一种具有多阀座的全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种具有多阀座的全焊接球阀，包括阀门本体，所述阀门本体的左右两端均焊接有法兰，所述阀门本体的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有支撑板，所述阀门本体的顶部开设有通孔，所述阀门本体内腔的中部设有球体，所述球体的底部设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有圆块，所述圆块的底部固定连接有支杆，所述支杆的一端贯穿并延伸至凹槽的外部并与阀门本体的内壁固定连接。该具有多阀座的全焊接球阀，通过球体和阀座的配合使用，将球阀进行多向密封，提高了球阀的密封性能，避免了因密封效果差导致介质泄露的情况，进而提高了球阀的可靠性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多阀座的全焊接球阀
本技术涉及阀门
，具体为一种具有多阀座的全焊接球阀。
技术介绍
球阀是启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连在我国球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政和钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。全焊接球阀是由两个半圆形球体焊接而成，由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，但是常见的全焊接球阀都是单阀座结构，密封性效果差，当介质温差很大产生热胀冷缩时，球体会因为无法吸收热胀冷缩产生的力导致破裂。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有多阀座的全焊接球阀，具备多阀座和能够吸收热胀冷缩等优点，解决了常见的全焊接球阀只有一个阀座和不能吸收热胀冷缩的问题。(二)技术方案为实现上述多阀座和能够吸收热胀冷缩的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多阀座的全焊接球阀，包括阀门本体，所述阀门本体的左右两端均焊接有法兰，所述阀门本体的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有支撑板，所述阀门本体的顶部开设有通孔，所述阀门本体内腔的中部设有球体，所述球体的底部设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有圆块，所述圆块的底部固定连接有支杆，所述支杆的一端贯穿并延伸至凹槽的外部并与阀门本体的内壁固定连接，所述球体的侧面设有介质通道，所述介质通道贯穿整个球体，所述介质通道的边沿均匀设有四个与阀门本体内壁固定连接的阀座，所述球体的顶部设有固定槽，所述固定槽的内部焊接有阀杆，所述阀杆的一端贯穿固定槽并延伸至通孔的外部并与旋钮的底部固定连接，所述通孔的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与阀杆的侧面固定连接。优选的，所述阀门本体为中字形壳体，且阀门本体的内壁与外壁均设有防腐蚀层。优选的，所述通孔的内壁上设有密封圈，且密封圈为O型防水密封圈。优选的，所述球体的内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离球体的一端与阀门本体的内壁固定连接。优选的，所述伸缩弹簧远离阀门本体的一端固定连接有弧形侧板，且弧形侧板与球体相匹配，所述伸缩弹簧的数量为十个，且十个伸缩弹簧均匀分布在阀门本体的内壁上。优选的，所述滑槽为半圆形槽，且滑槽的两端连线与球阀本体的中轴线平行。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有多阀座的全焊接球阀，具备以下有益效果：1、该具有多阀座的全焊接球阀，通过球体和阀座的配合使用，将球阀进行多向密封，提高了球阀的密封性能，避免了因密封效果差导致介质泄露的情况，进而提高了球阀的可靠性和安全性。2、该具有多阀座的全焊接球阀，通过伸缩弹簧和阀门本体之间的配合使用，提高了对球体的保护，使得球体能够吸收热胀冷缩时产生的震动，提高了球阀的安全性，降低了球体的损害几率，进一步降低了维护成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视图。图中：1阀门本体、2法兰、3支撑杆、4支撑板、5通孔、6球体、7凹槽、8圆块、9支杆、10介质通道、11阀座、12固定槽、13阀杆、14旋钮、15滑槽、16滑块、17伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种具有多阀座的全焊接球阀，包括阀门本体1，所述阀门本体1为中字形壳体，且阀门本体1的内壁与外壁均设有防腐蚀层，降低了介质对球阀的腐蚀，延长了球阀的工作年限，进而提高了球阀的工作效率，所述阀门本体1的左右两端均焊接有法兰2，所述阀门本体1的底部固定安装有支撑杆3，所述支撑杆3的底端固定安装有支撑板4，所述阀门本体1的顶部开设有通孔5，所述通孔5的内壁上设有密封圈，且密封圈为O型防水密封圈，提高了球阀的密封性，所述阀门本体1内腔的中部设有球体6，所述球体6的内部设有伸缩弹簧17，所述伸缩弹簧17远离阀门本体1的一端固定连接有弧形侧板，且弧形侧板与球体6相匹配，所述伸缩弹簧17的数量为十个，且十个伸缩弹簧17均匀分布在阀门本体1的内壁上，提高了抵消热胀冷缩的效率，所述伸缩弹簧17远离球体6的一端与阀门本体1的内壁固定连接，提高了对球体6的保护，使得球体6能够吸收热胀冷缩时产生的震动，提高了球阀的安全性，降低了球体的损害几率，进一步降低了维护成本，所述球体6的底部设有凹槽7，所述凹槽7的内部转动连接有圆块8，所述圆块8的底部固定连接有支杆9，所述支杆9的一端贯穿并延伸至凹槽7的外部并与阀门本体1的内壁固定连接，所述球体6的侧面设有介质通道10，所述介质通道10贯穿整个球体6，所述介质通道10的边沿均匀设有四个与阀门本体1内壁固定连接的阀座11，将球阀进行多向密封，提高了球阀的密封性能，避免了因密封效果差导致介质泄露的情况，进而提高了球阀的可靠性和安全性，所述球体6的顶部设有固定槽12，所述固定槽12的内部焊接有阀杆13，所述阀杆13的一端贯穿固定槽12并延伸至通孔5的外部并与旋钮14的底部固定连接，所述通孔5的侧面开设有滑槽15，所述滑槽15为半圆形槽，且滑槽15的两端连线与球阀本体1的中轴线平行，为球阀的控制提供了前提，所述滑槽15的内部滑动连接有滑块16，所述滑块16的一端与阀杆13的侧面固定连接。综上所述，该具有多阀座的全焊接球阀，通过球体6和阀座11的配合使用，将球阀进行多向密封，提高了球阀的密封性能，避免了因密封效果差导致介质泄露的情况，进而提高了球阀的可靠性和安全性；通过伸缩弹簧17了和阀门本体1之间的配合使用，提高了对球体6的保护，使得球体6能够吸收热胀冷缩时产生的震动，提高了球阀的安全性，降低了球体的损害几率，进一步降低了维护成本；解决了常见的全焊接球阀只有一个阀座和不能吸收热胀冷缩的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多阀座的全焊接球阀，包括阀门本体(1)，其特征在于：所述阀门本体(1)的左右两端均焊接有法兰(2)，所述阀门本体(1)的底部固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底端固定安装有支撑板(4)，所述阀门本体(1)的顶部开设有通孔(5)，所述阀门本体(1)内腔的中部设有球体(6)，所述球体(6)的底部设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部转动连接有圆块(8)，所述圆块(8)的底部固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)的一端贯穿并延伸至凹槽(7)的外部并与阀门本体(1)的内壁固定连接，所述球体(6)的侧面设有介质通道(10)，所述介质通道(10)贯穿整个球体(6)，所述介质通道(10)的边沿均匀设有四个与阀门本体(1)内壁固定连接的阀座(11)，所述球体(6)的顶部设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内部焊接有阀杆(13)，所述阀杆(13)的一端贯穿固定槽(12)并延伸至通孔(5)的外部并与旋钮(14)的底部固定连接，所述通孔(5)的侧面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的一端与阀杆(13)的侧面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有多阀座的全焊接球阀，包括阀门本体(1)，其特征在于：所述阀门本体(1)的左右两端均焊接有法兰(2)，所述阀门本体(1)的底部固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底端固定安装有支撑板(4)，所述阀门本体(1)的顶部开设有通孔(5)，所述阀门本体(1)内腔的中部设有球体(6)，所述球体(6)的底部设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部转动连接有圆块(8)，所述圆块(8)的底部固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)的一端贯穿并延伸至凹槽(7)的外部并与阀门本体(1)的内壁固定连接，所述球体(6)的侧面设有介质通道(10)，所述介质通道(10)贯穿整个球体(6)，所述介质通道(10)的边沿均匀设有四个与阀门本体(1)内壁固定连接的阀座(11)，所述球体(6)的顶部设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内部焊接有阀杆(13)，所述阀杆(13)的一端贯穿固定槽(12)并延伸至通孔(5)的外部并与旋钮(14)的底部固定连接，所述通孔(5)的侧面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱吉胜，周彬，杨智勇，
申请(专利权)人：固安阿尔肯控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13