冲压外圈滚针轴承制造技术

本实用新型专利技术的冲压外圈滚针轴承构成而包括：设在应该支承的轴的外周上的冲压外圈；配设在该冲压外圈与轴之间的多个针状滚子；将上述针状滚子沿冲压外圈的圆周方向以等间隔保持的圆筒状的保持架，其中，冲压外圈由圆筒部、从该圆筒部的轴向一端向半径方向内侧延伸的凸缘部、和从该圆筒部的轴向另一端向半径方向内侧延伸的薄壁凸缘部构成，凸缘部的内径(φA1)比保持架的凸缘部侧的端部外径(φB1)要小，薄壁凸缘部的内径(φA2)比保持架的薄壁凸缘部侧的端部外径(φB2)要小，在凸缘部的外侧端面上印刻有识别标志，将薄壁凸缘部与圆筒部连接的曲部的轴向长度(L1)，比将凸缘部与圆筒部连接的曲部的轴向长度(L2)要长。

【技术实现步骤摘要】
冲压外圈滚针轴承
本技术涉及使用在汽车用变速器、一般工业设备、电装用设备等中的冲压外圈滚针轴承。
技术介绍
在汽车用变速器中，例如作为对与发动机的输出轴连结的输入轴进行支承的轴承而使用了如图2所示的冲压外圈滚针轴承。该冲压外圈滚针轴承I构成为包括:冲压外圈5，该冲压外圈设在应该支承的轴2的外周上，且由圆筒部8、从该圆筒部8的轴向两端向半径方向内侧延伸的凸缘部6、薄壁凸缘部7构成；配设在该冲压外圈5与轴2之间的多个针状滚子3 ;和将这些针状滚子3沿冲压外圈5的圆周方向以等间隔保持的圆筒状的保持架4，该冲压外圈滚针轴承I将冲压外圈5的圆筒部8压入固定在外壳9上。 在这种冲压外圈滚针轴承I的组装中，首先，将作为冲压外圈的材料的钢板制的外圈材料深拉为杯状，并对底面进行冲压加工，由此形成凸缘部6。在通过热处理而使该状态的外圈材料硬化之后，仅对外圈材料的杯状开口缘实施退火处理。接着，将保持架4和针状滚子3的组装体组装至外圈材料内，然后使外圈材料的杯状开口缘卷边而形成薄壁凸缘部7。 为了易于弯曲加工，薄壁凸缘部7与圆筒部8、凸缘部6相比厚度较薄。 这样形成的凸缘部6的内径ΦΑ1比保持架4的凸缘部6侧的端部外径ΦΒ1要小。另外，薄壁凸缘部7的内径ΦΑ2比保持架4的薄壁凸缘部7侧的端部外径ΦΒ2要小。由此，即使针状滚子3欲沿轴向移动，凸缘部6、薄壁凸缘部7和保持架4会接触，而作为轴向的止动件来发挥作用。 而且，以使薄壁凸缘部7侧成为里侧的方式按压凸缘部6而将圆筒部压入至外壳9，由此使冲压外圈滚针轴承I定位。 但是，在冲压外圈滚针轴承I中，难以区分凸缘部6和薄壁凸缘部7，担心会将压入方向搞错。若搞错压入方向，则会按压薄壁凸缘部7，担心由按压力导致薄壁凸缘部7变形而产生与保持架4接触等的问题。
技术实现思路
本技术是鉴于上述情况而做出的，其目的在于，提供一种能够以不会搞错在压入时按压的凸缘部的方式识别的冲压外圈滚针轴承。 本技术的上述目的通过如下构成而实现。 一种冲压外圈滚针轴承，其构成而包括: 设在应该支承的轴的外周上的冲压外圈； 配设在该冲压外圈与所述轴之间的多个针状滚子； 将所述针状滚子沿所述冲压外圈的圆周方向以等间隔保持的圆筒状的保持架，该冲压外圈滚针轴承的特征在于， 所述冲压外圈由圆筒部、从该圆筒部的轴向一端向半径方向内侧延伸的凸缘部、和从该圆筒部的轴向另一端向半径方向内侧延伸的薄壁凸缘部构成， 所述凸缘部的内径ΦΑ1比所述保持架的凸缘部侧的端部外径ΦΒ1要小， 所述薄壁凸缘部的内径ΦΑ2比所述保持架的薄壁凸缘部侧的端部外径ΦΒ2要小， 在所述凸缘部的外侧端面上印刻有识别标志， 将所述薄壁凸缘部与所述圆筒部连接的曲部的轴向长度LI，比将所述凸缘部与所述圆筒部连接的曲部的轴向长度L2要长。 通过采用这种结构，本技术的冲压外圈滚针轴承在凸缘部的端面上具有印亥IJ，由此，不会搞错凸缘部和薄壁凸缘部。另外，即使在难以观察到印刻的环境中，能够通过目视掌握曲部的长度L1、L2的差，因此，不会将压入方向搞错。 【附图说明】 图1是表示本技术的冲压外圈滚针轴承的一例的局部剖视图。 图2是表示以往的冲压外圈滚针轴承的一例的局部剖视图。 【具体实施方式】 以下，参照附图具体说明本技术的冲压外圈滚针轴承。 如图1所示，冲压外圈滚针轴承10构成为包括:冲压外圈15，该冲压外圈15设在应该支承的轴2的外周，且由圆筒部18、从该圆筒部18的轴向两端向半径方向内侧延伸的凸缘部16、薄壁凸缘部17构成；配设在该冲压外圈15与轴2之间的多个针状滚子3 ;和将上述针状滚子3沿冲压外圈15的圆周方向以等间隔保持的圆筒状的保持架4。 凸缘部16是与现有技术的冲压外圈滚针轴承I的冲压外圈5的凸缘部6同样地，通过在将外圈材料深拉为杯状之后，对底面进行冲压加工而形成的。 凸缘部16的板厚成为与圆筒部18的板厚大致相同的板厚，在轴向外侧的端面上印刻有识别标志M。识别标志M也可以兼用于产品名、产品编号、批次编号等的显示。 薄壁凸缘部17是与现有技术的冲压外圈滚针轴承I的冲压外圈5的凸缘部7同样地，将保持架4和针状滚子3的组装体组装至外圈材料内，然后使外圈材料的杯状开口缘卷边而形成薄壁凸缘部17。 此时，以使得将薄壁凸缘部17与圆筒部18连接的曲部的轴向长度LI比将凸缘部16与圆筒部18连接的曲部的轴向长度L2长的方式进行弯曲加工。 在不会对针状滚子3的滚道面产生影响的范围内，以使LI与L2的差能够由目视辨别的程度，对LI和L2付与了差异。 凸缘部16的内径ΦΑ1比保持架4的凸缘部16侧的端部外径ΦΒ1要小。另外，薄壁凸缘部17的内径ΦΑ2比保持架4的薄壁凸缘部17侧的端部外径ΦΒ2要小。由此，即使针状滚子3欲沿轴向移动，凸缘部6、薄壁凸缘部7和保持架4会接触，而作为轴向的止动件来发挥作用。 在将冲压外圈滚针轴承10压入固定的外壳9的压入部上，在压入的入口侧即外侧端面侧设有C倒角21。另外，在将冲压外圈滚针轴承10压入时，以不会使薄壁凸缘部17与压入部里侧端面22抵接的方式，将从外侧端面到压入部里侧端面22为止的长度L4设定得比从外侧端面到薄壁凸缘部17的端面为止的长度L3更长。 在压入时，以使薄壁凸缘部17侧成为里侧的方式按压凸缘部16而将圆筒部18压入至外壳9，由此使冲压外圈滚针轴承10定位。 由于在凸缘部16的端面上具有印刻M，所以不会将凸缘部16和薄壁凸缘部17搞错。另外，即使在难以观察到印刻的环境下，通过目视能够掌握曲部的长度L1、L2的差，因此，不会将压入方向搞错。另外，LI设置得较长，因此，与C倒角21相辅相成地使压入变得容易。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压外圈滚针轴承，其构成为包括：设在应该支承的轴的外周上的冲压外圈；配设在该冲压外圈与所述轴之间的多个针状滚子；将所述针状滚子沿所述冲压外圈的圆周方向以等间隔保持的圆筒状的保持架，该冲压外圈滚针轴承的特征在于，所述冲压外圈由圆筒部、从该圆筒部的轴向一端向半径方向内侧延伸的凸缘部、和从该圆筒部的轴向另一端向半径方向内侧延伸的薄壁凸缘部构成，所述凸缘部的内径(φA1)比所述保持架的凸缘部侧的端部外径(φB1)要小，所述薄壁凸缘部的内径(φA2)比所述保持架的薄壁凸缘部侧的端部外径(φB2)要小，在所述凸缘部的外侧端面上印刻有识别标志，将所述薄壁凸缘部与所述圆筒部连接的曲部的轴向长度(L1)，比将所述凸缘部与所述圆筒部连接的曲部的轴向长度(L2)要长。

【技术特征摘要】
1.一种冲压外圈滚针轴承，其构成为包括: 设在应该支承的轴的外周上的冲压外圈； 配设在该冲压外圈与所述轴之间的多个针状滚子； 将所述针状滚子沿所述冲压外圈的圆周方向以等间隔保持的圆筒状的保持架，该冲压外圈滚针轴承的特征在于， 所述冲压外圈由圆筒部、从该圆筒部的轴向一端向半径方向内侧延伸的凸缘部、和从该圆筒部的轴向另一端向半径方向内侧延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：根布谷真树，狩野和彦，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP