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半轴式可调轴向柱塞泵制造技术

技术编号:6217493 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种半轴式可调轴向柱塞泵,包括传动轴、泵体、配油盘、缸体、泵壳、外套、后盖、调节盖、滚珠、轴承、回程盘、斜盘、滑靴、内套、柱塞和弹簧,柱塞与斜盘呈点接触式,柱塞回程为压盘式。本实用新型专利技术具有效率高、可靠性好、寿命长的特点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用于铁路电气集中车站转换道岔并闭锁监视的电动液压转辙机的专用油泵。 
技术介绍
现有电动液压转辙机的专用油泵中存在如下的缺陷:①现有齿轮泵的容积效率低;②现有斜盘与柱塞用滑靴呈面接触、柱塞回程用压盘式的轴向柱塞泵,因为采用的滑靴结构,要求滤油精度高,系统保证困难,故障率高,寿命短;③现有斜盘与柱塞头呈点接触式,每个柱塞用弹簧回程的轴向柱塞泵,因为是多弹簧回程,弹簧将力传递给缸体,使缸体对配油盘产生压力,机械损失增大,使油泵效率降低;④现有半轴式轴向柱塞泵,虽然提高了①、②几种泵的效率,但是无法克服③的压力,使缸体对配油盘产生的压力任然存在,从而增加了摩擦力。 
技术实现思路
本技术的目的在于研制一种半轴式可调轴向柱塞泵。 本技术要解决的是现有电动液压转辙机的专用油泵中存在的效率低、可靠性差、寿命短的问题。 为实现本技术的目的,采用如下的技术方案: 本技术包括传动轴(1)、泵体(2)、配油盘(3)、缸体(4)、泵壳(5)、外套(6)、后盖(7)、调节盖(8)、滚珠(9)、轴承(10)、回程盘(11)、斜盘(12)、滑靴(13)、内套(14)、柱塞(15)、弹簧(16),柱塞(15)与斜盘(11)呈点接触式,柱塞(15)回程为压盘式 。 所述的缸体(4)用配油盘(3)定位,外套(6)用缸体(4)定位,弹簧(16)用外套(6)定位,外套(6)定位内套(14),滚珠(9)用内套(14)托住回程盘(11)定位,回程盘(11)周围均布滑靴(13)托住柱塞(15)头部,使其与斜盘(11)面贴紧,通过调节盖(8)内的调整垫来调节压紧力,可以解决缸体与配油盘(3)的压力。 本技术相比现有的油泵有如下优点: 1、本技术通过调节斜盘的距离,来控制缸体与配油盘间的压力。2、本技术所采用的角接触轴承,根据轴承选用原则设计,从而降低了摩擦力,使本技术的寿命延长,效率提高。而原有油泵,平面轴承倾斜,使轴承承受了多余的径向力,违反了轴承的选用原则。3、制造方便,成本低。 附图说明图1为本技术的剖面示意图。 具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。--> 如图所示,本技术的可调半轴式轴向柱塞泵,由传动轴(1)、泵体(2)、配油盘(3)、缸体(4)、泵壳(5)、外套(6)、后盖(7)、调节盖(8)、滚珠(9)、轴承(10)、回程盘(11)、斜盘(12)、滑靴(13)、内套(14)、柱塞(15)、弹簧(16)组成,柱塞与斜盘呈点接触式,柱塞回程为压盘式。缸体(4)用配油盘(3)定位,外套(6)用缸体(4)定位,弹簧(16)用外套(6)定位,外套(6)定位内套(14),滚珠(9)用内套(14)托住回程盘(11)定位,回程盘(11)周围均布七孔用滑靴(13)托住柱塞(15)头部,使其与斜盘(11)面贴紧,通过调节盖内的调整垫来调节压紧力,以解决缸体与配油盘的压力,使本技术达到最佳效果。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半轴式可调轴向柱塞泵,包括传动轴(1)、泵体(2)、配油盘(3)、缸体(4)、泵壳(5)、外套(6)、后盖(7)、调节盖(8)、滚珠(9)、轴承(10)、回程盘(11)、斜盘(12)、滑靴(13)、内套(14)、柱塞(15)和弹簧(16),其特征在于柱塞(15)与斜盘(11)呈点接触式。

【技术特征摘要】
1.一种半轴式可调轴向柱塞泵,包括传动轴(1)、泵体(2)、配油盘(3)、缸体(4)、泵壳(5)、外套(6)、后盖(7)、调节盖(8)、滚珠(9)、轴承(10)、回程盘(11)、斜盘(12)、滑靴(13)、内套(14)、柱塞(15)和弹簧(16),其特征在于柱塞(15)与斜盘(11)呈点接触式。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽民徐海涛
申请(专利权)人:李泽民徐海涛
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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