一种液压动力打桩钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压动力打桩钻机，包括机身底座、工作台、联轴器、控制器、钻头、钻杆、伸缩套筒、承载台、移动滑块、转动轴、传送带、电动机、滚轮、伸缩立柱、液压油缸、万向轮、距离传感器、空腔、钻机、叶片和锯齿，液压油缸的上方设置有伸缩立柱，承载台的上方安装有电动机，滚轮的外部设置有传送带，承载台的内部位于左侧位置设置有移动滑块，移动滑块的下方连接有转动轴，转动轴的下方安装有伸缩套筒，本实用新型专利技术钻头的直径与桩的直径相匹配，使得进钻阻力小，效率高，将叶片的叶面设置为螺旋面，叶面上沿其轴线均布有多个棱锥体凸起，功率体积比小，可以低速运转，动作平稳，安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压动力打桩钻机
本技术涉及打桩钻机，具体为一种液压动力打桩钻机。
技术介绍
打桩钻机是建筑工地打桩用的专用设备，钻孔、喷浆、打桩一次成型，效率高，在建筑工程中具有不可替代的作用，但目前所使用的打桩钻机钻头，其叶片是水平对称设置在钻头的杆体上，所存在的不足是钻孔时阻力大，耗能高，钻出的土得不到很好的粉碎，使得喷浆搅拌时浆液与土混合不均匀，打出的桩质量得不到保证，直接影响了建筑工程的质量，同时液压动力打桩钻机配合回转机构来实现钻杆进退及旋转，而实际使用中，打桩工程常常受工程地质，施工环境影响，打桩垂直进钻与旋转动力要求不同，经常出现动力源过载，导致电机损坏，也容易造成钻杆损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压动力打桩钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种液压动力打桩钻机，包括机身底座、工作台、联轴器、控制器、钻头、钻杆、伸缩套筒、承载台、移动滑块、转动轴、传送带、电动机、滚轮、伸缩立柱、液压油缸、万向轮、距离传感器、空腔、钻机、叶片和锯齿，所述机身底座的上方靠近右侧位置安装有液压油缸，所述液压油缸的上方设置有伸缩立柱，所述伸缩立柱的上方设置有承载台，所述承载台的上方安装有电动机，且承载台的内部靠近右侧位置安装有滚轮，所述滚轮的外部设置有传送带，所述承载台的内部位于左侧位置设置有移动滑块，所述移动滑块的下方连接有转动轴，所述转动轴的下方安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的下方设置有钻杆，所述钻杆的下方靠近左侧位置安装有控制器，所述控制器位于工作台的上方，所述工作台的右侧安装有距离传感器，所述钻杆的下方安装有联轴器，且钻杆的下方设置有钻机，钻机的外部设置有空腔，且钻机的下方设置有钻头，所述钻机的左右两侧均设置有叶片，所述叶片的外部设置有锯齿。进一步的，所述机身底座的底端位于左右两侧均安装有万向轮，且万向轮的左侧设置有锁紧扣。进一步的，所述工作台与机身底座之间通过螺钉固定连接。进一步的，所述承载台的内部设置有导向槽，且承载台的内部靠近左右两侧均安装有滚轮。进一步的，所述叶片的叶面设置为螺旋面，叶面上均布有多个棱锥体凸起。进一步的，所述距离传感器与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与液压油缸电性连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该种液压动力打桩钻机，钻头的直径与桩的直径相匹配，使得进钻阻力小，效率高，将叶片的叶面设置为螺旋面，叶面上沿其轴线均布有多个棱锥体凸起，提高了钻头对土块的粉碎、搅拌能力，保证了桩体质量，功率体积比小，可以低速运转，动作平稳，安全系数高，垂直进退与旋转单独控制，动力源独立，便于操作适应各种工程要求，钻杆动力驱动设置于钻机前端，由液压驱动，动力稳定，设计合理，适用性广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的钻机的结构示意图；图中标号：1、机身底座；2、工作台；3、联轴器；4、控制器；5、钻头；6、钻杆；7、伸缩套筒；8、承载台；9、移动滑块；10、转动轴；11、传送带；12、电动机；13、滚轮；14、伸缩立柱；15、液压油缸；16、万向轮；17、距离传感器；18、空腔；19、钻机；20、叶片；21、锯齿。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种液压动力打桩钻机，包括机身底座1、工作台2、联轴器3、控制器4、钻头5、钻杆6、伸缩套筒7、承载台8、移动滑块9、转动轴10、传送带11、电动机12、滚轮13、伸缩立柱14、液压油缸15、万向轮16、距离传感器17、空腔18、钻机19、叶片20和锯齿21，机身底座1的上方靠近右侧位置安装有液压油缸15，液压油缸15的上方设置有伸缩立柱14，伸缩立柱14的上方设置有承载台8，承载台8的上方安装有电动机12，且承载台8的内部靠近右侧位置安装有滚轮13，滚轮13的外部设置有传送带11，承载台8的内部位于左侧位置设置有移动滑块9，移动滑块9的下方连接有转动轴10，转动轴10的下方安装有伸缩套筒7，伸缩套筒7的下方设置有钻杆6，钻杆6的下方靠近左侧位置安装有控制器4，控制器4位于工作台2的上方，工作台2的右侧安装有距离传感器17，钻杆6的下方安装有联轴器3，且钻杆6的下方设置有钻机19，钻机19的外部设置有空腔18，且钻机19的下方设置有钻头5，钻机19的左右两侧均设置有叶片20，叶片20的外部设置有锯齿21。进一步的，机身底座1的底端位于左右两侧均安装有万向轮16，且万向轮16的左侧设置有锁紧扣，便于根据工作需要，移动、固定整个装置的位置，提高打桩钻机的精确度。进一步的，工作台2与机身底座1之间通过螺钉固定连接，使得连接牢靠、稳定。进一步的，承载台8的内部设置有导向槽，且承载台8的内部靠近左右两侧均安装有滚轮13，便于移动滑块9的移动。进一步的，叶片20的叶面设置为螺旋面，叶面上均布有多个棱锥体凸起，提高了钻头对土块的粉碎、搅拌能力，保证了桩体质量。进一步的，距离传感器17与控制器4的输入端电性连接，控制器4的输出端与液压油缸15电性连接，提高了一体化结构，保障打桩钻机钻孔的精确度。工作原理：该种液压动力打桩钻机，首先，在液压油缸15的上方设置有伸缩立柱14，便于通过液压油缸15调节伸缩立柱14的高度，提高了打桩钻机的精确度，承载台8的上方安装有电动机12，为整个装置提供电力来源，其次，工作时，将距离传感器17与控制器4的输入端电性连接，控制器4的输出端与液压油缸15电性连接，距离传感器17将钻头5与打桩位置之间的距离传递给控制器4，控制器4进行判断，通过液压油缸15对伸缩立柱14进行高度调整，同时移动滑9在电动机12的动力作用下在滑槽内进行滑移，将打桩钻机移动至钻孔处，大大提高了打桩钻机钻桩的准确性，精确性，最后，转动轴10的下方安装有伸缩套筒7，钻杆6的下方安装有联轴器3，提高了结构的一体化，钻机19的下方设置有钻头5，叶片20的外部设置有锯齿21，叶片20的叶面设置为螺旋面，叶面上均布有多个棱锥体凸起，提高了钻头5对土块的粉碎、搅拌能力，保证了桩体质量，钻头5的直径与桩的直径相匹配，使得进钻阻力小，效率高，功率体积比小，可以低速运转，动作平稳，安全系数高，由液压驱动，动力稳定，设计合理，适用性广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压动力打桩钻机，包括机身底座(1)、工作台(2)、联轴器(3)、控制器(4)、钻头(5)、钻杆(6)、伸缩套筒(7)、承载台(8)、移动滑块(9)、转动轴(10)、传送带(11)、电动机(12)、滚轮(13)、伸缩立柱(14)、液压油缸(15)、万向轮(16)、距离传感器(17)、空腔(18)、钻机(19)、叶片(20)和锯齿(21)，其特征在于：所述机身底座(1)的上方靠近右侧位置安装有液压油缸(15)，所述液压油缸(15)的上方设置有伸缩立柱(14)，所述伸缩立柱(14)的上方设置有承载台(8)，所述承载台(8)的上方安装有电动机(12)，且承载台(8)的内部靠近右侧位置安装有滚轮(13)，所述滚轮(13)的外部设置有传送带(11)，所述承载台(8)的内部位于左侧位置设置有移动滑块(9)，所述移动滑块(9)的下方连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的下方安装有伸缩套筒(7)，所述伸缩套筒(7)的下方设置有钻杆(6)，所述钻杆(6)的下方靠近左侧位置安装有控制器(4)，所述控制器(4)位于工作台(2)的上方，所述工作台(2)的右侧安装有距离传感器(17)，所述钻杆(6)的下方安装有联轴器(3)，且钻杆(6)的下方设置有钻机(19)，所述钻机(19)的外部设置有空腔(18)，且钻机(19)的下方设置有钻头(5)，所述钻机(19)的左右两侧均设置有叶片(20)，所述叶片(20)的外部设置有锯齿(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种液压动力打桩钻机，包括机身底座(1)、工作台(2)、联轴器(3)、控制器(4)、钻头(5)、钻杆(6)、伸缩套筒(7)、承载台(8)、移动滑块(9)、转动轴(10)、传送带(11)、电动机(12)、滚轮(13)、伸缩立柱(14)、液压油缸(15)、万向轮(16)、距离传感器(17)、空腔(18)、钻机(19)、叶片(20)和锯齿(21)，其特征在于：所述机身底座(1)的上方靠近右侧位置安装有液压油缸(15)，所述液压油缸(15)的上方设置有伸缩立柱(14)，所述伸缩立柱(14)的上方设置有承载台(8)，所述承载台(8)的上方安装有电动机(12)，且承载台(8)的内部靠近右侧位置安装有滚轮(13)，所述滚轮(13)的外部设置有传送带(11)，所述承载台(8)的内部位于左侧位置设置有移动滑块(9)，所述移动滑块(9)的下方连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的下方安装有伸缩套筒(7)，所述伸缩套筒(7)的下方设置有钻杆(6)，所述钻杆(6)的下方靠近左侧位置安装有控制器(4)，所述控制器(4)位于工作台(2)的上方，所述工作台(2)的右侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广林，
申请(专利权)人：海普欧泰克液压设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11