飞灰却不能得到有效处理,另外,该装置也不能解决导流板的背风面飞灰沉积的问题。哈尔滨锅炉厂提出了一种用于SCR脱硝反应器的防积灰导流装置(201710427610.3),包括直形迎风面板、弧形背风面板和支撑装置。所述支撑装置位于所述直形板和所述弧形板之间,三者构成流线型结构导流装置。其中,直型板采用通长整体结构。弧形板采用间断分片结构,由多个板片间通过垫板连接构成,板片上布置加强筋。这种防积灰导流装置可以在一定程度上缓解平直导流板背风面积灰的问题,但也存在明显缺点:①可能会劣化烟气流场,特别是入射角:由于弧形板的存在,其流场的影响与原平直导流板背风面积了相同高度的飞灰类似;②关键位置不适用:为了达到较好的导流效果,上升烟道出口和反应器入口的两个90°转弯处这两个关键位置的导流板迎风面通常采用弧直板或者折线板,而不是平直板;③结构复杂,重量大:技术一中弧形板采用间断结构,弧形板之间通过垫板进行连接,并需在每片弧形板上布置多组加强筋,大幅增加了导流装置的加工复杂性和重量。另外某电厂SCR脱硝装置上升烟道出口导流板积灰如图1所示,积灰厚度约20~30cm;该导流板末段背风面烟气在高度方向的分速度基本为零,如图2所示,运行过程中飞灰会沉降堆积到导流板末段。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种利用烟气升力防止导流板背风面飞灰沉积的SCR脱硝装置。为实现上述目的,本专利技术采取如下技术方案:本专利技术的目的在于提供一种具有防积灰导流作用的SCR烟气脱硝装置,包括下端部与锅炉省煤器灰斗相连通的反应器入口烟道、与所述的反应器入口烟道的上端部相连通的脱硝反应器、设置在所述的反应器入口烟道的出口处的第一导流板组件、设置在所述的脱硝反应器的入口处的第二导流板组件,所述的第一导流板组件包括一个或多个第一导流板,所述的第二导流板组件包括一个或多个第二导流板,所述的第一导流板包括开设有多个通孔的第一多孔部,所述的第一多孔部的开孔率使穿透所述的第一多孔部的气流速度大于飞灰的沉降速度;所述的第二导流板包括开设有多个通孔的第二多孔部,所述的第二多孔部的开孔率使穿透所述的第二多孔部的气流速度大于飞灰的沉降速度。具体地,所述的第一多孔部的开孔率为10~50%。优选地,所述的第一多孔部形成在所述的第一导流板的末端。优选地,所述的第一导流板包括呈弧形的第一段以及平直的第二段,所述的第一多孔部为所述的第二段的部分或全部。进一步优选地,所述的反应器入口烟道包括与所述的锅炉省煤器灰斗相连接且沿水平方向延伸的第一烟道、与所述的脱硝反应器的入口相连通且沿水平方向延伸的第二烟道、分别与所述的第一烟道和所述的第二烟道相连通且沿上下方向延伸的第三烟道,所述的第一导流板组件设置在所述的第二烟道和所述的第三烟道的连接处。具体地,所述的第二多孔部的开孔率为10~50%。优选地,所述的第二导流板为直板。进一步优选的,所述的第二多孔部为所述的第二导流板的部分或全部。具体地,所述的SCR烟气脱硝装置还包括设置在所述的反应器入口烟道的入口处的第三导流板组件。本专利技术中的前端与末端,是根据烟气流动方向来定义的,导流板先与烟气接触的一端为前,相对的另一端为末端。本专利技术中,开孔率是指多个通孔的总面积与开孔部的面积的比值。由于以上技术方案的实施,本专利技术与现有技术相比具有如下优点:本专利技术通过在第一导流板和第二导流板上开设通孔,并使透过通孔的气流速度大于飞灰的沉降速度,从而利用烟气流过导流板时产生的升力主动预防背风面飞灰沉积,从而避免运行过程中因导流板积灰引发顶层催化剂入口流场恶化和催化剂积灰堵塞,本专利技术的结构简单,设备成本低,维护更换方便。附图说明图1为某电厂SCR脱硝装置上升烟道出口导流板的示意图;图2为某电厂上升烟道出口原导流板末段背风面烟气流线图;图3为本专利技术SCR烟气脱硝装置示意图;图4为本专利技术中第一导流板的示意图;图5为本专利技术中第二导流板的示意图;图6为本专利技术上升烟道出口防积灰型导流板末段背风面烟气流线图;其中:1、锅炉省煤器灰斗;2、脱硝反应器;21、顶层催化剂;22、中层催化剂;23、下层催化剂;31、第一烟道;32、第二烟道;33、第三烟道;4、第一导流板;41、第一段;42、第二段;43、第一多孔部;5、第二导流板;51、第二多孔部。具体实施方式以下将通过具体实施例进一步阐述本专利技术,但并不用于限制本专利技术的保护范围。本领域技术人员可在权利要求范围内对制备方法和使用仪器作出改进,这些改进也应视为本专利技术的保护范围。因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。如附图3-4所示,一种具有防积灰导流作用的SCR烟气脱硝装置,包括脱硝反应器2、反应器入口烟道、第一导流板组件、第二导流板组件以及第三导流板组件。反应器入口烟道的下端部与锅炉省煤器灰斗1的出口相连通且上端部与脱硝反应器2的入口相连通,第一导流板组件设置在反应器入口烟道的出口处,第二导流板组件设置在脱硝反应器2的入口处,第三导流板组件设置在反应器入口烟道的入口处。反应器入口烟道包括第一烟道31、第二烟道32以及第三烟道33。第一烟道31与锅炉省煤器1相连接且沿水平方向延伸,第二烟道32与脱硝反应器2的入口相连通且沿水平方向延伸,第三烟道33分别与第一烟道31和第二烟道32本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有防积灰导流作用的SCR烟气脱硝装置,包括下端部与锅炉省煤器灰斗(1)相连通的反应器入口烟道、与所述的反应器入口烟道的上端部相连通的脱硝反应器(2)、设置在所述的反应器入口烟道的出口处的第一导流板(4)组件、设置在所述的脱硝反应器(2)的入口处的第二导流板(5)组件,其特征在于:所述的第一导流板(4)组件包括一个或多个第一导流板(4),所述的第二导流板(5)组件包括一个或多个第二导流板(5),所述的第一导流板(4)包括开设有多个通孔的第一多孔部(43),所述的第一多孔部(43)的开孔率使穿透所述的第一多孔部(43)的气流速度大于飞灰的沉降速度;所述的第二导流板(5)包括开设有多个通孔的第二多孔部(51),所述的第二多孔部(51)的开孔率使穿透所述的第二多孔部(51)的气流速度大于飞灰的沉降速度。

【技术特征摘要】
1.一种具有防积灰导流作用的SCR烟气脱硝装置,包括下端部与锅炉省煤器灰斗(1)相连通的反应器入口烟道、与所述的反应器入口烟道的上端部相连通的脱硝反应器(2)、设置在所述的反应器入口烟道的出口处的第一导流板(4)组件、设置在所述的脱硝反应器(2)的入口处的第二导流板(5)组件,其特征在于:所述的第一导流板(4)组件包括一个或多个第一导流板(4),所述的第二导流板(5)组件包括一个或多个第二导流板(5),所述的第一导流板(4)包括开设有多个通孔的第一多孔部(43),所述的第一多孔部(43)的开孔率使穿透所述的第一多孔部(43)的气流速度大于飞灰的沉降速度;所述的第二导流板(5)包括开设有多个通孔的第二多孔部(51),所述的第二多孔部(51)的开孔率使穿透所述的第二多孔部(51)的气流速度大于飞灰的沉降速度。2.根据权利要求1所述的具有防积灰导流作用的SCR烟气脱硝装置,其特征在于:所述的第一多孔部(43)的开孔率为10~50%。3.根据权利要求1或2所述的具有防积灰导流作用的SCR烟气脱硝装置,其特征在于:所述的第一多孔部(43)形成在所述的第一导流板(4)的末端。4.根据权利要求1或2所述的具有防积灰导流作用的SCR烟气脱硝装置,其特征在于:所述的第一导流...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢新华韦振祖周健黄飞卢承政宋玉宝何金亮梁俊杰赵宁波李明磊
申请(专利权)人:苏州西热节能环保技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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