一种混合均匀的原料混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混合均匀的原料混料机，包括罐体(1)和贯穿罐体(1)中央的旋转轴(3)，所述旋转轴(3)在所述罐体(1)内部的部分设有搅拌装置，所述搅拌装置包括通过桨叶支撑杆(35)设置在中段的螺旋桨叶(33)以及通过顶端支架(31)设置在两端的刮板(32)，所述桨叶支撑杆(35)两侧对称设置2组第二桨叶(351)，所述螺旋桨叶(33)外侧均匀设置通过支撑柱(341)连接的多个刮扫装置(34)。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，对塑料原料颗粒混合效果好，混合均匀，同时能够有效避免颗粒料沉积在混料机罐体内壁上，减少原料的浪费，降低生产成本。

A mixed and uniform material mixer

The utility model relates to a mixed and uniform material mixer, which includes a tank body (1) and a rotating shaft (3) in the center of the tank (1). The rotating shaft (3) is provided with a stirring device in the inner part of the tank body (1), which includes a spiral blade (33) in the middle section by the blade support bar (35) and the top bracket (31). ) a scraper (32) is set at both ends, and the blade support bar (35) is arranged on both sides of the 2 groups of second blades (351), and a plurality of scavenging devices (34) connected by the support column (341) are evenly arranged on the outer side of the spiral blade (33). The utility model has the advantages of reasonable design, simple structure, good mixing effect to the plastic raw material and uniform mixing, at the same time, it can effectively avoid the particles deposited on the inner wall of the mixing machine tank, reduce the waste of raw materials and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的原料混料机
本技术涉及混料机
，具体涉及一种混合均匀的原料混料机。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。在生产塑料的过程中，混料机是必不可少的，塑料混料机是将塑料粒进行混合搅拌的均匀，在塑料混料机的内部有搅拌桨叶，通过电机带动搅拌桨叶转动从而对塑料粒进行搅拌混合，然而现有的搅拌桨叶结构单一，只是简单的搅拌，叶片强度不够容易发生变形，搅拌效果差，同时在混料机长时间使用时，混料机的内壁上将会沉积塑料粒，严重影响混料机的正常使用，对材料浪费严重。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种混合均匀且能够避免沉积塑料颗粒的原料混料机。本技术的技术方案如下：一种混合均匀的原料混料机，包括罐体(1)和贯穿罐体(1)中央的旋转轴(3)，所述罐体(1)表面设有料口(11)，且通过所述旋转轴(3)设置在底座支架(2)上，所述旋转轴(3)的一端与电机(4)相连，所述旋转轴(3)在所述罐体(1)内部的部分设有搅拌装置，所述搅拌装置包括通过桨叶支撑杆(35)设置在中段的螺旋桨叶(33)以及通过顶端支架(31)设置在两端的刮板(32)，所述桨叶支撑杆(35)两侧对称设置2组第二桨叶(351)，所述螺旋桨叶(33)外侧均匀设置通过支撑柱(341)连接的多个刮扫装置(34)，所述刮扫装置(34)包括连接杆(342)和设置在所述连接杆(342)一端的刷头(343)，所述支撑柱(341)为中空结构，所述连接杆(342)通过弹簧和所述支撑柱(341)内部相连。进一步的，1组所述第二桨叶(351)呈“八”字型。进一步的，所述刮板(32)的剖面为梯形。进一步的，所述刮板(32)个数为4个。借由上述方案，本技术的有益效果在于：(1)通过桨叶支撑杆固定在旋转轴上的螺旋桨叶，配合桨叶支撑杆上对称设置的呈倒八字型的第二桨叶能够有效将塑料颗粒物完全混合，混合均匀，保证搅拌效果，提高后续塑料成品质量；(2)设置在螺旋桨叶外的刮扫装置上刷头通过弹簧固定，当旋转轴旋转时刷头能够有效的将沉积在内壁上的塑料颗粒刮扫下来，避免浪费原料，同时旋转轴在靠近罐体两端处设置剖面为梯形的刮板，能够有效将沉积在罐体两端的刮下，进一步保证没有颗粒料聚集在罐体内壁上，减少原料的浪费，降低生产成本。本技术设计合理，结构简单，对塑料原料颗粒混合效果好，混合均匀，同时能够有效避免颗粒料沉积在混料机罐体内壁上，减少原料的浪费，降低生产成本。附图说明图1为本技术罐体1内部的剖面图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术刮扫装置34的结构示意图；图中：1-罐体，11-料口，2-底座支架，3-旋转轴，31-顶端支架，32-刮板，33-螺旋桨叶，34-刮扫装置，341-支撑柱，342-连接杆，343-刷头，344-弹簧，35-桨叶支撑杆，351-第二桨叶，4-电机。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-3所示，本技术一较佳实施例所述的一种混合均匀的原料混料机，包括罐体1和贯穿罐体1中央的旋转轴3，所述罐体1表面设有料口11，且通过所述旋转轴3设置在底座支架2上，所述旋转轴3的一端与电机4相连，所述旋转轴3在所述罐体1内部的部分设有搅拌装置，所述搅拌装置包括通过桨叶支撑杆35设置在中段的螺旋桨叶33以及通过顶端支架31设置在两端的刮板32，所述刮板32的剖面为梯形。所述刮板32个数为4个。所述桨叶支撑杆35两侧对称设置2组第二桨叶351，1组所述第二桨叶351呈“八”字型。通过桨叶支撑杆固定在旋转轴上的螺旋桨叶，配合桨叶支撑杆上对称设置的呈倒八字型的第二桨叶能够有效将塑料颗粒物完全混合，混合均匀，保证搅拌效果，提高后续塑料成品质量；所述螺旋桨叶33外侧均匀设置通过支撑柱341连接的多个刮扫装置34，所述刮扫装置34包括连接杆342和设置在所述连接杆342一端的刷头343，所述支撑柱341为中空结构，所述连接杆342通过弹簧和所述支撑柱341内部相连。设置在螺旋桨叶外的刮扫装置上刷头通过弹簧固定，当旋转轴旋转时刷头能够有效的将沉积在内壁上的塑料颗粒刮扫下来，避免浪费原料，同时旋转轴在靠近罐体两端处设置剖面为梯形的刮板，能够有效将沉积在罐体两端的刮下，进一步保证没有颗粒料聚集在罐体内壁上，减少原料的浪费，降低生产成本。本技术设计合理，结构简单，对塑料原料颗粒混合效果好，混合均匀，同时能够有效避免颗粒料沉积在混料机罐体内壁上，减少原料的浪费，降低生产成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合均匀的原料混料机，包括罐体(1)和贯穿罐体(1)中央的旋转轴(3)，所述罐体(1)表面设有料口(11)，且通过所述旋转轴(3)设置在底座支架(2)上，所述旋转轴(3)的一端与电机(4)相连，其特征在于：所述旋转轴(3)在所述罐体(1)内部的部分设有搅拌装置，所述搅拌装置包括通过桨叶支撑杆(35)设置在中段的螺旋桨叶(33)以及通过顶端支架(31)设置在两端的刮板(32)，所述桨叶支撑杆(35)两侧对称设置2组第二桨叶(351)，所述螺旋桨叶(33)外侧均匀设置通过支撑柱(341)连接的多个刮扫装置(34)，所述刮扫装置(34)包括连接杆(342)和设置在所述连接杆(342)一端的刷头(343)，所述支撑柱(341)为中空结构，所述连接杆(342)通过弹簧和所述支撑柱(341)内部相连。

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的原料混料机，包括罐体(1)和贯穿罐体(1)中央的旋转轴(3)，所述罐体(1)表面设有料口(11)，且通过所述旋转轴(3)设置在底座支架(2)上，所述旋转轴(3)的一端与电机(4)相连，其特征在于：所述旋转轴(3)在所述罐体(1)内部的部分设有搅拌装置，所述搅拌装置包括通过桨叶支撑杆(35)设置在中段的螺旋桨叶(33)以及通过顶端支架(31)设置在两端的刮板(32)，所述桨叶支撑杆(35)两侧对称设置2组第二桨叶(351)，所述螺旋桨叶(33)外侧均匀设置通过支撑柱(341...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振东，张文东，王伟，黄新荣，侯彬彬，方尔平，
申请(专利权)人：合肥市丽红塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34