直轴式轴向柱塞泵的回程盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种直轴式轴向柱塞泵的回程盘，属于机械技术领域。它解决了现有的回程盘导致泵径向尺寸较大的问题。本直轴式轴向柱塞泵的回程盘包括呈圆环状的本体，本体上设有滑履安装孔，滑履安装孔有多个并沿本体的周向均布，本体沿该本体的轴向贯穿开设有供滑履颈部穿过的缺口，缺口和滑履安装孔数量相同且位置一一正对，每个滑履安装孔均通过对应的缺口与本体的内孔连通。本直轴式轴向柱塞泵的回程盘具有能减少泵径向尺寸的优点。

【技术实现步骤摘要】
直轴式轴向柱塞泵的回程盘
本技术属于机械
，涉及一种回程盘，特别是一种直轴式轴向柱塞泵的回程盘。
技术介绍
直轴式轴向柱塞泵一般都有柱塞回程机构，其作用是在吸油过程中把柱塞从柱塞腔中提伸出来，完成吸油工作，并保证滑履与斜盘有良好的贴合。图1是目前一种典型的直轴式轴向柱塞泵的主要结构，包括配油盘7、缸体6、柱塞5、滑履2、挡圈4、回程盘3、斜盘1、传动轴8等零组件。柱塞5的头部安装有滑履2，滑履2面始终贴着斜盘1平面运动，滑履2背面贴在回程盘3上。当缸体6带动柱塞5旋转时，由于斜盘1平面相对缸体6配油平面存在一倾斜角γ，迫使柱塞5在缸体6的柱塞5腔内作直线往复运动。如果缸体6按图2所示n方向旋转，在0°～180°范围内，柱塞5由下死点(对应180°位置)不断伸出，柱塞腔容积不断增大，直至上死点(对应0°位置)止。在这过程中，柱塞腔刚好与配油盘7的吸油窗7a相通，油液被吸入柱塞腔内，这是吸油过程。随着缸体6继续旋转，在180°～360°范围内，柱塞5在斜盘1约束下由上死点开始不断进入腔内，柱塞腔容积不断减小，直至下死点止。在这过程中，柱塞腔刚好与配油盘7的排油窗7b相通，油液通过排油窗7b排出，这是排油过程。如果缸体6不断旋转，泵便连续地吸油和排油。典型的柱塞滑履结构和回程盘结构分别如图3和图4所示，滑履2颈部从回程盘3的滑履安装孔中穿过，使滑履2背面与回程盘3贴合，因此滑履安装孔直径D必须大于柱塞5直径d1。为保证滑履2不会从回程盘3的滑履安装孔中脱出，滑履2直径d3必须大于D。而d3受限于缸体6的柱塞5孔分布圆，要增大d3，则缸体6的柱塞孔分布圆必须增大，但这样会导致泵的体积增大。因此，现有回程盘3结构不利于减小泵的径向尺寸。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种直轴式轴向柱塞泵的回程盘，解决的技术问题是如何减少泵的径向尺寸以及提高滑履的工作可靠性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：直轴式轴向柱塞泵的回程盘，包括呈圆环状的本体，所述的本体上设有滑履安装孔，滑履安装孔有多个并沿本体的周向均布，其特征在于，所述的本体沿该本体的轴向贯穿开设有供滑履颈部穿过的缺口，所述的缺口和滑履安装孔数量相同且位置一一正对，每个所述的滑履安装孔均通过对应的缺口与上述的本体的内孔连通。每个滑履安装孔均通过缺口与本体的内孔连通，且在使用时，滑履颈部通过缺口滑入本体，这样便可在实际设计时，可减少滑履安装孔的直径并使其小于柱塞直径，从而减小柱塞泵的径向尺寸；同时，在柱塞直径和滑履直径不变的情况下，减小回程盘的滑履安装孔直径可以增大滑履背面与回程盘的接触面积，从而使滑履不易产生偏磨，提高了滑履的工作可靠性。在上述的直轴式轴向柱塞泵的回程盘中，上述的缺口呈矩形，且缺口由位置正对的两侧壁组成。在上述的直轴式轴向柱塞泵的回程盘中，缺口的两个侧壁均为平面。在上述的直轴式轴向柱塞泵的回程盘中，所述的滑履安装孔呈圆形，且缺口的两个侧壁之间的垂直距离小于滑履安装孔的孔径。与现有技术相比，本直轴式轴向柱塞泵的回程盘具有以下优点：1、每个滑履安装孔均通过缺口与本体的内孔连通，且在使用时，滑履颈部通过缺口滑入本体，这样便可在实际设计时，可减少滑履安装孔的直径并使其小于柱塞直径，从而减小柱塞泵的径向尺寸。2、在柱塞直径和滑履直径不变的情况下，减小回程盘的滑履安装孔直径可以增大滑履背面与回程盘的接触面积，从而使滑履不易产生偏磨，提高了滑履的工作可靠性。附图说明图1是现有的直轴式轴向柱塞泵的结构示意图。图2是配油盘的结构示意图。图3是现有的柱塞滑履结构。图4是现有的回程盘结构。图5是本回程盘的立体结构示意图。图6是本回程盘的俯视结构示意图。图中，1、斜盘；2、滑履；3、回程盘；4、挡圈；5、柱塞；6、缸体；7、配油盘；7a、吸油窗；7b、排油窗；8、传动轴；9、本体；9a、滑履安装孔；9b、缺口。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图5和图6所示，本直轴式轴向柱塞泵的回程盘包括呈圆环状的本体9，本体9上设有沿本体9的轴向贯穿设置的滑履安装孔9a，滑履安装孔9a有多个并沿本体9的周向均布。在本实施例中，滑履安装孔9a有9个且均呈圆形。本体9沿该本体9的轴向贯穿开设有供滑履1颈部穿过的缺口9b，即缺口9b的口径大于滑履1颈部的直径。缺口9b和滑履安装孔9a数量相同且位置一一正对，每个滑履安装孔9a均通过对应的缺口9b与本体9的内孔连通。进一步说明，缺口9b呈矩形，且缺口9b由位置正对的两侧壁组成。缺口9b的两个侧壁均为平面，且缺口9b的两个侧壁之间的垂直距离小于滑履安装孔9a的孔径。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直轴式轴向柱塞泵的回程盘，包括呈圆环状的本体(9)，所述的本体(9)上设有滑履安装孔(9a)，滑履安装孔(9a)有多个并沿本体(9)的周向均布，其特征在于，所述的本体(9)沿该本体(9)的轴向贯穿开设有供滑履(2)颈部穿过的缺口(9b)，所述的缺口(9b)和滑履安装孔(9a)数量相同且位置一一正对，每个所述的滑履安装孔(9a)均通过对应的缺口(9b)与上述的本体(9)的内孔连通。

【技术特征摘要】
1.直轴式轴向柱塞泵的回程盘，包括呈圆环状的本体(9)，所述的本体(9)上设有滑履安装孔(9a)，滑履安装孔(9a)有多个并沿本体(9)的周向均布，其特征在于，所述的本体(9)沿该本体(9)的轴向贯穿开设有供滑履(2)颈部穿过的缺口(9b)，所述的缺口(9b)和滑履安装孔(9a)数量相同且位置一一正对，每个所述的滑履安装孔(9a)均通过对应的缺口(9b)与上述的本体(9)的内孔连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖西华，金林泽，金冬富，
申请(专利权)人：温岭市金盾工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33