【技术实现步骤摘要】
阀控电液推动器
本技术涉及机械制动设备，尤其是一种阀控电液推动器。
技术介绍
随着升降、输送设备的发展越来趋向于载荷大、速度快的特点，其对自身制动系统的可靠性和安全性有着更高的要求,尤其是制动系统的响应速度快慢直接影响设备的安全运行和工作效率。有些运行工况，传统的液力传动推动器，由于受液力传动特点所限，其制动响应速度很难提高，导致无法满足设备对安全制动的要求。因此，采取液压传动方式的推动器，能够确保制动器更快速开闸、闭闸，使得主机工作效率更高，制动系统更安全可靠。目前国内外的液力推动器，均采取离心泵供油，是通过叶轮搅动液体产生动能，然后液体动能再转换成压力能的过程，其特点是组成的流体系统刚性弱，适合于柔性启动及传动，这类液力推动器具有以下缺点：1、油缸顶出时间长，由于离心泵特性是负载越大，排除流量越小，这样导致推动器推出过程中，由于负载是不断增加而导致流量减小，使得油缸顶出速度也减小；2、油缸回缩时间长，由于活塞排油通道要通过叶轮返回油箱，因此，叶轮会延长卸压时间，导致油缸回缩的响应时间加长；3、推动器工作时产生高温度。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种响应速度快，能避免液压油温升过快过高的阀控电液推动器。本技术的阀控电液推动器，包括电机、封闭油箱、油泵、液压阀组、液压压力开关、油缸、防护壳体、电控箱，其特征在于，电机的前法兰与封闭油箱下底面之间通过隔热法兰连接，隔热法兰由隔热材料制成，用于阻碍因电机发热传导给封闭油箱，而导致油温升高过快；油泵浸入在封闭油箱的油液中，封闭油箱上端面与液压阀组下平面密封连接，组成封闭空间；油泵轴伸与电机轴端刚性连接，油泵后...
【技术保护点】
1.一种阀控电液推动器，包括电机（1）、封闭油箱（3）、油泵（4）、液压阀组（5）、液压压力开关（9）、油缸（8）、防护壳体（6）、电控箱（10），其特征在于：电机（1）的前法兰与封闭油箱（3）下底面之间通过隔热法兰（2）连接；油泵（4）浸入在封闭油箱（3）的油液中，封闭油箱（3）上端面与液压阀组（5）下平面密封连接；油泵（4）轴伸与电机轴端刚性连接，油泵（4）后端盖与液压阀组（5）下平面固定连接；液压阀组（5）设置在防护壳体（6）内，与防护壳体（6）密封连接；液压阀组（5）上安装有电磁阀（11）；油缸（8）底部插入在液压阀组（5）的阀块内，缸体外壁通过螺栓螺母（7）垂直固定在液压阀组（5）上；油缸（8）压力油入口处并联安装一个液压压力开关（9），油缸（8）的自由端伸出在防护壳体（6）外。
【技术特征摘要】
1.一种阀控电液推动器，包括电机（1）、封闭油箱（3）、油泵（4）、液压阀组（5）、液压压力开关（9）、油缸（8）、防护壳体（6）、电控箱（10），其特征在于：电机（1）的前法兰与封闭油箱（3）下底面之间通过隔热法兰（2）连接；油泵（4）浸入在封闭油箱（3）的油液中，封闭油箱（3）上端面与液压阀组（5）下平面密封连接；油泵（4）轴伸与电机轴端刚性连接，油泵（4）后端盖与液压阀组（5）下平面固定连接；液压阀组...
【专利技术属性】
技术研发人员：付铓，曹明生，杜军华，周晓东，程先华，
申请(专利权)人：江西华伍制动器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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