【技术实现步骤摘要】
：本专利技术属于水泥行业scr脱硝，特别涉及一种水泥行业scr脱硝吹灰系统。
技术介绍
0、
技术介绍
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1、随着水泥行业nox超低排放要求的推进，scr脱硝技术在水泥行业中也得到越来越广泛的应用。scr催化剂的使用温度范围具有一定的限制，通常在预热器的出口处布置scr反应器，然而与燃煤锅炉出口烟气相比，水泥窑尾烟气粉尘浓度高达80～120g/nm3，粉尘主要由cao、未煅烧分解的caco3、sio2、al2o3等物质组成，具有粉尘浓度高、粒径小、碱性成分高且黏性高的特点，对钒钛类脱硝催化剂会造成严重的影响。为避免催化剂在高温高尘环境下长期运行而造成微孔堵塞进而降低催化剂活性的问题，需要选择适合水泥行业烟气特性的吹灰系统来及时清除沉积在催化剂表面的灰尘，以保证scr脱硝系统长期稳定运行。
2、现有的吹灰系统有耙式吹灰器和声波吹灰器两种，耙式吹灰器利用高温高压蒸汽或者高温压缩空气高速喷出形成高压射流，高压射流产生较大冲击力以吹掉催化剂表面和微孔内的积灰，以达到清除积灰的目的；而声波吹灰器则是以压缩空气为动力源，膜片在发生器谐振腔体内振动产生特定低频、高能量声波，通过扩声筒在声场中以球面纵波的形式谐振传播，从而作用于物体表面的积灰，使其产生振动疲劳而从物体表面松脱，由气流将积灰带出，从而达到清除积灰的目的；而耙式吹灰器难以全范围覆盖，对于一些清灰死角，容易出现遗漏；声波吹灰器则能量小、难以清除黏结性积灰、严重的堵灰以及坚硬的灰垢。
3、基于上述不足，本申请提出一种新的吹灰系统，可以全范围、不留死角的
4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术的目的在于提供一种水泥行业scr脱硝吹灰系统，从而克服上述现有技术中的缺陷。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种水泥行业scr脱硝吹灰系统，包括scr反应器和吹灰系统，所述吹灰系统包括套管，所述套管连接有扩声筒，所述套管内还设有声波传输管道和蒸汽管道，所述声波传输管道上连接有声波发生器，所述蒸汽管道上设有若干吹灰耙管，所述声波发生器和蒸汽管道均连接到压缩空气管路上。
3、进一步的，作为优选，所述scr反应器内设有三层催化剂，每层催化剂上布置四台吹灰系统。每层对应四台吹灰系统，能够更全面的覆盖清灰范围，避免清灰死角。
4、进一步的，作为优选，所述四台吹灰系统对向布置。对向布置可以克服吹灰系统轴向运行距离过长而导致声功率衰减的风险，从而确保每个区域都能够获得足够的清灰强度。
5、进一步的，作为优选，所述吹灰系统距离催化剂上表面高度为0.1～0.9m。其中声波传输管道距离催化剂上表面的高度约为0.6～0.9m；蒸汽管道距离催化剂上表面的高度约为0.2m，该高度设计既能够保证适当的吹灰力度，又不至于吹损催化剂。
6、进一步的，作为优选，所述压缩空气的温度为150～200℃。
7、进一步的，作为优选，所述压缩空气管路上设有压缩空气缓冲罐。压缩空气缓冲罐可以稳定气源压力和流量。
8、进一步的，作为优选，所述压缩空气管路上还设有压缩空气过滤器和干燥机。可以避免油污和水分锈蚀损坏管路、仪表和阀门等设备。
9、进一步的，作为优选，所述压缩空气缓冲罐的出口还设有在线压力变送器。可以实时监测气源压力。
10、进一步的，作为优选，所述压缩空气管路上还设有加热装置。可以防止压缩空气干燥不彻底，有冷凝水随压缩空气喷出接触催化剂，加剧催化剂损坏和中毒，可以保证吹灰前压缩空气温度大于水露点。
11、进一步的，作为优选，所述吹灰系统的运行方式如下：
12、1)第一层的四台吹灰系统依次轴向运行，从初始位置运行到末端位置时停止运行；
13、2)第二层的四台吹灰系统依次轴向运行，从初始位置运行到末端位置时停止运行；
14、3)第一层的四台吹灰系统依次轴向运行，从初始位置运行到末端位置时停止运行；
15、4)第三层的四台吹灰系统依次轴向运行，从初始位置运行到末端位置时停止运行；
16、5)重复上述步骤。
17、与现有技术相比，本专利技术的一个方面具有如下有益效果：
18、(1)本专利技术将耙式吹灰和声波吹灰集于一体，可以全范围覆盖吹灰区域，避免吹灰死角，克服单独耙式吹灰以及单独声波吹灰的不足；
19、(2)每层催化剂上布置多台吹灰系统以及多台吹灰系统对向布置，可以进一步的覆盖吹灰范围，避免吹灰死角；
20、(3)本专利技术第一层催化剂的吹灰频率高于第二层和第三层，可以更好的去除不同层催化剂上的积灰。
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1.一种水泥行业SCR脱硝吹灰系统，包括SCR反应器和吹灰系统，其特征在于：所述吹灰系统包括套管，所述套管连接有扩声筒，所述套管内还设有声波传输管道和蒸汽管道，所述声波传输管道上连接有声波发生器，所述蒸汽管道上设有若干吹灰耙管，所述声波发生器和蒸汽管道均连接到压缩空气管路上。
2.根据权利要求1所述的一种水泥行业SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述SCR反应器内设有三层催化剂，每层催化剂上布置四台吹灰系统。
3.根据权利要求2所述的一种水泥行业SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述四台吹灰系统对向布置。
4.根据权利要求2所述的一种水泥行业SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述吹灰系统距离催化剂上表面高度为0.1～0.9m。
5.根据权利要求1所述的一种水泥行业SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述压缩空气的温度为150～200℃。
6.根据权利要求1所述的一种水泥行业SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述压缩空气管路上设有压缩空气缓冲罐。
7.根据权利要求6所述的一种水泥行业SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述压缩
8.根据权利要求6所述的一种水泥行业SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述压缩空气缓冲罐的出口还设有在线压力变送器。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种水泥行业SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述压缩空气管路上还设有加热装置。
10.根据权利要求2所述的一种水泥行业SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述吹灰系统的运行方式如下：
...【技术特征摘要】
1.一种水泥行业scr脱硝吹灰系统，包括scr反应器和吹灰系统，其特征在于：所述吹灰系统包括套管，所述套管连接有扩声筒，所述套管内还设有声波传输管道和蒸汽管道，所述声波传输管道上连接有声波发生器，所述蒸汽管道上设有若干吹灰耙管，所述声波发生器和蒸汽管道均连接到压缩空气管路上。
2.根据权利要求1所述的一种水泥行业scr脱硝吹灰系统，其特征在于：所述scr反应器内设有三层催化剂，每层催化剂上布置四台吹灰系统。
3.根据权利要求2所述的一种水泥行业scr脱硝吹灰系统，其特征在于：所述四台吹灰系统对向布置。
4.根据权利要求2所述的一种水泥行业scr脱硝吹灰系统，其特征在于：所述吹灰系统距离催化剂上表面高度为0.1～0.9m。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁波，李明磊，梁俊杰，周健，黄飞，王建阳，张庚，朱德力，陈嵩涛，
申请(专利权)人：苏州西热节能环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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