全自动液压纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动液压纠偏装置，包括固定支架、一组检驱轮、一组油泵、液控换向阀组、油缸和调心托辊，调心托辊通过转轴穿设在固定支架一侧，一组检驱轮对称固定设置在固定支架另一侧，一组油泵分别对应设置在一组检驱轮底部检驱轮带动油泵旋转，一组油泵通过进油管与液控换向阀组油路连通，液控换向阀组通过出油管与油缸油路连通，油缸的输出杆通过连接组件与调心托辊活动连接，所述油缸带动调心托辊做偏转运动；检驱轮自动检测皮带跑偏并通过液压驱动托辊把皮带纠偏，灵敏度高，纠正完全纠偏效果好，不磨损皮带使用寿命长，自动注油不生锈不卡死，不影响正常生产，无需电源驱动，节省了电费节约了电能，使用不受限。

Full automatic hydraulic correction device

The utility model discloses an automatic hydraulic deviation correction device, which comprises a fixed bracket, a group of driving wheels, a group of oil pumps, a group of hydraulic control reversing valves, an oil cylinder and a centering roller. The centering roller is arranged on one side of the fixed bracket through a rotating shaft, a group of driving wheels are symmetrically fixed on the other side of the fixed bracket, and a group of oil pumps are corresponding to each other. A set of driving wheels is arranged at the bottom of a set of driving wheels to drive the oil pump to rotate. A set of oil pumps are connected with the oil pipeline of the hydraulic control directional valve group through the oil inlet pipe. The hydraulic control directional valve group is connected with the oil pipeline of the oil cylinder through the oil outlet pipe. The output rod of the oil cylinder is movably connected with the centering roller through the connecting component. The driving wheel automatically detects the belt deviation and rectifies the belt deviation through the hydraulic driving idler, which has high sensitivity, good rectification effect, long service life without wearing the belt, automatic oil injection without rust or stuck, does not affect the normal production, does not need the power supply drive, saves the electric energy, and is not limited to use.

【技术实现步骤摘要】
全自动液压纠偏装置
本技术属于机械辅助设备领域，特别涉及一种用于胶带输送机上的皮带自动纠偏装置。
技术介绍
胶带输送机在煤电领域使用非常广泛，输送机的安全运行直接影响到发电机组的燃煤供应，输送机在运行过程中经常会碰到皮带跑偏情况，皮带一旦跑偏对生产的正常进行有重大的影响，为了保证生产的正常进行，输送机上都要配备纠偏装置，目前所用到的纠偏装置大都是纯机械式结构，这种传统的纯机械式结构可以满足一定的使用要求，但是也存在较大的缺陷，机械部件生产工艺精度低，在纠偏时灵敏度也就偏低，只能按一定比例进行纠偏，无法完全纠正，纠偏效果不佳，还会磨损皮带边缘，影响皮带的使用寿命，增加使用成本，需频繁更换安装皮带，生产效率受影响，机械部件无法自动注油，在多尘、高温、潮湿环境下易腐蚀生锈甚至卡死无法使用，使用周期短，需要经常更换维修，使用成本高，需要电源驱动，电能耗费大，使用场所受限。本技术要解决的技术问题是提供一种纠偏灵敏度高、可完全纠正纠偏效果好、不磨损皮带使用寿命长、无需频繁更换不影响正常生产、在恶劣环境下也不会生锈卡死、使用成本低、无需电能驱动、大大节省电能损耗和电费成本、使用场所不受限的全自动液压纠偏装置。
技术实现思路
为解决上述现有技术纠偏灵敏度低、无法完全纠正纠偏效果不好、会磨损皮带使用寿命短、需频繁更换影响正常使用、易生锈卡死、使用成本高、需电源驱动电能耗费大、使用场所受限等问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种全自动液压纠偏装置，包括固定支架、一组检驱轮、一组油泵、液控换向阀组、油缸和调心托辊，所述调心托辊通过转轴穿设在固定支架一侧，所述一组检驱轮对称固定设置在固定支架另一侧，所述一组油泵分别对应设置在一组检驱轮底部，所述检驱轮带动油泵旋转，所述一组油泵通过进油管与液控换向阀组油路连通，所述液控换向阀组通过出油管与油缸油路连通，所述油缸的输出杆通过连接组件与调心托辊活动连接，所述油缸带动调心托辊做偏转运动。本技术的有益效果在于：检驱轮自动检测皮带跑偏并通过液压驱动托辊把皮带纠偏，灵敏度高，纠正完全纠偏效果好，不磨损皮带使用寿命长，自动注油不生锈不卡死，不影响正常生产，无需电源驱动，节省了电费节约了电能，使用不受限。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1，一种全自动液压纠偏装置，包括固定支架1、一组检驱轮2、一组油泵3、液控换向阀组4、油缸5和调心托辊6，所述调心托辊6通过转轴穿设在固定支架1一侧，所述一组检驱轮2对称固定设置在固定支架1另一侧，所述一组油泵3分别对应设置在一组检驱轮2底部，所述检驱轮2带动油泵3旋转，所述一组油泵3通过进油管与液控换向阀组4油路连通，所述液控换向阀组4通过出油管与油缸5油路连通，所述油缸5的输出杆通过连接组件51与调心托辊6活动连接，所述油缸5带动调心托辊6做偏转运动，当输送机的皮带出现跑偏时会接触到检驱轮，检驱轮自动检测到跑偏，检驱轮带动油泵旋转，油泵旋转输出压力油通过液控换向阀组控制驱动油缸做往复运动，油缸往复运动的同时调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带运动方向形成一个夹角，两者产生的摩擦力驱动皮带居中，使皮带始终在设定的范围内运行，从而完全纠正皮带跑偏，完全通过液压驱动，无需电源电能驱动。本技术通过检驱轮自动检测皮带跑偏并通过液压驱动托辊把皮带纠偏，灵敏度高，纠正完全纠偏效果好，不磨损皮带使用寿命长，自动注油不生锈不卡死，不影响正常生产，无需电源驱动，节省了电费节约了电能，使用不受限。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动液压纠偏装置，其特征在于：包括固定支架（1）、一组检驱轮（2）、一组油泵（3）、液控换向阀组（4）、油缸（5）和调心托辊（6），所述调心托辊（6）通过转轴穿设在固定支架（1）一侧，所述一组检驱轮（2）对称固定设置在固定支架（1）另一侧，所述一组油泵（3）分别对应设置在一组检驱轮（2）底部，所述检驱轮（2）带动油泵（3）旋转，所述一组油泵（3）通过进油管与液控换向阀组（4）油路连通，所述液控换向阀组（4）通过出油管与油缸（5）油路连通，所述油缸（5）的输出杆通过连接组件（51）与调心托辊（6）活动连接，所述油缸（5）带动调心托辊（6）做偏转运动。

【技术特征摘要】
1.一种全自动液压纠偏装置，其特征在于：包括固定支架（1）、一组检驱轮（2）、一组油泵（3）、液控换向阀组（4）、油缸（5）和调心托辊（6），所述调心托辊（6）通过转轴穿设在固定支架（1）一侧，所述一组检驱轮（2）对称固定设置在固定支架（1）另一侧，所述一组油泵（3）分别对应设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂华，
申请(专利权)人：所德厦门环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35