一种全封闭导料槽制造技术

本技术涉及物料导料槽技术领域，公开了一种全封闭导料槽，包括设备主体，所述设备主体包括：用于对物料进行传导的传料组件，所述传料组件上设置有挡尘系统；用于对传料组件起到支撑作用的支撑架，所述支撑架设置于外固定面上，所述传料组件设置于支撑架上；通过设置设备主体，在使用时，传料组件内增设挡尘系统，利用密封尾箱、泄压箱以及回风管互相配合，能够有效对集料斗内的气压进行疏导，并且对内部气流中的扬尘进行阻隔，避免其在运转过程中产生较多外溢的扬尘，保证作业环境不被扬尘污染，对使用人员的身体健康提供保证，有效增强装置的实用性，满足绿色环保的生产作业要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料导料槽，具体为一种全封闭导料槽。

技术介绍

1、导料槽主要用在皮带机，将导料槽装于带式输送机的受料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落，实现导料效果，导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修。

2、现有技术中的导料槽在实际使用过程中，缺乏对导料槽内部扬尘的处理机构，在导料槽内部的气压大于外部气压时，会导致内部扬尘外溢，污染作业环境，对使用人员的身体健康造成影响。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全封闭导料槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全封闭导料槽，包括设备主体，所述设备主体包括：

3、用于对物料进行传导的传料组件，所述传料组件上设置有挡尘系统；

4、用于对传料组件起到支撑作用的支撑架，所述支撑架设置于外固定面上，所述传料组件设置于支撑架上。

5、进一步地，所述传料组件包括集料斗，所述集料斗的外侧设置有外封板，所述集料斗的底端开放式设置，所述集料斗的内部前后对称设置有两组耐磨衬板，所述耐磨衬板具体为高铬合金耐磨堆焊衬板。

6、进一步地，所述外封板的内侧前后对称设置有两组可调衬板，所述可调衬板设置于耐磨衬板的外侧，所述可调衬板的顶端与耐磨衬板的底端接触连接。

7、进一步地，所述支撑架包括与集料斗对应的支脚，所述支脚前后对称均匀设置有多组，所述支脚固定连接于外封板的外侧。

8、进一步地，两组所述支脚之间设置有缓冲床，所述缓冲床的顶端设置有与集料斗对应的传送辊组。

9、进一步地，所述集料斗的顶端左侧设置有开口，所述开口的顶端设置有用于进料的落料管，所述落料管与外部溜槽的输出端连通，所述集料斗的内部还设置有导正装置，所述导正装置设置于落料管输出端的左侧。

10、进一步地，所述集料斗的顶端右侧设置有泄压箱，所述泄压箱与集料斗的内部连通。

11、进一步地，所述挡尘系统包括左右对称设置的多道挡尘部，所述多道挡尘部设置于集料斗的内部左右两侧，所述集料斗的左端设置有密封尾箱。

12、进一步地，所述挡尘系统还包括均匀设置于集料斗内部的多组内部橡胶挡尘帘，所述内部橡胶挡尘帘具体为采用优质高分子的多组迷宫式挡帘，所述挡尘系统还包括设置于集料斗左端的后挡尘帘，所述挡尘系统还包括设置于集料斗右端的出口挡尘帘。

13、进一步地，所述挡尘系统还包括设置于集料斗顶端中间位置的回风管，所述回风管的输入端向左与集料斗的内部顶端连通，所述回风管的输出端向右与集料斗的内部顶端连通。

14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

15、通过设置设备主体，在使用时，传料组件内增设挡尘系统，利用密封尾箱、泄压箱以及回风管互相配合，能够有效对集料斗内的气压进行疏导，并且对内部气流中的扬尘进行阻隔，避免其在运转过程中产生较多外溢的扬尘，保证作业环境不被扬尘污染，对使用人员的身体健康提供保证，有效增强装置的实用性，满足绿色环保的生产作业要求。

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【技术保护点】

1.一种全封闭导料槽，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种全封闭导料槽，其特征在于：所述外封板(17)的内侧前后对称设置有两组可调衬板(14)，所述可调衬板(14)设置于耐磨衬板(13)的外侧，所述可调衬板(14)的顶端与耐磨衬板(13)的底端接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种全封闭导料槽，其特征在于：所述支撑架(20)包括与集料斗(12)对应的支脚(16)，所述支脚(16)前后对称均匀设置有多组，所述支脚(16)固定连接于外封板(17)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种全封闭导料槽，其特征在于：两组所述支脚(16)之间设置有缓冲床(15)，所述缓冲床(15)的顶端设置有与集料斗(12)对应的传送辊组(18)。

5.根据权利要求4所述的一种全封闭导料槽，其特征在于：所述集料斗(12)的顶端左侧设置有开口，所述开口的顶端设置有用于进料的落料管(4)，所述落料管(4)与外部溜槽的输出端连通，所述集料斗(12)的内部还设置有导正装置(5)，所述导正装置(5)设置于落料管(4)输出端的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种全封闭导料槽，其特征在于：所述挡尘系统还包括均匀设置于集料斗(12)内部的多组内部橡胶挡尘帘(8)，所述内部橡胶挡尘帘(8)具体为采用优质高分子的多组迷宫式挡帘，所述挡尘系统还包括设置于集料斗(12)左端的后挡尘帘(3)，所述挡尘系统还包括设置于集料斗(12)右端的出口挡尘帘(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种全封闭导料槽，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种全封闭导料槽，其特征在于：所述外封板(17)的内侧前后对称设置有两组可调衬板(14)，所述可调衬板(14)设置于耐磨衬板(13)的外侧，所述可调衬板(14)的顶端与耐磨衬板(13)的底端接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种全封闭导料槽，其特征在于：所述支撑架(20)包括与集料斗(12)对应的支脚(16)，所述支脚(16)前后对称均匀设置有多组，所述支脚(16)固定连接于外封板(17)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种全封闭导料槽，其特征在于：两组所述支脚(16)之间设置有缓冲床(15)，所述缓冲床(15)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：范彦松，张盛平，钱志亮，裴攀，
申请(专利权)人：所德厦门环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：