一种PCB板翘曲变形检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板翘曲变形检测装置，装置包括有上检测板、下检测板、限位构件，上检测板和下检测板的通过限位构件间隔平行连接，本实用新型专利技术采用上检测板、下检测板、限位构件，在检测PCB板时无须再采用塞规等传统方式测量，减少在检测过程中的损耗，且PCB板能否通过下检测板和下检测板之间的缝隙可以直观得到；其结构简单，对技术要求低，对可以适应不同的环境，维护成本较低，从而易于推广。

A PCB plate warpage detection device

The utility model discloses a PCB board warping deformation detection device, which comprises an upper detection board, a lower detection board and a limit member. The upper detection board and the lower detection board are connected in parallel through a limit member interval. The utility model adopts an upper detection board, a lower detection board and a limit member, and no stopper gauge is needed to detect the PCB board. The traditional measurement method can reduce the loss in the detection process, and the PCB board can be directly obtained through the gap between the lower detection board and the lower detection board; its structure is simple, low technical requirements, can adapt to different environments, low maintenance costs, so it is easy to promote.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板翘曲变形检测装置
本技术属于PCB板的印刷
，特别涉及一种PCB板翘曲变形检测装置。
技术介绍
现有PCB板翘曲检测方法，先将PCB板平放在平台上，之后再以人工拿起塞规使其平贴在平台上，然后沿着平台将塞规靠近PCB板的其中最高翘曲一角。如塞规可由该端角移入PCB板，便表示PCB板的弯曲程度超过公差范围，不适合后续的组装作业，如塞规无法移入该端角，便表示PCB板的弯曲程度在可接受的公差范围内。然而，现有检测PCB板弯曲程度的方式需以人工拿起塞规检测，其过程费时费力，而且容易造成检测不准确，操作过程容易造成板面污染、手指印等品质异常，增加加工步骤。专利文件CN106840050A公布了一种利用激光检测平整度的装置，通过将PCB板竖直放入夹板和槽盒的内侧壁之间，然后驱动无杆气缸实现槽盒移动，当槽盒移动到导轨的窄部时，因为压簧作用，夹板和槽盒的内侧壁夹持PCB板，实现PCB板竖立，然后PCB板经过左激光位移传感器和右激光位移传感器，PCB板弯曲变形的话会被左激光位移传感器和右激光位移传感器检测道，则不合格。但是，该装置首先需要将PCB竖立起来，其工作效率并未得到提高，而且检测需要两个激光位移传感器配合，其成本较高，而且激光位移传感器对于周围环境要求较高后期维护成本也高，增加加工成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的提供一种检测PCB板是否符合标准，且检测中减少不必要的损耗的一种PCB板翘曲变形检测装置。本技术的另一个目的在于提供一种PCB板翘曲变形检测装置，该装置成本低，加工流程少，对环境要求低，维护方便，易于推广。为实现上述目的，本技术的技术方案如下:本技术提供一种PCB板翘曲变形检测装置，所述装置包括一种PCB板翘曲变形检测装置，所述装置包括有上检测板、下检测板、限位构件，所述上检测板和下检测板通过限位构件固定连接，二者呈平行设置，且上检测板和下检测板之间形成供待测PCB板通过的通道。设有上检测板、下检测板和限位构件，所述上检测板和下检测板的通过限位构件间隔平行连接。上检测板和下检测板通过限位构件连接后，上检测板和下检测板之间形成间隙，形成的间隙高度为PCB板高度加上公差范围，如果PCB板能够正常通过间隙则PCB板符合要求，如果PCB板不能通过间隙则不符合要求。进一步，所述上检测板和下检测板左侧和右侧分别通过限位构件连接。左侧和右两侧分别加以固定，其长期使用时不会导致间隙高度变化。进一步，所述限位构件包括中间卡板、螺丝，所述上检测板和中间卡板设有通孔，所述下检测板设有螺丝孔，所述中间卡板放置于上检测板和下检测板之间，所述螺丝依次通过上检测板和中间卡板的通孔后与下检测板螺丝孔拧在一起。进一步，所述限位构件包括上夹紧组件、定位杆、下夹紧组件，所述上夹紧组件夹持在上检测板，所述下夹紧组件夹持在下检测板，所述上夹紧组件上下可调式连接在定位杆上，所述下夹紧组件固定连接在定位杆上。上夹紧组件和定位杆上下位置可调，可以调整不同的间隙高度，用于检测不同的产品，在加工小批量多品种的PCB板时只需要调节高度即可，使用更为方便。进一步，所述上检测板为不锈钢。进一步，所述下检测板为不锈钢。进一步，所述上检测板厚度为2mm。上检测板在2mm时硬度和重量都可以兼顾，造价成本较低。进一步，所述上检测板或下检测板为硬质塑料。本技术的优势在于：相比于现有技术，本使用新型中采用上检测板、下检测板、限位构件，在检测PCB板时无须再采用塞规等传统方式测量，减少在检测过程中的损耗，且PCB板能否通过下检测板和下检测板之间的缝隙可以直观得到；其结构简单，对技术要求低，对可以适应不同的环境，维护成本较低，从而易于推广。附图说明图1是本技术一种PCB板翘曲变形检测装置俯视示意图。图2是本技术一种PCB板翘曲变形检测装置正视示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：如图1、图2所示一种PCB板翘曲变形检测装置，该装置包括有上检测板1、下检测板2、限位构件3，限位构件3包括有限位块31和螺丝32，上检测板1设有通孔(图未示)，下检测板上设有螺丝孔(图未示)，限位块31上设有通孔(图未示)，4个限位块31放置于上检测板1和下检测板2之间，螺丝32依次通过上检测板1、限位块31后与下检测板2拧在一起，形成空腔4，限位块31的高度为待检测PCB板的高度+公差数值。待检测PCB板通孔空腔4则为合格，如果不能通过空腔4则PCB板弯曲过大不合格。本装置可以上检测板1和下检测板2的选用范围为1～2mm，最佳为2mm。本装置中上检测板1和下检测板2的为不锈钢材质。本装置中，检测不同型号的PCB板可以通过更换不同高度的限位块31以满足检测要求。本装置中限位结构3可为上下移动的可调结构，使得检测板1可以上下移动满足不同型号PCB板的检测。本技术的优势在于：相比于现有技术，相比于现有技术，本使用新型中采用上检测板、下检测板、限位构件，在检测PCB板时无须再采用塞规等传统方式测量，减少在检测过程中的损耗，且PCB板能否通过下检测板和下检测板之间的缝隙可以直观得到；其结构简单，对技术要求低，对可以适应不同的环境，维护成本较低，从而易于推广。以上列举了本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板翘曲变形检测装置，其特征在于，所述装置包括有上检测板、下检测板、限位构件，所述上检测板和下检测板通过限位构件固定连接，二者呈平行设置，且上检测板和下检测板之间形成供待测PCB板通过的通道。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板翘曲变形检测装置，其特征在于，所述装置包括有上检测板、下检测板、限位构件，所述上检测板和下检测板通过限位构件固定连接，二者呈平行设置，且上检测板和下检测板之间形成供待测PCB板通过的通道。2.根据权利要求1所述的一种PCB板翘曲变形检测装置，其特征在于，所述上检测板和下检测板左侧和右侧分别通过限位构件连接。3.根据权利要求1所述的一种PCB板翘曲变形检测装置，其特征在于，所述限位构件包括中间卡板和螺丝，所述上检测板和中间卡板设有通孔，所述下检测板设有螺丝孔，所述中间卡板放置于上检测板和下检测板之间，所述螺丝依次通过上检测板和中间卡板的通孔后与下检测板螺丝孔拧在一起。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国伟，殷大望，
申请(专利权)人：深圳欣强智创电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44