一种加工模具的含油轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工模具的含油轴承，其结构包括外壳、注油口、固定口、密封圈、螺丝、底座、轴承套圈、防尘盖、滚轴装置，注油口焊接安装于外壳的外表面，固定口与密封圈得内侧相嵌套，螺丝与底座的外表面相连接，本实用新型专利技术一种加工模具的含油轴承，结构上设有滚块装置，与固定板的外表面相连接，滚块装置中的固定杆开始运行，随着固定杆的运行，线圈开始运行转动，然后滚块装置也开始转动运行，滚轴装置中的金属圈及固定板是固定不动的，然后滚块装置沿着轴承内壁的外表面进行滚动，然后润滑油从注油口中注入，然后流入到滚块装置的表面，使得滚块装置在转动运行中，不会出现卡顿的现象，更加方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种加工模具的含油轴承
本技术是一种加工模具的含油轴承，属于加工模具的含油轴承领域。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，当前我国轴承行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。现有技术公开了申请号为：201520065232.5的一种含油轴承，包括中空的圆柱体基座，所述基座的表面连接有帽柱，所述帽柱的径向两端对称设置有凸起，所述基座的圆周均匀分布有4个圆孔，但是该现有技术是通过手动添加润滑油，操作繁琐，会因未及时添加润滑油而造成卡顿的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种加工模具的含油轴承，以解决的现有技术是通过手动添加润滑油，操作繁琐，会因未及时添加润滑油而造成卡顿的现象的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种加工模具的含油轴承，其结构包括外壳、注油口、固定口、密封圈、螺丝、底座、轴承套圈、防尘盖、滚轴装置，所述注油口焊接安装于外壳的外表面，所述固定口与密封圈得内侧相嵌套，所述螺丝与底座的外表面相连接，所述轴承套圈的下方设有防尘盖，所述滚轴装置嵌入安装于外壳的外表面，所述滚轴装置包括固定板、滚块装置、金属圈、轴承内壁，所述滚块装置与固定板的外表面相连接，所述滚块装置与金属圈的底边相焊接，所述轴承内壁的外表面设有滚块装置，所述滚块装置嵌入安装于外壳的内侧，所述滚块装置包括固定杆、线圈、保护罩，所述固定杆与线圈的外表面相连接，所述线圈与保护罩的顶面相焊接，所述保护罩的下方设有固定板。进一步地，所述密封圈与底座的外表面相贴合。进一步地，所述防尘盖与外壳为一体化结构。进一步地，所述密封圈与螺丝在同一平面内。进一步地，所述底座是长方体结构。进一步地，所述外壳采用钢铁材质，牢固且耐用。进一步地，所述防尘盖长为15cm,宽为2cm，高为30cm。有益效果本技术一种加工模具的含油轴承，结构上设有滚块装置，与固定板的外表面相连接，滚块装置中的固定杆开始运行，随着固定杆的运行，线圈开始运行转动，然后滚块装置也开始转动运行，滚轴装置中的金属圈及固定板是固定不动的，然后滚块装置沿着轴承内壁的外表面进行滚动，然后润滑油从注油口中注入，然后流入到滚块装置的表面，使得滚块装置在转动运行中，不会出现卡顿的现象，更加方便实用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种加工模具的含油轴承的结构示意图；图2为本技术一种滚块装置的立体结构示意图。图3为本技术一种滚块装置的平面结构示意图。图中：外壳-1、注油口-2、固定口-3、密封圈-4、螺丝-5、底座-6、轴承套圈-7、防尘盖-8、滚轴装置-9、固定板-901、滚块装置-902、金属圈-903、轴承内壁-904、固定杆-90201、线圈-90202、保护罩-90203。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种加工模具的含油轴承技术方案：其结构包括外壳1、注油口2、固定口3、密封圈4、螺丝5、底座6、轴承套圈7、防尘盖8、滚轴装置9，所述注油口2焊接安装于外壳1的外表面，所述固定口3与密封圈4得内侧相嵌套，所述螺丝5与底座6的外表面相连接，所述轴承套圈7的下方设有防尘盖8，所述滚轴装置9嵌入安装于外壳1的外表面，所述滚轴装置9包括固定板901、滚块装置902、金属圈903、轴承内壁904，所述滚块装置902与固定板901的外表面相连接，所述滚块装置902与金属圈903的底边相焊接，所述轴承内壁904的外表面设有滚块装置902，所述滚块装置902嵌入安装于外壳1的内侧，所述滚块装置902包括固定杆90201、线圈90202、保护罩90203，所述固定杆90201与线圈90202的外表面相连接，所述线圈90202与保护罩90203的顶面相焊接，所述保护罩90203的下方设有固定板901，所述密封圈4与底座6的外表面相贴合，所述防尘盖8与外壳1为一体化结构，所述密封圈4与螺丝5在同一平面内，所述底座6是长方体结构，所述外壳1采用钢铁材质，牢固且耐用，所述防尘盖8长为15cm,宽为2cm，高为30cm本专利所说的密封圈4是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，所述螺丝5是前端有尖头的那种，螺距较大，一般用于紧固木制件、塑料件，循序渐进地紧固器物机件的工具。在进行使用时当轴承处于工作状态时，滚轴装置9就会运行，滚块装置902中的固定杆90201开始运行，随着固定杆90201的运行，线圈90202开始运行转动，然后滚块装置902也开始转动运行，滚轴装置9中的金属圈903及固定板901是固定不动的，然后滚块装置902沿着轴承内壁904的外表面进行滚动，然后润滑油从注油口2中注入，然后流入到滚块装置902的表面，使得滚块装置902在转动运行中，不会出现卡顿的现象。本技术解决现有技术是通过手动添加润滑油，操作繁琐，会因未及时添加润滑油而造成卡顿的现象的问题，本技术通过上述部件的互相组合，结构上设有滚块装置，与固定板的外表面相连接，滚块装置中的固定杆开始运行，随着固定杆的运行，线圈开始运行转动，然后滚块装置也开始转动运行，滚轴装置中的金属圈及固定板是固定不动的，然后滚块装置沿着轴承内壁的外表面进行滚动，然后润滑油从注油口中注入，然后流入到滚块装置的表面，使得滚块装置在转动运行中，不会出现卡顿的现象，更加方便实用，具体如下所述:所述滚块装置902包括固定杆90201、线圈90202、保护罩90203，所述固定杆90201与线圈90202的外表面相连接，所述线圈90202与保护罩90203的顶面相焊接，所述保护罩90203的下方设有固定板901。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工模具的含油轴承，其特征在于：其结构包括外壳（1）、注油口（2）、固定口（3）、密封圈（4）、螺丝（5）、底座（6）、轴承套圈（7）、防尘盖（8）、滚轴装置（9），所述注油口（2）焊接安装于外壳（1）的外表面，所述固定口（3）与密封圈（4）得内侧相嵌套，所述螺丝（5）与底座（6）的外表面相连接，所述轴承套圈（7）的下方设有防尘盖（8），所述滚轴装置（9）嵌入安装于外壳（1）的外表面，所述滚轴装置（9）包括固定板（901)、滚块装置（902）、金属圈（903）、轴承内壁（904），所述滚块装置（902）与固定板（901)的外表面相连接，所述滚块装置（902）与金属圈（903）的底边相焊接，所述轴承内壁（904）的外表面设有滚块装置（902），所述滚块装置（902）嵌入安装于外壳（1）的内侧，所述滚块装置（902）包括固定杆（90201)、线圈（90202）、保护罩（90203），所述固定杆（90201)与线圈（90202）的外表面相连接，所述线圈（90202）与保护罩（90203）的顶面相焊接，所述保护罩（90203）的下方设有固定板（901)。

【技术特征摘要】
1.一种加工模具的含油轴承，其特征在于：其结构包括外壳（1）、注油口（2）、固定口（3）、密封圈（4）、螺丝（5）、底座（6）、轴承套圈（7）、防尘盖（8）、滚轴装置（9），所述注油口（2）焊接安装于外壳（1）的外表面，所述固定口（3）与密封圈（4）得内侧相嵌套，所述螺丝（5）与底座（6）的外表面相连接，所述轴承套圈（7）的下方设有防尘盖（8），所述滚轴装置（9）嵌入安装于外壳（1）的外表面，所述滚轴装置（9）包括固定板（901)、滚块装置（902）、金属圈（903）、轴承内壁（904），所述滚块装置（902）与固定板（901)的外表面相连接，所述滚块装置（902）与金属圈（903）的底边相焊接，所述轴承内壁（904）的外表面设有滚块装置（902），所述滚块装置（902）嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王挺浩，王永国，郭松伍，
申请(专利权)人：瑞安市钰易来汽摩零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33