电机直驱式下差动缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机直驱式下差动缝纫机的直驱式结构及下差动调节机构。电机直驱式下差动缝纫机，直驱电机（５）由皮带（３）传动给抬牙轴（４３），呈杆状的牙架（３７）和差动牙架（３２）的一端套接在抬牙轴（４３）上，两者的另一端分别通过牙架曲柄（２７）和差动牙架曲柄（２９）套接在内外同轴心，相互可转动的送布轴（２６）和差动送布轴（１９）上；送布调节轴（１４）和差动送布调节轴（１７）的调节角度分别由固定在其上的调节曲柄右（１５）和差动曲柄（１６）间的角度控制，继而由针距调节摆杆（５０）和差动调节螺杆（１１）的行程调节来实现。本技术方案结构紧凑，体积较小，适宜配置在电机直驱式下差动缝纫机内部，动作传递明晰，可靠，故障少，维护保养方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫机，特别涉及一种电机直驱式下差动缝纫机的直 驱式结构及下差动调节机构。
技术介绍
众所周知，差动式缝纫机虽然在缝纫机行业中应用的数量不是十分多的， 但是因其功效独特还是不能忽缺的。差动式缝纫机分上差动或下差动，其工作原理为，在缝纫机转动运行的过 程中，针线压板的上方或下方之一,分两个动作在向前送布，其中一者快一者 慢，造成了打褶皱的效果，这种加工方式主要是运用在服装的局部装饰处，如 裙子的前胸、衣服的下摆等处。具体地说，差动缝纫机的上差动机构主要包含一可调行程的送布压脚，当 压脚的行程调整与送布牙行程一致时，缝纫效果为平整缝纫，当压脚行程调整与送布牙不一致时，就达到了打褶皱缝纫的效果；差动缝纫机的下差动缝纫机 构主要包含两个独立运动的送布牙，当两个送布牙的行程调整为一致时，缝纫 效果为平整缝纫，当两个送布牙行程调整不一致时，就达到了打褶皱缝纫的效 果。在车缝中，免除车缝者须以手推送和拉送布料的麻烦，使车缝者无须学习 用手推送和拉送布料的操作技巧，也不需要具备丰富的车缝经验，就可轻松的 进行打褶皱车缝作业。差动式缝纫机由于其在市场上用量少，因此其改进、改良也相对少且慢。 作为驱动方式，长久以来是人工脚踩提供的，其后逐渐改为由外置马达转动， 通过皮带带动差动式缝纫机的主动轮，提高了工作速度和效率。随着人们生活水平的提高，服装式样的丰富，缝纫行业的发展，市场对差 动式缝纫机又有了新的改进要求，不希望将大型的驱动电机配置在外部，占用 体积大，皮带传送易松动出故障，搬运移动不便，而希望能提供一种结构紧凑，驱动动力直接配置在缝纫机机头的机型。而且，直驱电机相对离合器电机省电大约50%左右，直接驱动减少了传动过程中的损耗。现有的下差动缝纫机一般采用安装在台板下的电子电机或离合器电机作 为动力源，并且采用油泵供油润滑。所述机构体积庞大，使用电子电机或离合 器电机，会存在用电量大而产生成本提高的问题，采用油泵供油润滑，虽然减 小了摩擦，但会带来漏油的现象，从而使产品质量下降；在这种情况下，为了 提产品质量，以及节能降耗，若采用直驱式电机及采用微油技术，将有效的解 决上述的问题，但是庞大的传动机构无法配置直驱式下差动缝纫机上，目前， 市场上尚无适合直驱式微油下差动缝纫机。为了解决上述问题，必须对差动送料调节结构以及正常的送料机构进行有 效的整合改进，从而实现适合应用于直驱式微油下差动平缝机上。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种适合应用于直驱式微油下差动平缝机上 的差动式机构。本技术的目的是由如下结构来实现的。电机直驱式下差动缝纫机，包括直驱电机5，其特征在于所述直驱电机5由皮带3传动给抬牙轴43，抬牙轴43上固定连接送布凸 轮44和套置送布连杆45;呈杆状的牙架37和差动牙架32的一端套接在抬牙轴43上，两者的另一 端分别通过牙架曲柄27和差动牙架曲柄29套接在内外同轴心，相互可转动的 送布轴26和差动送布轴19上；送布凸轮44和送布连杆45摆动连接送布轴26上套置的送布轴曲柄右24 及差动送布轴19上套置的差动送布轴曲柄右22;送布轴曲柄右24和差动送布轴曲柄右22的摆动角度由内外同轴心，相互 可转动的送布调节轴14和差动送布调节轴17限止；送布调节轴14和差动送布调节轴17的调节角度分别由固定在其上的调节 曲柄右15和差动曲柄16间的角度控制，继而由针距调节摆杆50和差动调节螺杆ll的行程调节来实现。所述皮带3为同步皮带。采用本技术，由直驱电机经同步皮带传递动力驱动下轴，下轴上的送 布凸轮44的旋转分两路， 一路通过送布连杆45带动曲柄长连杆23、曲柄短连 杆21持续摆动，从而使送布轴曲柄右24以某一幅度持续摆动。另一路通过送 布连杆45带动曲柄长连杆23、曲柄短连杆21持续摆动，这也使差动送布轴曲 柄右22以某一与送布轴曲柄右24不同的幅度持续摆动，最终由针距调节摆杆 50和差动调节螺杆11的行程调节来实现牙架37和差动牙架32往复摆动角度。本技术的有益效果表现于本技术方案结构紧凑，体积较小，适宜配 置在电机直驱式下差动缝纫机内部，且送布牙的运动是由两套传递机构来完 成，动作传递明晰，可靠，故障少，维护保养方便，而且充分利用了现有技术 传统的工作部件，仅部分零件进行了增加配置，改造成本低，易于推广应用。图说明附图说明图1为本技术电机直驱式下差动缝纫机的外形及局部剖视图2为本技术所述缝纫机的下差动送料结构示意图3为本技术所述缝纫机的下差动送料结构的展开示意图。图中，l.上轴 4.联轴器 7.下差动指针 10.拉簧架 13.针距连杆 16.差动曲柄 19.差动送布轴2.同步带轮上 5.直驱电机 8.扳手ll.差动调节螺杆 14.送布调节轴 17.差动送布调节轴 20.针距调节曲柄22.差动送布轴曲柄右23.曲柄长连杆25.差动连杆 26.送布轴28.牙架曲柄偏心轴29.差动牙架曲柄3.皮带6.上轮9.扳手簧12.差动送料曲柄15.调节曲柄右18.曲柄连杆21.曲柄短连杆24.送布轴曲柄右27.牙架曲柄30.差动牙架曲柄偏心轴531.抬牙曲柄 34.差动牙架销 37.牙架40.抬牙曲柄短轴 43.抬牙轴 46.调节曲柄左 49.差动针距连杆 52.差动销32.差动牙架 33.偏心轴35.差动抬牙曲柄连杆36.抬牙曲柄连杆38.牙架销 41.送布牙 44.送布凸轮 47.差动调节曲柄 50.针距调节摆杆39.抬牙凸轮连杆 42.差动送布牙 45.送布连杆 48.同步带轮下 51.抬牙凸轮(s)具体实施方法以下结合附图进一步详细说明本技术的结构。如图所示为本技术所述缝纫机下差动送料的结构示意图，当针距调节 螺杆调整在某一位置时，针距调节摆杆50固定在某一位置。针距调节摆杆50 的摆动通过针距连杆13使调节曲柄右15摆动到某一角度。因调节曲柄左46 与调节曲柄右15都固定在送布调节轴14上，所以调节曲柄左46随调节曲柄 右15的摆动，也摆动到某一位置。调节曲柄左46再带动曲柄连杆18摆动， 曲柄连杆18再使针距调节曲柄20绕一支点摆动。调节曲柄20的摆动通过曲 柄短连杆21、曲柄长连杆23，带动送布轴曲柄右24摆动到某一位置。直驱电机5通过联轴器4把转矩传给上轴1，上轴1带动同步带轮上2旋 转，通过皮带3，使同步带轮下48旋转。同步带轮下48的旋转再通过抬牙轴 43的旋转使送布凸轮44旋转，送布凸轮44的旋转通过送布连杆45带动曲柄 长连杆23、曲柄短连杆21持续摆动，从而使送布轴曲柄右24以某一幅度持续 摆动。送布轴曲柄右24夹紧在送布轴26上，送布轴曲柄右24的摆动通过送布 轴26使夹紧在送布轴26上的牙架曲柄27持续摆动，牙架曲柄27的摆动通过 牙架曲柄偏心轴28带动牙架37摆动，使固定在牙架37上的送布牙41以一定 幅度持续摆动送料。同步带轮下48的旋转再通过抬牙轴43，使抬牙凸轮51旋转，抬牙凸轮51的旋转使抬牙凸轮连杆39有上下运动，抬牙凸轮连杆39的运动通过抬牙曲 柄连杆36，把上下运动传递给牙架37,从而使固定在牙架37上的送布牙41 持续上下抬牙。旋转差动调节螺杆ll，使下差动指针7摆动到某一位置，夹紧在下差动指 针7上的差动送料本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机直驱式下差动缝纫机，包括直驱电机（５），其特征在于：　所述直驱电机（５）由皮带（３）传动给抬牙轴（４３），抬牙轴（４３）上固定连接送布凸轮（４４）和套置送布连杆（４５）；　呈杆状的牙架（３７）和差动牙架（３２）的一端套接在抬 牙轴（４３）上，两者的另一端分别通过牙架曲柄（２７）和差动牙架曲柄（２９）套接在内外同轴心，相互可转动的送布轴（２６）和差动送布轴（１９）上；　送布凸轮（４４）和送布连杆（４５）摆动连接送布轴（２６）上套置的送布轴曲柄右（２４）及差动 送布轴（１９）上套置的差动送布轴曲柄右（２２）；　送布轴曲柄右（２４）和差动送布轴曲柄右（２２）的摆动角度由内外同轴心，相互可转动的送布调节轴（１４）和差动送布调节轴（１７）限止；　送布调节轴（１４）和差动送布调节轴（１７）的调 节角度分别由固定在其上的调节曲柄右（１５）和差动曲柄（１６）间的角度控制，继而由针距调节摆杆（５０）和差动调节螺杆（１１）的行程调节来实现。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓倩，罗一明，赵春花，王冰，
申请(专利权)人：中国标准缝纫机公司上海惠工缝纫机三厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]