多头刺绣机的连轴式针杆旋转驱动装置制造方法及图纸

一种多头刺绣机的连轴式针杆旋转驱动装置，包括齿轮座、在齿轮座上设有电机驱动齿轮，电机驱动齿轮与设于其一侧的针杆驱动齿轮相啮合，在针杆驱动齿轮的轴心处套接有与针杆套筒相配接的滑套，其特征在于电机驱动齿轮（５）通过驱动连轴（１）驱动，所述的驱动连轴（１）上设有一个以上的主动伞齿轮（２），所述的主动伞齿轮（２）与从动伞齿轮（３）相啮合，所述的从动伞齿轮（３）通过齿轮连杆（４）与电机驱动齿轮（５）相连。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多头刺绣机的驱动装置，尤其是涉及一种对多个机头通过连轴同时驱动多个针杆旋转的驱动装置的结构改良。
技术介绍
目前，广泛被使用的多头刺绣机的针杆旋转驱动装置一般采用在各个机头上分别独立安装驱动电机，通过各个独立的电机驱动整台多头刺绣机的工作。例如，中国专利文献公布了一种具有多个可单独控制的针棒的缝纫机(申请号00122518.9)，它包括多个针棒，针棒之一可得到选择并往复驱动，从而缝合出所希望的绣花图案。该缝纫机具有共同设定模式和单独设定模式，它允许各种操作条件被共同设定给所有针棒或分别地设定给针棒中的一或多个。如果选择了共同设定模式，可为所有针棒共同设定相同的操作条件。如果选择了单独设定模式，可为各个针棒分别设定操作条件。这样虽然提高了各个机头工作的独立性，便于生产不同图案的绣品，但是在每个机头上都需要安装电机，大大增加了多头刺绣机的耗电量，提高了设备的生产成本。而且一旦某几个机头出现问题，需要逐个地进行检查，排除故障，不便于日常的维修和保养；驱动电机设于机头内，占用内部空间，使得机头内部的结构复杂，机头体积大。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的各个机头分别安装驱动电机，设备生产成本高，使用时的耗电量高，机头内部结构复杂等的技术问题。本技术还解决现有技术所存在的排除故障的难度大，日常维修和保养困难等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种多头刺绣机的连轴式针杆旋转驱动装置，包括齿轮座、在齿轮座上设有电机驱动齿轮，电机驱动齿轮与设于其一侧的针杆驱动齿轮相啮合，在针杆驱动齿轮的轴心处套接有与针杆套筒相配接的滑套，其特征在于电机驱动齿轮通过驱动连轴驱动，所述的驱动连轴上设有一个以上的主动伞齿轮，所述的主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，所述的从动伞齿轮通过齿轮连杆与电机驱动齿轮相连。传动的方式可以有多种，如采用皮带轮传动、链条链轮传动等。本技术通过设于驱动连轴上的一个以上的主动伞齿轮和与其相对应的从动伞齿轮驱动各个机头分别工作。伞齿轮具有噪音低、使用寿命长，传动效率高，具有自锁功能等特点。通过伞齿轮传动将水平方向输入转化为竖直方向的输出。仅使用一台驱动电机就可以驱动所有的机头同步工作，大大降低了生产成本。为了便于驱动齿轮在机头内的布置，作为优选，所述的齿轮座设为U形，所述的齿轮座的两臂上设有与齿轮连杆相适配的孔，所述的齿轮连杆设于其间。这里的U形的齿轮座侧向放置，其开口位于水平方向。为了将驱动连轴的水平转动转化为驱动齿轮的竖直转动，作为优选，所述的从动伞齿轮的轴心线与主动伞齿轮轴心线相互垂直。为了提高传动的效率，作为优选，从动伞齿轮的轴心线和电机驱动齿轮的轴心线相互重合。作为优选，所述的主动伞齿轮的轴心线与驱动连轴的轴心线相互重合，所述的驱动连轴与驱动电机相连。此外，伞齿轮有多种形式，如直伞齿轮、螺旋伞齿轮等。作为优选，所述的主动伞齿轮为直伞齿轮，所述的从动伞齿轮为直伞齿轮。因此，本技术具有如下特点1.设计合理，结构简单；2.内部结构紧凑、体积小安装方便；3.仅需一台驱动电机即可驱动多个机头同时工作，大大降低了设备的生产成本；4.耗电量小，传动效率高，噪音低；5.安装、维修、保养方便。附图说明附图1是本技术的一种主视结构示意图； 附图2是本技术的一种左视结构示意图；附图3是本技术的一种俯视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例多头刺绣机的连轴式针杆旋转驱动装置，U形的齿轮座6上设有电机驱动齿轮5，电机驱动齿轮5的一侧设有针杆驱动齿轮7，电机驱动齿轮5与针杆驱动齿轮7相互啮合。驱动连轴1与驱动电机8相连，在针杆驱动齿轮7的轴心处套接有与针杆套筒9相配接的滑套10。在驱动连轴1上设有一个以上的主动伞齿轮2，所述的主动伞齿轮2与从动伞齿轮3相啮合，所述的从动伞齿轮3通过齿轮连杆4与电机驱动齿轮5相连。在齿轮座6的两臂上设有与齿轮连杆4相适配的孔，所述的齿轮连杆4设于其间。主动伞齿轮2为直伞齿轮，所述的从动伞齿轮3为直伞齿轮；从动伞齿轮3的轴心线与主动伞齿轮2轴心线相互垂直。从动伞齿轮3的轴心线和电机驱动齿轮5的轴心线相互重合。主动伞齿轮2的轴心线与驱动连轴1的轴心线相互重合。工作时，驱动电机转动，带动驱动连轴转动，从而带动设于驱动连轴上的主动伞齿轮转动。由于主动伞齿轮与从动伞齿轮互相啮合，所以带动从动伞齿轮转动。从动伞齿轮通过齿轮连杆将转动传递至电机驱动齿轮，电机驱动齿轮与针杆驱动齿轮啮合，从而带动针杆转动。这里的机头个数可以是一个，也可以是多个。在实际生产中，可以根据生产规模和客户的需求确定机头的个数。权利要求1.一种多头刺绣机的连轴式针杆旋转驱动装置，包括齿轮座、在齿轮座上设有电机驱动齿轮，电机驱动齿轮与设于其一侧的针杆驱动齿轮相啮合，在针杆驱动齿轮的轴心处套接有与针杆套筒相配接的滑套，其特征在于电机驱动齿轮(5)通过驱动连轴(1)驱动，所述的驱动连轴(1)上设有一个以上的主动伞齿轮(2)，所述的主动伞齿轮(2)与从动伞齿轮(3)相啮合，所述的从动伞齿轮(3)通过齿轮连杆(4)与电机驱动齿轮(5)相连。2.根据权利要求1所述的多头刺绣机的连轴式针杆旋转驱动装置，其特征在于所述的齿轮座(6)设为U形，所述的齿轮座(6)的两臂上设有与齿轮连杆(4)相适配的孔，所述的齿轮连杆(4)设于其间。3.根据权利要求1或2所述的多头刺绣机的连轴式针杆旋转驱动装置，其特征在于所述的从动伞齿轮(3)的轴心线与主动伞齿轮(2)轴心线相互垂直。4.根据权利要求1或2所述的多头刺绣机的连轴式针杆旋转驱动装置，其特征在于所述的从动伞齿轮(3)的轴心线和电机驱动齿轮(5)的轴心线相互重合。5.根据权利要求3所述的多头刺绣机的连轴式针杆旋转驱动装置，其特征在于所述的从动伞齿轮(3)的轴心线和电机驱动齿轮(5)的轴心线相互重合。6.根据权利要求1或2所述的多头刺绣机的连轴式针杆旋转驱动装置，其特征在于所述的主动伞齿轮(2)的轴心线与驱动连轴(1)的轴心线相互重合，所述的驱动连轴(1)与驱动电机(8)相连。7.根据权利要求3所述的多头刺绣机的连轴式针杆旋转驱动装置，其特征在于所述的主动伞齿轮(2)的轴心线与驱动连轴(1)的轴心线相互重合，所述的驱动连轴(1)与驱动电机(8)相连。8.根据权利要求1或2或5或7所述的多头刺绣机的连轴式针杆旋转驱动装置，其特征在于所述的主动伞齿轮(2)为直伞齿轮，所述的从动伞齿轮(3)为直伞齿轮。专利摘要本技术涉及一种对多个机头通过连轴同时驱动多个针杆旋转的驱动装置的结构改良。在齿轮座上设有电机驱动齿轮，电机驱动齿轮与设于其一侧的针杆驱动齿轮相啮合，驱动连轴与驱动电机相连，在针杆驱动齿轮的轴心处套接有与针杆相配接的滑套，其特征在于所述的驱动连轴上设有一个以上的主动伞齿轮，所述的主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，所述的从动伞齿轮通过齿轮连杆与电机驱动齿轮相连。因此，本技术具有设计合理，结构简单；内部结构紧凑、体积小安装方便；仅需一台驱动电机即可驱动多个机头同时工作，大大降低了设备的生产成本；耗电量小，传动效率高，噪音低；安装、维修、保养方便等优点。文档编本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶连福，蔡其文，
申请(专利权)人：叶连福，
类型：实用新型
国别省市：