一种高剪切分散乳化机制造技术

技术编号:18641966 阅读:33 留言:0更新日期:2018-08-11 07:43
本实用新型专利技术公开了一种高剪切分散乳化机,包括分散乳化系统以及工作架,分散乳化系统包括电机、电机轴、分散头,分散头包括转子以及定子,所述转子与电机轴的底部固定,转子位于定子的内部,并且转子的外壁与定子的内壁之间留有间隙,电机轴上固定安装有两个螺旋叶片,分别为第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片,第一螺旋叶片位于定子内部的顶部处,第二螺旋叶片位于电机轴靠近电机的一侧,第一螺旋叶片的旋向朝上,第二螺旋叶片的旋向朝下。本实用新型专利技术通过第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片的配合使用,使得原料在分散乳化时,能够产生上下的循环流动,从而提高了分散乳化的均匀性。

A high shear dispersion emulsifying machine

The utility model discloses a high shear dispersing emulsifier, which comprises a dispersing emulsifying system and a working frame. The dispersing emulsifying system comprises a motor, a motor shaft and a dispersing head. The dispersing head comprises a rotor and a stator. The bottom of the rotor and the motor shaft is fixed, the rotor is located in the interior of the stator, and the outer wall of the rotor and the stator are arranged. There are gaps between the inner walls. Two helical blades are fixed on the motor shaft, the first helical blade and the second helical blade. The first helical blade is located at the top of the stator. The second helical blade is located on the side of the motor shaft near the motor. The first helical blade is rotated upward and the second helical blade is rotated. Go down. The utility model can make the raw materials circulate up and down when they are dispersed and emulsified by the combination of the first spiral blade and the second spiral blade, thereby improving the uniformity of the dispersed emulsification.

【技术实现步骤摘要】
一种高剪切分散乳化机
本技术涉及乳化机械,特别涉及一种高剪切分散乳化机。
技术介绍
高剪切分散乳化机是膏霜类产品的制造过程中必不可少的一种设备。现有技术中,高剪切分散乳化机的定子、转子组件结构在运行过程中,原料随着转子的转动而转动,造成原料产生涡旋,这样一来,原料的底部在持续的受到剪切力而乳化,而上层物料不能产生向下的流动,造成上层原料得不到剪切乳化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高剪切分散乳化机,该乳化机能够保证上层原料能够及时的向下流动,有效的提高了上层原料的剪切乳化速度。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种高剪切分散乳化机,包括分散乳化系统以及工作架,所述分散乳化系统固定安装在工作架上,所述分散乳化系统包括电机、电机轴、分散头,所述电机轴通过联轴器与电机的输出端连接,所述分散头包括转子以及定子,所述转子与电机轴的底部固定,所述定子的顶部通过若干支撑杆与工作架连接,支撑杆沿定子顶部的圆周分布,所述转子位于定子的内部,并且转子的外壁与定子的内壁之间留有间隙,所述电机轴上固定安装有两个螺旋叶片,分别为第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片,所述第一螺旋叶片位于定子内部的顶部处,第二螺旋叶片位于电机轴靠近电机的一侧,所述第一螺旋叶片的旋向朝上,第二螺旋叶片的旋向朝下。优选的,工作架包括底座、立柱以及用于固定分散乳化系统的固定板,所述立柱固定在底座上,固定板固定在立柱上。优选的,固定板与立柱之间还设有斜撑。优选的,第二螺旋叶片包括与电机轴固定的连接板以及分布在连接板端缘的叶片,所述连接板为圆形连接板,连接板的直径与第一螺旋叶片的外接圆的直径一致,并且第二螺旋叶片的外接圆的直径与支撑杆所围成的圆的直径相适应。优选的,第一螺旋叶片的端缘呈刀刃状。采用上述技术方案,本技术在工作时,第一螺旋叶片在定子的顶部处产生一个向上的旋向力,使得位于底部的原料在得到剪切乳化后能够及时的排出,而第二螺旋叶片则产生一个向下的旋向力,使得位于上层的原料能够快速的向下流动,进入到定子内,从而使得上层原料也能够快速的得到剪切乳化,提高了上层原料的剪切乳化速度。本技术通过第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片的配合使用,使得原料在分散乳化时,能够产生上下的循环流动,从而提高了分散乳化的均匀性。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是图1的A部放大图。具体实施方式下面结合附图,通过对实施例的描述,对本技术做进一步说明:如图1、2所示,本技术一种高剪切分散乳化机,包括分散乳化系统1以及工作架2,分散乳化系统1固定安装在工作架2上。分散乳化系统1包括电机11、电机轴12、分散头13,电机轴12通过联轴器14与电机11的输出端连接。分散头13包括转子131以及定子132,转子131与电机轴12的底部固定,定子132的顶部通过6根支撑杆15与工作架2连接,支撑杆15沿定子132顶部的圆周分布,转子131位于定子132的内部,并且转子131的外壁与定子132的内壁之间留有间隙。电机轴12上固定安装有两个螺旋叶片,分别为第一螺旋叶片3以及第二螺旋叶片4,第一螺旋叶片3位于定子132内部的顶部处,第一螺旋叶片3的端缘呈刀刃状,第二螺旋叶片4位于电机轴12靠近电机11的一侧,第一螺旋叶片3的旋向朝上,第二螺旋叶片4的旋向朝下。第二螺旋叶片4包括与电机轴12固定的连接板41以及分布在连接板41端缘的叶片42,连接板41为圆形连接板,连接板41的直径与第一螺旋叶片3的外接圆的直径一致,并且第二螺旋叶片4的外接圆的直径与支撑杆15所围成的圆的直径相适应,这种结构能够使得底层原料从中间位置向上方流动,而上层原料在连接板41的阻挡向周边扩散,再在叶片42的作用下,在周边向下流动,从而使上层原料以及下层原料产生一个有序的流动循环,保证了分散乳化效率。工作架2包括底座21、立柱22以及用于固定分散乳化系统1的固定板23,立柱22固定在底座21上,固定板23固定在立柱22上,支撑杆15的顶部以及电机11均固定在固定板23上。固定板23与立柱22之间还设有斜撑24,用以加强连接。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高剪切分散乳化机,包括分散乳化系统(1)以及工作架(2),所述分散乳化系统(1)固定安装在工作架(2)上,其特征在于:所述分散乳化系统(1)包括电机(11)、电机轴(12)、分散头(13),所述电机轴(12)通过联轴器(14)与电机(11)的输出端连接,所述分散头(13)包括转子(131)以及定子(132),所述转子(131)与电机轴(12)的底部固定,所述定子(132)的顶部通过若干支撑杆(15)与工作架(2)连接,支撑杆(15)沿定子(132)顶部的圆周分布,所述转子(131)位于定子(132)的内部,并且转子(131)的外壁与定子(132)的内壁之间留有间隙,所述电机轴(12)上固定安装有两个螺旋叶片,分别为第一螺旋叶片(3)以及第二螺旋叶片(4),所述第一螺旋叶片(3)位于定子(132)内部的顶部处,第二螺旋叶片(4)位于电机轴(12)靠近电机(11)的一侧,所述第一螺旋叶片(3)的旋向朝上,第二螺旋叶片(4)的旋向朝下。

【技术特征摘要】
1.一种高剪切分散乳化机,包括分散乳化系统(1)以及工作架(2),所述分散乳化系统(1)固定安装在工作架(2)上,其特征在于:所述分散乳化系统(1)包括电机(11)、电机轴(12)、分散头(13),所述电机轴(12)通过联轴器(14)与电机(11)的输出端连接,所述分散头(13)包括转子(131)以及定子(132),所述转子(131)与电机轴(12)的底部固定,所述定子(132)的顶部通过若干支撑杆(15)与工作架(2)连接,支撑杆(15)沿定子(132)顶部的圆周分布,所述转子(131)位于定子(132)的内部,并且转子(131)的外壁与定子(132)的内壁之间留有间隙,所述电机轴(12)上固定安装有两个螺旋叶片,分别为第一螺旋叶片(3)以及第二螺旋叶片(4),所述第一螺旋叶片(3)位于定子(132)内部的顶部处,第二螺旋叶片(4)位于电机轴(12)靠近电机(11)的一侧,所述第一螺旋叶片(3)的旋向...

【专利技术属性】
技术研发人员:亢荣敏谢旭朱银娥
申请(专利权)人:上海蔻沣生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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