一种钢丝帘布修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝帘布修边装置，其包括机架，机架上连接有支撑架，所述支撑架上安装有平行设置且横向设置的两根修边轴，两修边轴上对应连接有主滚刀辊架和背滚刀辊架，所述支撑架包括连接在机架上的滑板，滑板上连接有内支座，内支座上定位插装有外支座，外支座上插装有将其与内支座连为一体且螺接在内支座上的紧固螺栓，所述两修边轴分别连接在内支座和外支座上。本实用新型专利技术大大降低了机加工难度且能保证两根修边轴的同轴度，从而提高切边质量以保证后期的接头质量，具有维修维护成本、保证修边质量和适用范围广的优点。

A steel wire curtain repair device

The utility model discloses a steel wire curtain trimming device, which comprises a frame, a support frame connected with a frame, and two side trimming shafts arranged in parallel and horizontally arranged on the support frame, and the two trimming shaft is connected with a main hob roll rack and a back hob roll rack, and the support frame includes a slide plate connected to the frame. The sliding plate is connected with an inner support, and the inner support is positioned and fitted with an external support. The outer support is fitted with a fastening bolt which is connected with the inner support and joins the inner support of the inner support. The two trimming shaft is connected to the inner support and the outer support respectively. The utility model greatly reduces the difficulty of machining and ensures the coaxiality of the two trimming axes, thus improving the cutting edge quality to ensure the quality of the later joint, the maintenance and maintenance cost, the quality of the trimming and the wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝帘布修边装置
本技术涉及一种钢丝帘布修边装置。
技术介绍
钢丝帘布的裁断后的接头必须要漏出新鲜的料边，才能保证后期的接头质量。传统的修边装置采用热修边机构，即采用加热的刀片进行修边，其缺点在于容易产生较多的废料，并且热刀片还容易热焦料边，影响接头质量。现有技术中还有采用冷刀切割修边的装置，例如，在专利号200720027346.6的中国技术专利中公开了一种钢丝帘布直裁修边机，其具有机架、帘布输入辊和帘布输出辊，在机架的两侧分别设有切边装置和料边分离导出装置，切边装置包括刀座，刀座上连接有相互配合的内滚切刀和外滚切刀，从附图中以及现有技术的产品可以得知，上述刀座为一体成型的结构，刀座上连接有两根平行设置的支撑轴，上述内滚切刀与外滚切刀皆为圆盘状刀具且分别连接在两根支撑轴上。上述结构的钢丝帘布直裁修边机存在以下缺点：首先，由于支撑轴插装在刀座上，也就是说，刀座上机加工两个通孔，两通孔中安装上述支撑轴，两通孔在机加工时必须保证同轴度，因而大大增加了机加工的难度，当出现故障或部件损坏时，必须同时更换刀座以及相应的支撑轴，增加了维修维护成本；其次，由于上述内滚切刀与外滚切刀皆无动力驱动，因而需要帘布输入辊或帘布输出辊驱动钢丝帘布，从而带动上述滚切刀转动进行切割，因而需要的输入或输出动力较大，且容易出现切割不彻底的问题；最后，上述结构的切边装置，只能对钢丝帘布进行直角切边，不能进行斜切等工作，因而适用范围窄。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钢丝帘布修边装置，该钢丝帘布修边装置可以大大降低机加工难度且能保证两根刀具支撑轴的同轴度，从而提高切边质量以保证后期的接头质量。为解决上述技术问题，所提供的钢丝帘布修边装置包括机架，机架上连接有支撑架，所述支撑架上安装有平行设置且横向设置的两根修边轴，两修边轴上对应连接有主滚刀辊架和背滚刀辊架，其结构特点是：所述支撑架包括连接在机架上的滑板，滑板上连接有内支座，内支座上定位插装有外支座，外支座上插装有将其与内支座连为一体且螺接在内支座上的紧固螺栓，所述两修边轴分别连接在内支座和外支座上。所述内支座内插装有定位块，定位块凸出内支座的表面的部段形成向外伸出的销轴，所述外支座上设有供销轴插入的销轴定位孔，所述外支座上还螺接有锁定定位销轴的定位螺钉。所述滑板上固接有固定耳座，固定耳座上设置有呈多边形设置的多个螺栓穿装孔，所述内支座通过穿装在部分螺栓穿装孔中的螺栓紧固在固定耳座上从而使内支座的伸出方向与滑板的长度方向呈垂直或倾斜夹角设置。所述两修边轴上对应转动连接有相互啮合的驱动齿轮，所述主滚刀辊架和背滚刀辊架分别与驱动齿轮动力连接，所述机架上装有驱使驱动齿轮转动的动力机构，所述动力机构的动作由PLC控制器控制。所述主滚刀辊架和背滚刀辊架皆包括转动连接在修边轴上的固定辊架，固定辊架外侧连接有夹装辊架且夹装辊架和固定辊架配合将主滚刀和背滚刀定位夹装。所述机架的两侧对应安装有所述支撑架，机架上还装有位于支撑架上方设置且由动力装置驱动的钢丝帘布输入辊以及位于支撑架下方且由动力装置驱动的钢丝帘布输出辊，动力装置在PLC控制器的控制下与动力机构的动作同步。所述机架上还装有能调整支撑架横向位置的横向调整机构。所述横向调整机构包括连接在机架上且由PLC控制器控制的横向动力机，所述滑板横向滑动连接在机架上，滑板上装有齿条，所述横向动力机的动力输出轴上装有与齿条啮合的动力齿轮。采用上述结构后，通过内支座和外支座的结构设计，不再需要精密加工修边轴的轴孔，因而大大降低了机加工难度且能保证两根修边轴的同轴度，从而提高切边质量以保证后期的接头质量。通过内支座与外支座的具体结构设置，可以进行单根修边轴的更换以及维修维护，不再需要整体更换，降低了设备的维修维护成本。通过相应的动力机构带动上述滚切刀转动进行切割，彻底解决了切割不彻底的问题，保证了修边质量；通过上述结构的设计，本技术不仅能对钢丝帘布进行直角切边，而且通过支座的调整还能进行斜切等工作，因而使修边机适用范围广。综上所述，本技术大大降低了机加工难度且能保证两根修边轴的同轴度，从而提高切边质量以保证后期的接头质量，具有维修维护成本、保证修边质量和适用范围广的优点。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明：图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图2中A向的结构示意图；图4为图3中B向的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术提供了一种钢丝帘布修边装置，图中的实施例为钢丝帘布修边装置的总体结构图，其包括机架1，机架1的两侧对应安装有支撑架2，机架1上还装有位于支撑架2上方设置且由动力装置驱动的钢丝帘布输入辊7以及位于支撑架2下方且由动力装置驱动的钢丝帘布输出辊8，该动力装置为驱动电机，所述机架1上还装有能调整支撑架横向位置的横向调整机构，所述横向调整机构包括连接在机架1上且由PLC控制器控制的横向动力机9，所述滑板21横向滑动连接在机架1上，滑板21上装有齿条10，所述横向动力机9的动力输出轴上装有与齿条啮合的动力齿轮。参考图3和图4所示，所述支撑架2上安装有平行设置且横向设置的两根修边轴3，两修边轴3上对应连接有主滚刀辊架4和背滚刀辊架5，所述支撑架2包括连接在机架上的滑板21，滑板21上连接有内支座22，内支座22上定位插装有外支座23，外支座23上插装有将其与内支座22连为一体且螺接在内支座22上的紧固螺栓24，所述两修边轴3分别连接在内支座22和外支座23上。所述内支座22内插装有定位块25，定位块凸出内支座22的表面的部段形成向外伸出的销轴251，所述外支座23上设有供销轴251插入的销轴定位孔，所述外支座23上还螺接有锁定定位销轴251的定位螺钉。所述滑板21上固接有固定耳座27，固定耳座27上设置有呈多边形设置的多个螺栓穿装孔，所述内支座22通过穿装在部分螺栓穿装孔中的螺栓紧固在固定耳座27上从而使内支座22的伸出方向与滑板的长度方向呈垂直或倾斜夹角设置，垂直时可以进行竖直切边，当倾斜夹角设置时，可以进行倾斜切边，适用于不同的修边要求。参考图3和图4，所述两修边轴3上对应转动连接有相互啮合的驱动齿轮6，所述主滚刀辊架4和背滚刀辊架5分别与驱动齿轮6动力连接，所述机架1上装有驱使驱动齿轮转动的动力机构，动力机构为驱动电机11，所述动力机构的动作由PLC控制器控制，并且动力装置在PLC控制器的控制下与动力机构的动作同步。所述主滚刀辊架4和背滚刀辊架5皆包括转动连接在修边轴3上的固定辊架，固定辊架外侧连接有夹装辊架且夹装辊架和固定辊架配合将主滚刀和背滚刀定位夹装，可以方便主滚刀和背滚刀的更换拆卸，主滚刀和背滚刀的具体结构为现有技术，在此不再赘述。本技术不受上述实施例的限制，在本
人员来说，基于本技术上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝帘布修边装置，包括机架（1），机架（1）上连接有支撑架（2），所述支撑架（2）上安装有平行设置且横向设置的两根修边轴（3），两修边轴（3）上对应连接有主滚刀辊架（4）和背滚刀辊架（5），其特征是：所述支撑架（2）包括连接在机架上的滑板（21），滑板（21）上连接有内支座（22），内支座（22）上定位插装有外支座（23），外支座（23）上插装有将其与内支座（22）连为一体且螺接在内支座（22）上的紧固螺栓（24），所述两修边轴（3）分别连接在内支座（22）和外支座（23）上。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝帘布修边装置，包括机架（1），机架（1）上连接有支撑架（2），所述支撑架（2）上安装有平行设置且横向设置的两根修边轴（3），两修边轴（3）上对应连接有主滚刀辊架（4）和背滚刀辊架（5），其特征是：所述支撑架（2）包括连接在机架上的滑板（21），滑板（21）上连接有内支座（22），内支座（22）上定位插装有外支座（23），外支座（23）上插装有将其与内支座（22）连为一体且螺接在内支座（22）上的紧固螺栓（24），所述两修边轴（3）分别连接在内支座（22）和外支座（23）上。2.根据权利要求1所述的钢丝帘布修边装置，其特征是：所述内支座（22）内插装有定位块（25），定位块凸出内支座（22）的表面的部段形成向外伸出的销轴（251），所述外支座（23）上设有供销轴（251）插入的销轴定位孔，所述外支座（23）上还螺接有锁定定位销轴（251）的定位螺钉。3.根据权利要求1所述的钢丝帘布修边装置，其特征是：所述滑板（21）上固接有固定耳座（27），固定耳座（27）上设置有呈多边形设置的多个螺栓穿装孔，所述内支座（22）通过穿装在部分螺栓穿装孔中的螺栓紧固在固定耳座（27）上从而使内支座（22）的伸出方向与滑板的长度方向呈垂直或倾斜夹角设置。4.根据权利要求1所述的钢丝帘布修边装置，其特征是：所述两修...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹刚，孙守卫，钮玉军，
申请(专利权)人：山东福航橡胶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37