一种碳化硅微粉提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅微粉提纯装置，搅拌罐内设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆上设有刮片和多个搅拌片，多个搅拌片倾斜设置，刮片水平设置，搅拌罐上设有除炭口，除炭口和刮片位于同一水平面上，除炭口的外侧设有收集盒，搅拌罐下部设有进气管，进气管和分散盘体相互连通，搅拌罐下部通过一级出液管和旋流器连接，旋流器上部进一步通过回液管和搅拌罐连接，旋流器下部通过二级出液管和集液罐连接。本实用新型专利技术提供一种碳化硅微粉提纯装置，结构简单，效果好，效率好，降低生产成本，无污染，实用性较强。

Silicon carbide micro powder purification device

The utility model discloses a silicon carbide powder purifying device. A stirring component is arranged in a stirring tank. The stirring component comprises a stirring rod, a scraper and a plurality of stirring plates are arranged on the stirring rod, a plurality of stirring plates are inclined to set, a scraper is arranged horizontally, the stirring tank is provided with a decarburizing opening, and the decarburizing opening and the scraper are A collection box is arranged on the outer side of the carbon mouth, and an inlet pipe is arranged at the lower part of the stirring tank, and the inlet pipe and the dispersion plate are connected with each other. The lower part of the stirring tank is connected by a primary discharge pipe and a cyclone. The upper part of the cyclone is further connected by a return pipe and a stirring tank, and the lower part of the cyclone is connected by a secondary discharge pipe and a liquid collecting tank. The utility model provides a silicon carbide powder purification device, which has the advantages of simple structure, good effect, good efficiency, low production cost, no pollution and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅微粉提纯装置
本技术涉及碳化硅微粉分级设备
，特别是一种碳化硅微粉提纯装置。
技术介绍
目前，碳化硅微粉提纯大多采用酸碱处理的方法，要经过多次碱洗沉淀过程和多次酸洗沉淀过程，其间需要大量的酸和碱，导致排出的废水必须经过处理才能够排放，否则造成环境污染，导致生产成本高，另外，每次沉淀过程都需要很长的时间，导致生产周期长，生产效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种碳化硅微粉提纯装置，结构简单，效果好，效率好，降低生产成本，无污染，实用性较强。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种碳化硅微粉提纯装置，包括搅拌罐，搅拌罐内设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆上设有刮片和多个搅拌片，多个搅拌片倾斜设置，刮片水平设置，搅拌罐上设有除炭口，除炭口和刮片位于同一水平面上，除炭口的外侧设有收集盒，搅拌罐下部设有进气管，进气管和分散盘体相互连通，搅拌罐下部通过一级出液管和旋流器连接，旋流器上部进一步通过回液管和搅拌罐连接，旋流器下部通过二级出液管和集液罐连接。优选的是，所述搅拌片的数量为三个。上述任一方案优选的是，所述三个搅拌片相互平行且上下间隔设置。上述任一方案优选的是，所述刮片呈L形，刮片设置在搅拌片的上方。上述任一方案优选的是，所述分散盘体上设有多个出气孔。上述任一方案优选的是，所述搅拌组件通过电机带动。上述任一方案优选的是，所述电机设置在搅拌罐的上方。本技术的有益效果是：搅拌罐内设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆上设有刮片和多个搅拌片，多个搅拌片倾斜设置，刮片水平设置，搅拌罐上设有除炭口，除炭口和刮片位于同一水平面上，除炭口的外侧设有收集盒，搅拌罐下部设有进气管，进气管和分散盘体相互连通，搅拌罐下部通过一级出液管和旋流器连接，旋流器上部进一步通过回液管和搅拌罐连接，旋流器下部通过二级出液管和集液罐连接。本技术提供一种碳化硅微粉提纯装置，结构简单，效果好，效率好，降低生产成本，无污染，实用性较强。附图说明图1为本技术的碳化硅微粉提纯装置一优选实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：如图1所示，一种碳化硅微粉提纯装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1内设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆2，搅拌杆2上设有刮片3和多个搅拌片4，多个搅拌片4倾斜设置，刮片3水平设置。搅拌罐1上设有除炭口5，除炭口5和刮片3位于同一水平面上，除炭口5的外侧设有收集盒6，搅拌罐1下部设有进气管7，进气管7和分散盘体8相互连通，搅拌罐1下部通过一级出液管9和旋流器10连接，旋流器10上部进一步通过回液管11和搅拌罐1连接，旋流器11下部通过二级出液管12和集液罐13连接。将碳化硅浆料通过进料口打入搅拌罐1中，加入一些浮选剂等助剂后，开启搅拌组件进行搅拌，和通过进气管7通入高压气体，气体由进气管7进入，通过分散盘体8上的出气孔81进入搅拌罐1中的碳化硅浆料，气体充分与料浆接触，使得碳颗粒在浮选剂的作用下浮在提纯池内碳化硅浆料的表面，在刮片3的作用下将碳化硅浆料上表面的碳颗粒从除碳口处排入排碳槽中，其余部分进入旋流器10进一步提纯分离。本技术进一步优化的技术方案，所述搅拌片4的数量为三个。本技术进一步优化的技术方案，所述三个搅拌片4相互平行且上下间隔设置。本技术进一步优化的技术方案，所述刮片3呈L形，刮片3设置在搅拌片4的上方。本技术进一步优化的技术方案，所述分散盘体8设置在搅拌罐1内，分散盘体8上设有多个出气孔81。本技术进一步优化的技术方案，所述搅拌组件通过电机14带动。本技术进一步优化的技术方案，所述电机14设置在搅拌罐1的上方。本技术提供一种碳化硅微粉提纯装置，结构简单，效果好，效率好，降低生产成本，无污染，实用性较强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅微粉提纯装置，其特征在于，包括搅拌罐，搅拌罐内设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆上设有刮片和多个搅拌片，多个搅拌片倾斜设置，刮片水平设置，搅拌罐上设有除炭口，除炭口和刮片位于同一水平面上，除炭口的外侧设有收集盒，搅拌罐下部设有进气管，进气管和分散盘体相互连通，搅拌罐下部通过一级出液管和旋流器连接，旋流器上部进一步通过回液管和搅拌罐连接，旋流器下部通过二级出液管和集液罐连接。

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉提纯装置，其特征在于，包括搅拌罐，搅拌罐内设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆上设有刮片和多个搅拌片，多个搅拌片倾斜设置，刮片水平设置，搅拌罐上设有除炭口，除炭口和刮片位于同一水平面上，除炭口的外侧设有收集盒，搅拌罐下部设有进气管，进气管和分散盘体相互连通，搅拌罐下部通过一级出液管和旋流器连接，旋流器上部进一步通过回液管和搅拌罐连接，旋流器下部通过二级出液管和集液罐连接。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉提纯装置，其特征在于，所述搅拌片的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙少鹏，王芳，孙朝辉，郑振飞，李龙，王基峰，
申请(专利权)人：郑州恒生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41