一种用于乙醇汽油的滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于乙醇汽油的滤芯，包括有滤筒，以及设置于滤筒上部的上盖体，以及设置于滤筒下部的下盖体，所述滤筒包括有支撑筒和位于支撑筒外部的滤布筒，所述支撑筒上设置有过滤孔，所述滤布筒的内部设置有竖向的固定条，所述固定条设置有一个以上；所述过滤孔的侧壁上设置有环形的凹槽部，所述凹槽部的切面呈凹弧形；该用于乙醇汽油的滤芯使用寿命更长，过滤效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乙醇汽油的滤芯
本技术涉及一种用于乙醇汽油的滤芯。
技术介绍
乙醇，俗称酒精，乙醇汽油是一种由粮食及各种植物纤维加工成的燃料乙醇和普通汽油按一定比例混配形成的新型替代能源。按照我国的国家标准，乙醇汽油是用90％的普通汽油与10％的燃料乙醇调和而成。随着国内环保意识的提升，国内的醇类汽油的使用也逐渐推广开来。醇类汽油的推广使用对于环境保护有很大的作用，但是醇类汽油在使用过程中极易吸水，当水到达一定量的时候就会发生相分离，严重时会分为两层，上层为汽油和少量的醇类，下层为醇类和水的混合溶液。特别是醇类汽油中含有的水溶液进入发动机后，会对发动机造成严重的损坏，在申请号为201520001536.5专利名称为一种具有探测相分离的过滤器滤芯中，公开了一种具有探测相分离功能的过滤器滤芯，然而该滤芯的结构不稳定，容易发生变形，使用寿命短，另外，该技术中的支撑筒只是起到支撑作用，过滤全靠过滤介质，但是大颗粒杂质容易损坏过滤介质，也会缩短滤芯的实用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种使用寿命长的用于乙醇汽油的滤芯。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于乙醇汽油的滤芯，包括有滤筒，以及设置于滤筒上部的上盖体，以及设置于滤筒下部的下盖体，所述滤筒包括有支撑筒和位于支撑筒外部的滤布筒，所述支撑筒上设置有过滤孔，所述滤布筒的内部设置有竖向的固定条，所述固定条设置有一个以上；所述过滤孔的侧壁上设置有环形的凹槽部，所述凹槽部的切面呈凹弧形。作为优选，所述过滤孔的直径为3-10mm，靠近所述支撑筒内壁和外壁的过滤孔为弧形部，所述弧形部为切面呈弧形的环状结构。作为优选，所述环形的凹槽部和弧形部之间为平面部，所述平面部为切面呈直线的环状结构。作为优选，所述滤布筒为一折叠成波浪形的滤布制成的筒状结构，所述固定条均匀贯穿在所述滤布的弯折处的内部。作为优选，所述过滤孔错位排列在所述支撑筒的侧壁上，所述过滤孔在所述支撑筒上均匀分布。作为优选，所述支撑筒的外壁上设置有探测相分离过滤介质，所述探测相分离过滤介质包括有尼龙纱网层、多孔纤维材料层、吸水树脂层和燃油滤材层。作为优选，所述滤筒的上部和下部分别与上盖体和下盖体通过密封胶浇筑固定密封。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于在滤布筒的内部设置有一个以上的竖向的固定条，且固定条贯穿所述滤布设置，固定条的上端和下端与滤布筒一起固定在上盖体和下盖体内，固定条可以支撑滤布筒，防止其变形，延长其使用寿命；由于过滤孔的直径设置在3-10mm之间，使过滤孔能够过滤颗粒杂质，防止颗粒杂质损伤滤布筒，进一步使该滤芯的使用寿命延长；过滤孔的侧壁上设置有环形的凹槽部，卡持在所述过滤孔内的杂质，移位到过滤孔的中部时，杂质可以向凹槽部移动，留出空间供油流动，具有一定的防止杂质堵住过滤孔的作用；由于过滤孔的两端设置有弧形部，使被卡住的杂质容易脱落，不易堵住过滤孔；由于弧形部和凹槽部之间设置有平面部，过滤孔呈中间小、两端大的状态，使进出过滤孔的液体油流动的更加平顺。附图说明图1为本技术的用于乙醇汽油的滤芯的整体结构图；图2为本技术的滤布筒的部分俯视图；图3为本技术的支撑筒的部分切面图；图4为本技术的支撑筒的部分俯视图。具体实施方式以下结合附图1-4，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。参考图1-4，一种用于乙醇汽油的滤芯，包括有滤筒1，以及设置于滤筒1上部的上盖体2，以及设置于滤筒1下部的下盖体3，所述滤筒1的上部和下部分别与上盖体2和下盖体3通过密封胶浇筑固定密封，使其结构稳定，密封性能好。所述滤筒1包括有支撑筒4和位于支撑筒4外部的滤布筒5，所述支撑筒4的外壁上设置有探测相分离过滤介质，所述探测相分离过滤介质包括有尼龙纱网层44、多孔纤维材料层43、吸水树脂层42和燃油滤材层41，所述燃油滤材层41靠近支撑筒4设置。所述滤布筒5为一折叠成波浪形的滤布制成的筒状结构，所述滤布筒5的内部设置有竖向的固定条51，所述固定条51设置有一个以上，所述固定条51均匀贯穿在所述滤布的弯折处的内部，用来制成滤布制成的滤布筒5，使其结构稳固，不易变形，使用寿命更长。所述支撑筒4上设置有过滤孔40，所述过滤孔40的直径为3-10mm，使其能够过滤颗粒物质，减少颗粒物质对滤布筒5的影响，可以延长该滤芯的使用寿命。所述过滤孔40在所述支撑筒4上均匀分布，所述过滤孔40错位排列在所述支撑筒4的侧壁上，如此，同样的面积可以设置更多的过滤孔40，增加过滤效率，同时又不会使支撑筒4的牢固性受到到影响。所述过滤孔40的侧壁上设置有环形的凹槽部403，所述凹槽部403的切面呈凹弧形设置，如果有杂质卡持在过滤孔40处，随着液体油的冲击，杂质被移动到凹槽部403处，由于凹槽部403处的空间较大，可以留出一定的空间供液体油流动，所以凹槽部403的设置可以减少过滤孔40被堵的可能性。靠近所述支撑筒4内壁和外壁的过滤孔40为弧形部401，所述弧形部401为切面呈弧形的环状结构，弧形部的设置，增加了过滤孔40的进油和出油面积，使过滤孔40过滤速度更快，另外弧形部可以使被卡持住的杂质容易脱落；所述环形的凹槽部403和弧形部401之间为平面部402，所述平面部402为切面呈直线的环状结构，平面部402使油能够顺利通过，使进出过滤孔40的液体油流动的更加平顺。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于在滤布筒的内部设置有一个以上的竖向的固定条，且固定条贯穿所述滤布设置，固定条的上端和下端与滤布筒一起固定在上盖体和下盖体内，固定条可以支撑滤布筒，防止其变形，延长其使用寿命；由于过滤孔的直径设置在3-10mm之间，使过滤孔能够过滤颗粒杂质，防止颗粒杂质损伤滤布筒，进一步使该滤芯的使用寿命延长；过滤孔的侧壁上设置有环形的凹槽部，卡持在所述过滤孔内的杂质，移位到过滤孔的中部时，杂质可以向凹槽部移动，留出空间供油流动，具有一定的防止杂质堵住过滤孔的作用；由于过滤孔的两端设置有弧形部，使被卡住的杂质容易脱落，不易堵住过滤孔；由于弧形部和凹槽部之间设置有平面部，过滤孔呈中间小、两端大的状态，使进出过滤孔的液体油流动的更加平顺。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于乙醇汽油的滤芯，包括有滤筒，以及设置于滤筒上部的上盖体，以及设置于滤筒下部的下盖体，所述滤筒包括有支撑筒和位于支撑筒外部的滤布筒，所述支撑筒上设置有过滤孔，其特征在于：所述滤布筒的内部设置有竖向的固定条，所述固定条设置有一个以上；所述过滤孔的侧壁上设置有环形的凹槽部，所述凹槽部的切面呈凹弧形。

【技术特征摘要】
1.一种用于乙醇汽油的滤芯，包括有滤筒，以及设置于滤筒上部的上盖体，以及设置于滤筒下部的下盖体，所述滤筒包括有支撑筒和位于支撑筒外部的滤布筒，所述支撑筒上设置有过滤孔，其特征在于：所述滤布筒的内部设置有竖向的固定条，所述固定条设置有一个以上；所述过滤孔的侧壁上设置有环形的凹槽部，所述凹槽部的切面呈凹弧形。2.根据权利要求1所述的用于乙醇汽油的滤芯，其特征在于：所述过滤孔的直径为3-10mm，靠近所述支撑筒内壁和外壁的过滤孔为弧形部，所述弧形部为切面呈弧形的环状结构。3.根据权利要求2所述的用于乙醇汽油的滤芯，其特征在于：所述环形的凹槽部和弧形部之间为平面部，所述平面部为切面呈直线的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉品，李明光，张海龙，彭美军，
申请(专利权)人：青岛澳波环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37