一种大扭矩冲击机构及大扭矩冲击式扳手制造技术

一种大扭矩冲击机构及大扭矩冲击式扳手，其主要涉及扳手领域。该大扭矩冲击机构通过设置能够不断相互分离和传动连接的联结套组件和联结轴组件，使得联结轴能够不断地得到联结套传递过来的旋转冲击力，从而保证了大扭矩冲击机构的大扭矩输出，使其能够轻松拆卸轨枕螺母；通过将联结套上的一对凸台和联结轴上的一对凸台的旋转配合位置设置间隙，使得大扭矩冲击机构具有更大旋转冲击力，从而带给大扭矩冲击机构更大的扭矩输出。因此，上述的大扭矩冲击机构及含有大扭矩冲击机构的大扭矩冲击式扳手具有重要的推广应用价值。

A large torque impact mechanism and large torque impact wrench

The utility model relates to a large torque impact mechanism and a large torque impact spanner, which mainly relates to the spanner field. By setting the joint assembly and connection shaft assembly which can continuously separate and connect with each other, the joint shaft can continuously get the rotating impact force transmitted by the connecting sleeve, thus ensuring the large torque output of the large torque impact mechanism, so that it can easily disassemble the sleeper nut; through the mechanism, The gap between a pair of protruding sets and the rotating matching position of a pair of protruding rig on the joint shaft makes the large torque impact mechanism have a greater rotating impact force, which gives greater torque output to the large torque impact mechanism. Therefore, the large torque impact mechanism and the large torque impact wrench with the large torque impact mechanism have important popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种大扭矩冲击机构及大扭矩冲击式扳手
本技术涉及扳手领域，具体而言，涉及一种大扭矩冲击机构及大扭矩冲击式扳手。
技术介绍
目前市面上的冲击式扳手主要为气动和电动，主要用于工厂装配。但是，现有的冲击式扳手由于设计原因，其对应设置的冲击机构所产生的冲击力均比较小，很少有大于600N·m的，这就限制了冲击式扳手的使用，如不能用于铁路道枕螺母的拆卸，特别是上锈的螺母，拆卸更加的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大扭矩冲击机构，其能够产生较大的扭矩，其可用于拆卸道枕螺母，尤其是上锈的道枕螺母。本技术的另一目的在于提供一种大扭矩冲击式扳手，其包括上述设计的大扭矩冲击机构，其具有上述大扭矩冲击机构的各项优点。本技术的实施例是这样实现的：一种大扭矩冲击机构，其包括依次传动连接的传动组件、联结套组件和联结轴组件，联结套组件包括压缩弹簧、联结套和钢球，压缩弹簧套设于联结套中并与传动组件相抵触，从而为联结套提供一个轴向的预紧力，钢球设置于传动组件中与联结套连接的轮架的螺旋形沟槽内并与联结套相配合，从而使钢球随轮架一同转动时带动联结套转动；其中，当联结套所受的扭矩增大时，联结套和钢球沿沟槽向远离联结轴组件的方向移动，从而使得联结套与联结轴组件中的联结轴瞬时分离，然后联结套受压缩弹簧的作用复位，恢复对联结轴的传动状态。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述大扭矩冲击机构还包括动力源系统，动力源系统与传动组件传动连接，为传动组件提供动力源。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述动力源系统包括汽油发动机和变速箱，汽油发动机、变速箱和传动组件依次传动连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述联结套和联结轴通过相对端面上各自设置的一对凸台配合连接，从而使得联结套在旋转时能够通过凸台提供给联结轴旋转动力。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述联结套上的一对凸台和联结轴上的一对凸台的旋转配合连接存在间隙。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述每个凸台与对应端面的连接处设置有弧形凹槽，弧形凹槽相对于端面具有深度。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述弧形凹槽相对于端面的深度为1mm；弧形凹槽的半径为3mm。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述弧形凹槽的Ra为0.8。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述联结轴组件包括联结轴和缓冲弹簧组件，缓冲弹簧组件包括缓冲弹簧和弹簧座，弹簧座套设于轮架对应联结套和联结轴连接处的内腔中，缓冲弹簧设置于弹簧座套靠近联结轴的一端，从而在联结套复位的过程中，缓冲弹簧组件两端抵靠联结套和联结轴为联结套提供复位缓冲力；复位缓冲力小于压缩弹簧的复位作用力。一种大扭矩冲击式扳手，其包括上述的大扭矩冲击机构。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供的大扭矩冲击机构通过设置能够不断相互分离和传动连接的联结套组件和联结轴组件，使得联结轴能够不断地得到联结套传递过来的旋转冲击力，从而保证了大扭矩冲击机构的大扭矩输出，使其能够轻松拆卸轨枕螺母。因此，本技术实施例提供的大扭矩冲击机构及含有大扭矩冲击机构的大扭矩冲击式扳手具有重要的推广应用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供大扭矩冲击机构的平面结构示意图；图2为本技术第一实施例提供大扭矩冲击机构的联结套的平面结构示意图；图3为本技术第一实施例提供大扭矩冲击机构的联结套具有凸台的端面结构示意图；图4为本技术第一实施例提供大扭矩冲击机构的联结套具有凸台的端面的G-G部分截面结构放大示意图；图5为本技术第一实施例提供大扭矩冲击机构的联结轴的平面结构示意图；图6为本技术第一实施例提供大扭矩冲击机构的联结轴具有凸台的端面结构示意图；图7为本技术第一实施例提供大扭矩冲击机构的联结轴具有凸台的端面的C-C部分截面结构放大示意图；图8为本技术第二实施例提供大扭矩冲击机构的平面结构示意图；图9为本技术第二实施例提供大扭矩冲击机构的联结套具有凸台的端面结构示意图；图10为本技术第二实施例提供大扭矩冲击机构的联结轴具有凸台的端面结构示意图。图标：100-大扭矩冲击机构；200-大扭矩冲击机构；110-轮架；112-沟槽；120-传动组件；140-联结套组件；142-压缩弹簧；144-联结套；146-钢球；150-凸台；152-圆弧过渡凹槽；160-联结轴组件；162-联结轴；163-缓冲弹簧；164-缓冲弹簧组件；165-弹簧座；244-联结套；250-凸台；262-联结轴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1，本实施例提供了一种大扭矩冲击机构100，其主要涉及扳手领域。需要说明的是，本实施例提供的大扭矩冲击机构100使得联结轴162能够不断地得到联结套144传递过来的旋转冲击力，从而保证大扭矩冲击机构100的大扭矩输出，使其能够轻松拆卸轨枕螺母。因此，本实施例提供的大扭矩冲击机构100及含有大扭矩冲击机构100的大扭矩冲击式扳手具有重要的推广应用价值。具体地，本实施例提供的大扭矩冲击机构100包括依次传动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大扭矩冲击机构，其特征在于，其包括依次传动连接的传动组件、联结套组件和联结轴组件，所述联结套组件包括压缩弹簧、联结套和钢球，所述压缩弹簧套设于所述联结套中并与所述传动组件相抵触，从而为所述联结套提供一个轴向的预紧力，所述钢球设置于所述传动组件中与所述联结套连接的轮架的螺旋形沟槽内并与所述联结套相配合，从而使所述钢球随所述轮架一同转动时带动所述联结套转动；其中，当所述联结套所受的扭矩增大时，所述联结套和所述钢球沿所述沟槽向远离所述联结轴组件的方向移动，从而使得所述联结套与所述联结轴组件中的联结轴瞬时分离，然后所述联结套受所述压缩弹簧的作用复位，恢复对所述联结轴的传动状态。

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩冲击机构，其特征在于，其包括依次传动连接的传动组件、联结套组件和联结轴组件，所述联结套组件包括压缩弹簧、联结套和钢球，所述压缩弹簧套设于所述联结套中并与所述传动组件相抵触，从而为所述联结套提供一个轴向的预紧力，所述钢球设置于所述传动组件中与所述联结套连接的轮架的螺旋形沟槽内并与所述联结套相配合，从而使所述钢球随所述轮架一同转动时带动所述联结套转动；其中，当所述联结套所受的扭矩增大时，所述联结套和所述钢球沿所述沟槽向远离所述联结轴组件的方向移动，从而使得所述联结套与所述联结轴组件中的联结轴瞬时分离，然后所述联结套受所述压缩弹簧的作用复位，恢复对所述联结轴的传动状态。2.根据权利要求1所述的大扭矩冲击机构，其特征在于，所述大扭矩冲击机构还包括动力源系统，所述动力源系统与所述传动组件传动连接，为所述传动组件提供动力源。3.根据权利要求2所述的大扭矩冲击机构，其特征在于，所述动力源系统包括汽油发动机和变速箱，所述汽油发动机、所述变速箱和所述传动组件依次传动连接。4.根据权利要求1所述的大扭矩冲击机构，其特征在于，所述联结套和所述联结轴通过相对端面上各自设置的一对凸台配合连接，从而使得所述联结套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国锋，王惠强，
申请(专利权)人：江苏燕宏达重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32