一种弧线保持架壳体六等分加工设备制造技术

技术编号:18645362 阅读:27 留言:0更新日期:2018-08-11 09:19
本实用新型专利技术公开了一种弧线保持架壳体六等分加工设备,包括加工设备本体,加工设备本体的上端固定有第一电机,第一电机的下端转动连接有转轴,转轴的下端固定安装有卡座,卡座的外侧均匀开设有六个固定槽,六个固定槽的一侧均卡合连接有卡板,六个卡板的一端均连接有连接板,六个连接板的一端连接有转环,转环的外侧固定安装有滚轮,滚轮共安装有二十四个,六个连接板的上方均固定有固定块,十二个固定块的上方均固定有底座,十二个连杆的一端均通过滑座滑动连接有第一滑轨,滑座共安装有十二个,本实用新型专利技术设置了卡板,避免了不能将弧线保持架壳体六等分加工,导致加工效率、精度及耗材的使用的问题。

Six equal dividing processing equipment for arc cage housing

The utility model discloses an arc cage shell hexagonal processing equipment, which comprises a processing equipment body, the upper end of the processing equipment body is fixed with a first motor, the lower end of the first motor is rotated and connected with a rotating shaft, the lower end of the rotating shaft is fixed with a clamp seat, and the outer side of the clamp seat is evenly provided with six fixed slots and six fixed. One side of the groove is clamped and connected with a card board, one end of the six card boards is connected with a connecting board, one end of the six card boards is connected with a rotating ring, and the outer side of the rotating ring is fixed with a roller. Twenty-four rollers are installed, and the upper part of the six connecting boards is fixed with a fixed block, and the upper part of the twelve fixed blocks is fixed with a base. One end of the two connecting rods is connected with the first sliding rail by sliding on the sliding seat. Twelve sliding seats are installed in the sliding seat. The utility model is equipped with a clamp plate, which avoids the problem that the arc cage shell can not be processed equally, resulting in the processing efficiency, accuracy and the use of consumables.

【技术实现步骤摘要】
一种弧线保持架壳体六等分加工设备
本技术属于机械加工
,具体涉及一种弧线保持架壳体六等分加工设备。
技术介绍
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等,工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。但是目前市场上的弧线保持架壳体六等分加工设备在使用的过程中存在一些缺陷,没有安装卡板,不能将弧线保持架壳体六等分加工,导致加工效率、精度及耗材的使用,没有安装夹板,弧线保持架壳体不便于稳定固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弧线保持架壳体六等分加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的没有安装卡板,不能将弧线保持架壳体六等分加工,导致加工效率、精度及耗材的使用,没有安装夹板,弧线保持架壳体不便于稳定固定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弧线保持架壳体六等分加工设备,包括加工设备本体,加工设备本体的上端固定有第一电机,且加工设备本体的一侧固定有控制器,第一电机的下端转动连接有转轴,转轴的下端固定安装有卡座,卡座的外侧均匀开设有六个固定槽,六个固定槽的一侧均卡合连接有卡板,六个卡板的一端均连接有连接板,六个连接板的一端连接有转环,转环的外侧固定安装有滚轮,滚轮共安装有二十四个,六个连接板的上方均固定有固定块,十二个固定块的上方均固定有底座,六个底座的内部两侧均对称安装有第二滑轨,十二个第二滑轨的内部均转动连接有转杆,十二个转杆的中间位置处固定有第二电机,且十二个转杆的一端均通过连接块连接有连杆,十二个连杆的一端均通过滑座滑动连接有第一滑轨,滑座共安装有十二个,且十二个滑座的上方固定有夹板,第一电机和第二电机均与控制器电性连接。优选的,加工设备本体的下端固定安装有防滑套。优选的,第一电机的外部安装有保护罩。优选的,第二滑轨为椭圆形结构。优选的,底座为长方体结构。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:(1)本技术设置了卡板,将六个连接板六等分的放置在卡座的外侧,再将六个连接板一端的卡板与六个固定槽对准,从六个固定槽的上端将六个卡板推入,六个连接板便六等分的与卡座固定,避免了不能将弧线保持架壳体六等分加工,导致加工效率、精度及耗材的使用的问题。(2)本技术设置了夹板,通过控制器打开十二个第二电机,十二个电机工作使十二个转杆分别在第二滑轨内转动,十二个转杆转动带动十二个连接块转动,十二个连接块转动带动十二个连杆均在第一滑轨内滑动,十二个连杆便推动滑座滑动,滑座滑动便推动夹板进行夹取弧线保持架壳体,若将弧线保持架壳体的弧线面夹取,便将夹板的弧形面与弧线保持架壳体的弧线面接触,打开第一电机使转轴转动,转轴转动带动六个连接板转动,避免了弧线保持架壳体不便于稳定固定的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的底座结构示意图;图4为本技术的连接板结构示意图;图中:1-第一电机、2-转轴、3-加工设备本体、4-夹板、5-底座、6-卡座、7-固定槽、8-控制器、9-滚轮、10-转环、11-连接板、12-固定块、13-第一滑轨、14-第二滑轨、15-第二电机、16-滑座、17-连杆、18-连接块、19-卡板、20-转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供如下技术方案:一种弧线保持架壳体六等分加工设备,包括加工设备本体3,加工设备本体3的上端固定有第一电机1,且加工设备本体3的一侧固定有控制器8,第一电机1的下端转动连接有转轴2,转轴2的下端固定安装有卡座6,卡座6的外侧均匀开设有六个固定槽7,六个固定槽7的一侧均卡合连接有卡板19,卡板19与固定槽7卡合连接,便于固定连接板11,六个卡板19的一端均连接有连接板11,六个连接板11的一端连接有转环10,转环10的外侧固定安装有滚轮9,滚轮9通过转环10转动后自转,节约用电,滚轮9共安装有二十四个,六个连接板11的上方均固定有固定块12,十二个固定块12的上方均固定有底座5,六个底座5的内部两侧均对称安装有第二滑轨14,十二个第二滑轨14的内部均转动连接有转杆20,转杆20转动带动连杆17运动,连杆17运动推动夹板4夹取工作,十二个转杆20的中间位置处固定有第二电机15,且十二个转杆20的一端均通过连接块18连接有连杆17,十二个连杆17的一端均通过滑座16滑动连接有第一滑轨13,滑座16共安装有十二个,且十二个滑座16的上方固定有夹板4,第一电机1和第二电机15均与控制器8电性连接,第一电机1和第二电机15均采用GS0040A伺服电机,控制器8采用AT89S52控制器。为了稳定摆放,本实施例中,优选的,加工设备本体3的下端固定安装有防滑套。为了防止第一电机1损坏,本实施例中,优选的,第一电机1的外部安装有保护罩。为了便于夹取保持架壳体,本实施例中,优选的,第二滑轨14为椭圆形结构。为了便于使用,本实施例中,优选的,底座5为长方体结构。本技术的工作原理及使用流程:先打开本弧线保持架壳体六等分加工设备,将六个连接板11六等分的放置在卡座6的外侧,再将六个连接板11一端的卡板19与六个固定槽7对准,从六个固定槽7的上端将六个卡板19推入,六个连接板11便六等分的与卡座6固定,将本弧线保持架壳体六等分加工设备接通电源,将弧线保持架壳体放置在六个底座5的上方,通过控制器8打开十二个第二电机15,十二个电机工作使十二个转杆20分别在第二滑轨14内转动,十二个转杆20转动带动十二个连接块18转动,十二个连接块18转动带动十二个连杆17均在第一滑轨13内滑动,十二个连杆17便推动滑座16滑动,滑座16滑动便推动夹板4进行夹取弧线保持架壳体,若将弧线保持架壳体的弧线面夹取,便将夹板4的弧形面与弧线保持架壳体的弧线面接触,打开第一电机1使转轴2转动,转轴2转动带动六个连接板11转动,便于将弧线保持架壳体加工,设备自动进行窗口冲床旋转六等分加工,取代了传统个别车铣窗口及旋转六等分的精度问题,大大提高了加工效率、精度及耗材的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧线保持架壳体六等分加工设备,包括加工设备本体(3),其特征在于:所述加工设备本体(3)的上端固定有第一电机(1),且加工设备本体(3)的一侧固定有控制器(8),所述第一电机(1)的下端转动连接有转轴(2),所述转轴(2)的下端固定安装有卡座(6),所述卡座(6)的外侧均匀开设有六个固定槽(7),六个所述固定槽(7)的一侧均卡合连接有卡板(19),六个所述卡板(19)的一端均连接有连接板(11),六个所述连接板(11)的一端连接有转环(10),所述转环(10)的外侧固定安装有滚轮(9),所述滚轮(9)共安装有二十四个,六个所述连接板(11)的上方均固定有固定块(12),十二个所述固定块(12)的上方均固定有底座(5),所述六个所述底座(5)的内部两侧均对称安装有第二滑轨(14),十二个所述第二滑轨(14)的内部均转动连接有转杆(20),十二个所述转杆(20)的中间位置处固定有第二电机(15),且十二个转杆(20)的一端均通过连接块(18)连接有连杆(17),十二个所述连杆(17)的一端均通过滑座(16)滑动连接有第一滑轨(13),所述滑座(16)共安装有十二个,且十二个滑座(16)的上方固定有夹板(4),所述第一电机(1)和第二电机(15)均与控制器(8)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种弧线保持架壳体六等分加工设备,包括加工设备本体(3),其特征在于:所述加工设备本体(3)的上端固定有第一电机(1),且加工设备本体(3)的一侧固定有控制器(8),所述第一电机(1)的下端转动连接有转轴(2),所述转轴(2)的下端固定安装有卡座(6),所述卡座(6)的外侧均匀开设有六个固定槽(7),六个所述固定槽(7)的一侧均卡合连接有卡板(19),六个所述卡板(19)的一端均连接有连接板(11),六个所述连接板(11)的一端连接有转环(10),所述转环(10)的外侧固定安装有滚轮(9),所述滚轮(9)共安装有二十四个,六个所述连接板(11)的上方均固定有固定块(12),十二个所述固定块(12)的上方均固定有底座(5),所述六个所述底座(5)的内部两侧均对称安装有第二滑轨(14),十二个所述第二滑轨(14)的内部均转动连接有转杆(20),十二...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹国泽
申请(专利权)人:鹤山市捷仕克汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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