用于开路泵的电液定比压力控制制造技术

一种用于控制可变排量液压泵的泵控制组合件包含安放在阀体内的阀芯。所述阀芯被配置成在所述阀体内的第一位置与第二位置之间移动以便选择性地控制所述附接泵的所述排量。所述泵控制组合件进一步包含各自对所述阀芯的相反末端施加力的第一和第二腔室。所述第一腔室定位在所述阀芯的第一末端处、与泵输出端口流体连通。所述第二腔室定位在所述阀芯的第二末端处并与液压箱端口和定比减压阀流体连通。所述第二腔室还包含活塞以及定位在所述活塞的任一侧上的第一和第二弹簧。所述定比减压阀将调节压力提供到所述活塞的与所述第一弹簧在一起的第一侧，且所述液压箱端口对所述活塞的与所述第二弹簧在一起的相反侧提供箱压力。所述泵控制组合件还包含止动结构，所述止动结构具有限制所述活塞在朝向所述第一腔室的方向上移动的前止动件。

Electro-hydraulic pressure control for open circuit pump

A pump control assembly for controlling a variable displacement hydraulic pump includes a spool placed in the valve body. The spool is configured to move between the first position and the second position in the valve body in order to selectively control the displacement of the attached pump. The pump control assembly further comprises the first and second chambers which exert forces on opposite ends of the spool. The first chamber is positioned at the first end of the valve core and communicates with the pump output port. The second chamber is positioned at the second end of the valve core and is in fluid communication with the hydraulic box port and the fixed ratio reducing valve. The second chamber also comprises a piston and first and second springs positioned on either side of the piston. The constant pressure relief valve provides the adjustment pressure to the first side of the piston with the first spring, and the hydraulic box port provides the box pressure on the opposite side of the piston to the opposite side of the second spring. The pump control assembly also includes a stop structure, which has a front stop that limits the piston moving in the direction toward the first chamber.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于开路泵的电液定比压力控制相关申请的交叉参考本申请于2016年8月9日被提交为PCT国际专利申请且主张2015年8月10日提交的印度专利申请第2449/DEL/2015号的权益，所述申请的公开内容以全文引用的方式并入本文中。
本公开涉及压力控制。更具体地说，本公开涉及成比例地控制开式液压回路中的活塞泵的外流。
技术介绍
控制可变排量泵的输出流对维护稳定液压系统是至关重要的。精确地进行控制可帮助保护系统免于不期望的破坏并可辅助提高液压系统的总效率。可变排量泵、具体地说轴向活塞泵大体上包含：驱动轴；可通过驱动轴旋转的缸筒；围绕缸筒定位的多个活塞孔；以及定位在活塞孔内并附接到可倾斜旋转斜板的多个活塞。为了控制轴向活塞泵的排量，必须变更旋转斜板的角度。传统上，改变角度是通过旋转斜板活塞缸或螺线管实现的。当旋转斜板相对于驱动轴的纵向轴线倾斜时，活塞在活塞孔内往复运动从而产生泵送作用。因此，旋转斜板角度越大，泵排量就越大。当控制旋转斜板活塞缸或螺线管时，通常会考虑来自液压箱的压力以及来自液压回路的压力。举例来说，如果使用液压弹簧负载活塞缸来控制旋转斜板的角度，那么箱压力可作用于活塞的一侧且液压回路压力可作用于活塞的另一侧。取决于两个压力之间的差以及弹簧常数，活塞将相应地在缸内移动。由于活塞还附接到旋转斜板，因此在压力差改变并使活塞移动时，旋转斜板角度同样会改变，由此改变泵排量。在其它实例中，当旋转斜板由螺线管的作用控制时，泵排量的改变通常与由控制器供应到螺线管的电流成比例。常常需要对泵排量进行定制的实时控制。因此，活塞缸或螺线管常常被配置成允许对泵排量进行按需变更。另外，液压回路内的液压在操作期间可能会突然改变。此类改变可能是由故障、超负载等所致。另外，控制泵排量(即，通过螺线管)的电子装置也可能会发生故障，从而致使压力急剧增加。因此，单独压力补偿器装置常常被包含为系统的一部分以在此类情形中保卫所述系统。可变排量泵控制的改进是所希望的。
技术实现思路
根据本公开的一方面，公开一种用于控制可变排量液压泵的泵控制组合件。用于控制可变排量液压泵的泵控制组合件包含安放在阀体内的阀芯。阀芯被配置成在阀体内的第一与第二位置之间移动以便选择性地控制附接泵的排量。泵控制组合件进一步包含各自对阀芯的相反末端施加力的第一和第二腔室。第一腔室定位在阀芯的第一末端处、与泵输出端口流体连通。第二腔室定位在阀芯的第二末端处并与液压箱端口和定比减压阀流体连通。第二腔室还包含活塞以及定位在活塞的任一侧上的第一和第二弹簧。定比减压阀将调节压力提供到活塞的与第一弹簧在一起的第一侧，且液压箱端口对活塞的与第二弹簧在一起的相反侧提供箱压力。泵控制组合件还包含止动结构，所述止动结构具有限制活塞在朝向第一腔室的方向上移动的前止动件。根据本公开的另一方面，公开一种用于控制可变排量液压泵的泵控制组合件。用于控制可变排量液压泵的泵控制组合件包含阀体，所述阀体限定具有中心孔轴的阀芯孔。阀体还限定泵输出端口、泵排量控制端口和箱端口。泵控制组合件还包含安放在阀芯孔内的阀芯。阀芯具有第一末端和相反的第二末端且可在阀芯孔内沿中心孔轴在箱端口与泵排量控制端口流体连通的第一位置与泵输出端口与泵排量控制端口流体连通的第二位置之间移动。当从第一位置朝向第二位置移动时，阀芯沿中心孔轴在第一方向上移动。当从第二位置朝向第一位置移动时，阀芯沿中心孔轴在第二方向上移动。第一和第二方向彼此相反。泵控制组合件还包含定位在阀芯的第一末端处的第一腔室。第一腔室与泵输出端口流体连通以便被配置成当泵控制组合件安装在可变排量泵上时从可变排量泵接收泵输出压力。当泵输出压力施加到第一腔室时，泵输出压力在第一方向上将泵输出压力施加到阀芯。泵控制组合件还包含定位在阀芯的第二末端处的第二腔室。活塞定位在第二腔室内以便将第二腔室分隔成第一区段和第二区段。第一区段定位在活塞与阀芯的第二末端之间，且活塞可在第二腔室内沿中心孔轴移动。此外，泵控制组合件包含第一弹簧，所述第一弹簧定位在第二腔室的第一区段内以用于在第二方向上将活塞力从活塞传递到阀芯。第二弹簧定位在第二腔室的第二区段内以用于将预载力施加到活塞，从而使活塞在第二方向上偏置。泵控制组合件还包含安放在阀体内的定比减压阀。定比减压阀可在箱端口与第二腔室的第二区段流体连通的第一状态以及泵输出端口与第二腔室的第二区段流体连通的第二状态下操作。定比减压阀被配置成将泵输出压力转换成在第二腔室的第二区段处提供的减压。第二腔室的第二区段处的减压作用于活塞以在第二方向上将减压力施加到活塞，且从定比减压阀输出的减压的大小与提供到定比减压阀的螺线管的电流成正比。另外，止动结构包含在泵控制组合件中。止动结构具有前止动件，所述前止动件在止动位置处阻止活塞沿中心孔轴在第二方向上移动，所述止动位置限定由第一弹簧在第二方向上从活塞传递到阀芯的活塞力的最大阈值。可沿中心孔轴调整止动位置，从而调整活塞力的最大阈值。多种附加方面将在以下描述中阐述。所述方面可涉及个别特征和特征组合。应理解，前文总体描述以及以下详细描述都仅仅是示范性和说明性的，且不限制本文中所公开的实施例基于的广义专利技术性概念。附图说明附图说明本公开的特定实施例且因此并不限制本专利技术的范围。图式并未按比例绘制且意图结合以下具体实施方式中的解释使用。下文将结合附图描述本公开的实施例，其中相同数字表示相同元件。图1说明根据本公开的原理的具有为专利技术性方面的实例的特征的实例液压系统的示意图；图2说明根据本公开的原理的具有为专利技术性方面的实例的特征的电液定比压力控制阀的透视图；图3说明图2的电液定比压力控制阀的仰视图；图4说明图2的电液定比压力控制阀的分解视图；图5说明图2的电液定比压力控制阀的侧视图；图6说明图2的电液定比压力控制阀沿图5中的线6-6的剖视图；且图7说明图2的电液定比压力控制阀沿图5中的线7-7的剖视图。具体实施方式将参考图式详细描述各种实施例，其中相同参考标号贯穿若干视图表示相同部分和组合件。参考各种实施例并不限制在此所附的权利要求书的范围。另外，在本说明书中所阐述的任何实例并不旨在限制并仅阐述所附权利要求书的许多可能实施例中的一些。一般来说，公开一种用于轴向活塞泵的电液定比压力控制阀(EHPPCV)。具体地说，EHPPCV使用液压控制滑阀来控制到旋转斜板活塞的流体流，由此控制泵排量。滑阀的移动由弹簧负载活塞在阀芯的一端处施加的力与在阀芯的相反末端处施加力的泵出口压力的相对差来确定。弹簧负载活塞内的力可根据一对弹簧以及由电磁螺线管控制的高压定比减压阀所供应的调节压力而变化。另外，为了保卫系统，机械止动件设置在EHPPCV内以防止弹簧负载活塞对滑阀施加过高压力，由此导致潜在地使泵超冲程并可能会破坏液压回路。这种止动件无需包含单独压力补偿器以保卫系统。而且，EHPPCV被配置成提供对轴向活塞泵的无级压力控制，由此增加总的系统稳定性。图1示出实例液压系统100的液压示意图。液压系统100包含泵102、液压流体箱104、旋转斜板活塞106和EHPPCV布置108。泵102是轴向活塞泵。泵102借助于驱动轴110接收电力。泵102流体连接到箱104且被配置成将流体从箱104泵送到液压回路112。泵排量由旋转斜板活塞106变更。旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于控制可变排量液压泵的泵控制组合件，所述泵控制组合件包括：限定具有中心孔轴的阀芯的阀体，所述阀体还限定泵输出端口、泵排量控制端口和箱端口；安放在所述阀芯孔内的阀芯，所述阀芯具有第一末端和相反的第二末端，所述阀芯能够在所述阀芯孔内沿所述中心孔轴在所述箱端口与所述泵排量控制端口流体连通的第一位置与所述泵输出端口与所述泵排量控制端口流体连通的第二位置之间移动，当从所述第一位置朝向所述第二位置移动时，所述阀芯沿所述中心孔轴在第一方向上移动，且当从所述第二位置朝向所述第一位置移动时，所述阀芯沿所述中心孔轴在第二方向上移动，所述第一方向与第二方向彼此相反；定位在所述阀芯的所述第一末端处的第一腔室，所述第一腔室与所述泵输出端口流体连通以便被配置成当所述泵控制组合件安装在所述可变排量泵上时从所述可变排量泵接收泵输出压力，其中当所述泵输出压力施加到所述第一腔室时，所述泵输出压力在所述第一方向上将泵输出压力施加到所述阀芯；定位在所述阀芯的所述第二末端处的第二腔室；活塞，其定位在所述第二腔室内以便将所述第二腔室分隔成第一区段和第二区段，所述第一区段定位在所述活塞与所述阀芯的所述第二末端之间，所述活塞能够在所述第二腔室内沿所述中心孔轴移动；第一弹簧，其定位在所述第二腔室的所述第一区段内以用于在所述第二方向上将活塞力从所述活塞传递到所述阀芯；第二弹簧，其定位在所述第二腔室的所述第二区段内以用于将预载力施加到所述活塞，从而使所述活塞在所述第二方向上偏置；安放在所述阀体内的定比减压阀，所述定比减压阀能够在所述箱端口与所述第二腔室的所述第二区段流体连通的第一状态以及所述泵输出端口与所述第二腔室的所述第二区段流体连通的第二状态下操作，所述定比减压阀被配置成将所述泵输出压力转换成在所述第二腔室的所述第二区段处提供的减压，其中在所述第二腔室的所述第二区段处的所述减压作用于所述活塞以在所述第二方向上将减压力施加到所述活塞，且从所述定比减压阀输出的所述减压的大小与提供到所述定比减压阀的螺线管的电流成正比；以及止动结构，其具有在止动位置处阻止所述活塞沿所述中心孔轴在所述第二方向上移动的前止动件，所述止动位置限定由所述第一弹簧在所述第二方向上从所述活塞传递到所述阀芯的所述活塞力的最大阈值，能够沿所述中心孔轴调整所述止动位置从而调整所述活塞力的所述最大阈值。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.10 IN 2449/DEL/20151.一种用于控制可变排量液压泵的泵控制组合件，所述泵控制组合件包括：限定具有中心孔轴的阀芯的阀体，所述阀体还限定泵输出端口、泵排量控制端口和箱端口；安放在所述阀芯孔内的阀芯，所述阀芯具有第一末端和相反的第二末端，所述阀芯能够在所述阀芯孔内沿所述中心孔轴在所述箱端口与所述泵排量控制端口流体连通的第一位置与所述泵输出端口与所述泵排量控制端口流体连通的第二位置之间移动，当从所述第一位置朝向所述第二位置移动时，所述阀芯沿所述中心孔轴在第一方向上移动，且当从所述第二位置朝向所述第一位置移动时，所述阀芯沿所述中心孔轴在第二方向上移动，所述第一方向与第二方向彼此相反；定位在所述阀芯的所述第一末端处的第一腔室，所述第一腔室与所述泵输出端口流体连通以便被配置成当所述泵控制组合件安装在所述可变排量泵上时从所述可变排量泵接收泵输出压力，其中当所述泵输出压力施加到所述第一腔室时，所述泵输出压力在所述第一方向上将泵输出压力施加到所述阀芯；定位在所述阀芯的所述第二末端处的第二腔室；活塞，其定位在所述第二腔室内以便将所述第二腔室分隔成第一区段和第二区段，所述第一区段定位在所述活塞与所述阀芯的所述第二末端之间，所述活塞能够在所述第二腔室内沿所述中心孔轴移动；第一弹簧，其定位在所述第二腔室的所述第一区段内以用于在所述第二方向上将活塞力从所述活塞传递到所述阀芯；第二弹簧，其定位在所述第二腔室的所述第二区段内以用于将预载力施加到所述活塞，从而使所述活塞在所述第二方向上偏置；安放在所述阀体内的定比减压阀，所述定比减压阀能够在所述箱端口与所述第二腔室的所述第二区段流体连通的第一状态以及所述泵输出端口与所述第二腔室的所述第二区段流体连通的第二状态下操作，所述定比减压阀被配置成将所述泵输出压力转换成在所述第二腔室的所述第二区段处提供的减压，其中在所述第二腔室的所述第二区段处的所述减压作用于所述活塞以在所述第二方向上将减压力施加到所述活塞，且从所述定比减压阀输出的所述减压的大小与提供到所述定比减压阀的螺线管的电流成正比；以及止动...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尼尔·巴拉萨赫·卡帕斯，阿维纳什·达达索·帕蒂尔，桑杰·东达帕·莫里，阿米特·兰吉特·潘卡尔，罗伯特·莱斯利·艾萨克斯，
申请(专利权)人：伊顿智能动力有限公司，
类型：发明
国别省市：爱尔兰,IE