【技术实现步骤摘要】
一种电子束预热变形加工系统及其加工方法
本专利技术涉及金属材料加热变形加工
,尤其涉及一种电子束预热变形加工系统及其加工方法。
技术介绍
金属材料的变形加工是很多产品常用的制造方法,所谓变形加工包括:拉伸、冲压、锻造等。对于变形抗力比较大的材料(例如钛、高温合金等)或需要实现大变形量加工的产品时,通常采用加热材料的方式,降低材料的强度,提高塑性以实现各类变形加工。工业中使用的加热方法分别有火焰加热、电磁感应加热、电加热等,而以上所使用的各类加热方法在面对较复杂的变形加工工件时通常存在以下问题:1.加热过程普遍耗时较长,且工作效率低。比如火焰加热和电加热,这两种方式都是通过加热材料表面加热,然后再利用热传导将整个工件加热从而达到预热的效果,但是受材料本身的热导率限制,需要较长时间才能实现工件表面和内部都达到预热温度;2.电磁感应加热的方式虽然能实现快速的整体感应加热,但是电磁感应的集肤效应决定了感应器形状复杂且难以设计和制造,并且加热效果受工件形状影响非常大,难以实现整体均匀加热或指定区域加热;3.现有的加热方法对于工件指定变形区域很难实现分区加热或局部加热,并且不能实现根据变形量来灵活掌控不同区域温度,因此当仅需要对产品部分区域进行变形加工时,整体加热会造成资源能源的浪费,并且效率也比较低。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可以根据变形量在同一时间对不同区域进行不同预热温度的电子束预热变形加工系统及其加工方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电子束预热变形加工系统,包括电子束预热模块、真空模 ...
【技术保护点】
1.一种电子束预热变形加工系统,其特征在于,包括电子束预热模块(1)、真空模块(2)、变形加工模块(3)、工件夹持模块(4)和控制模块(5),该控制模块(5)分别与电子束预热模块(1)、真空模块(2)、变形加工模块(3)以及工件夹持模块(4)电连接,其中,所述真空模块(2)包括真空室(2‑1)、与真空室(2‑1)连接并使得真空室(2‑1)成真空状态的真空泵(2‑2)以及真空控制器(2‑3),所述电子束预热模块(1)、变形加工模块(3)依次设置在真空室(2‑1)内,所述工件夹持模块(4)对应电子束预热模块(1)、变形加工模块(3)设置,所述电子束预热模块(1)包括至少1支以上的电子束枪(1‑1)以及与电子束枪(1‑1)电连接的高压电源(1‑2)、电子束控制器(1‑3),所述变形加工模块(3)包括冲压组件(3‑1)和冲压动作控制器(3‑2),所述电子束控制器(1‑3)、冲压动作控制器(3‑2)、真空控制器(2‑3)均与控制模块(5)电连接。
【技术特征摘要】
1.一种电子束预热变形加工系统,其特征在于,包括电子束预热模块(1)、真空模块(2)、变形加工模块(3)、工件夹持模块(4)和控制模块(5),该控制模块(5)分别与电子束预热模块(1)、真空模块(2)、变形加工模块(3)以及工件夹持模块(4)电连接,其中,所述真空模块(2)包括真空室(2-1)、与真空室(2-1)连接并使得真空室(2-1)成真空状态的真空泵(2-2)以及真空控制器(2-3),所述电子束预热模块(1)、变形加工模块(3)依次设置在真空室(2-1)内,所述工件夹持模块(4)对应电子束预热模块(1)、变形加工模块(3)设置,所述电子束预热模块(1)包括至少1支以上的电子束枪(1-1)以及与电子束枪(1-1)电连接的高压电源(1-2)、电子束控制器(1-3),所述变形加工模块(3)包括冲压组件(3-1)和冲压动作控制器(3-2),所述电子束控制器(1-3)、冲压动作控制器(3-2)、真空控制器(2-3)均与控制模块(5)电连接。2.根据权利要求1所述的一种电子束预热变形加工系统,其特征在于,所述工件夹持模块(4)包括为对称设置的工件夹持头,所述冲压组件(3-1)包括对称设置的冲压模具(3-1-1)、冲压杆(3-1-2)以及冲压动力源(3-1-3),所述冲压动力源(3-1-3)设置在真空室(2-1)外,该冲压动力源(3-1-3)的输出端与冲压杆(3-1-2)连接,该冲压杆(3-1-2)穿设真空室(2-1),所述冲压模具(3-1-1)设在真空室(2-1)内并与冲压杆(3-1-2)连接,所述真空室(2-1)与冲压杆(3-1-2)之间设置有密封件(3-3-4),所述冲压动力源(3-1-3)与冲压动作控制器(3-2)电连接。3.根据权利要求2所述的一种电子束预热变形加工系统,其特征在于,该系统还包括输送模块(6),该输送模块(6)与控制模块(5)电连接,所述真空室(2-1)的前端开有进料口(2-4),其后端开有出料口(2-5),该输送模块(6)与进料口(2-4)以及输送模块(6)与出料口(2-5)之间设置有输送密封件(9),所述电子束预热模块(1)、变形加工模块(3)从进料口(2-4)到出料口(2-5)依次设置,所述输送模块(6)为卷带原料,该输送模块(6)从进料口(2-...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵文天,
申请(专利权)人:宁波鑫利成真空科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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