气动扳手制造技术

公开了一种气动扳手，该气动扳手可以改进装配工艺，提高装配质量，该气动扳手包括冲击架、气缸、干涉式消音器、节流芯、压力控制回路，通过控制气动扳手气体传动装置的输出形式可以有效地控制气动扳手的输出扭矩，提高扭矩控制的精度，同时装置结构简单、设计新颖，该精确控制扭矩的气动扳手可以解决目前气扳机扭矩控制精度不高的问题。

Wrench

A spanner is disclosed. The pneumatic wrench can improve the assembly process and improve the assembly quality. The output torque of pneumatic wrench can be controlled effectively by controlling the output of pneumatic wrench gas transmission device, and the precision of torque control is improved. At the same time, the structure of the device is simple and the design is novel. The pneumatic wrench with precise torque control can solve the problem that the torque control precision of the air wrench is not high.

【技术实现步骤摘要】
扳手
本专利技术涉及扳手领域，更具体地讲，涉及一种气动扳手。
技术介绍
气动扳手是以压缩空气为工作介质，用来拧紧和拆卸螺纹紧固件。气动扳手由于使用方便、成本低、无污染等优点，在汽车、船舶等各行业的装配中得到广泛应用。大量高速重载、高精度产品和设备对装配质量提出了很高的要求。高质量的装配需要将螺纹扭矩控制在一定的范围内。扭矩偏大使螺纹紧固件变形增加，影响其使用寿命；扭矩偏小又达不到产品性能要求。要使气动扳手施加给螺纹紧固件的扭矩能够得到有效控制，满足产品生产需要，研制具有精确扭矩控制的气动扳手成为气动扳手的发展方向。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种新型的气动扳手，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
因此，针对现有技术上存在的不足，提供本专利技术的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。按照本专利技术提供的技术方案，该气动扳手包括前壳和手柄壳体，所述的前壳和手柄壳体相连接，所述的手柄壳体分为上半部分和下半部分。所述的前壳内设有冲击架，所述的冲击架内设有两个打击块，所述的冲击架的上下分别设有一个销孔，所述的冲击架的前端设有主轴套，所述的主轴套通过所述的销孔内的冲击销彼此连接，所述的主轴套内设有主轴，所述的主轴穿过所述的打击块与叶轴相连。所述的手柄壳体的上半部分内设有气缸，所述的气缸上设有气缸定位销，所述的叶轴通过叶片与所述的气缸连接，所述的叶轴的前侧设有A盖和转动轴承，所述的叶轴的后侧设有B盖和转动轴承。所述的冲击架上设有干涉式消音器，所述的干涉式消音器具有内层和外层，所述的内层和外层之间充满吸声纤维，所述的外层上设有若干个干涉通孔。所述的手柄壳体的下半部分内设有节流套，所述的节流套内设有节流芯，所述的手柄壳体的下半部分内还设有进气接头、进气弹簧、进气阀组件、排气盖，所述的手柄壳体的下半部分上还设有调挡旋钮、扳机。所述的气缸设有左右两个进气通道，所述的叶片可双向旋转，其中，所述的左进气通道进气时所述的叶片逆时针旋转，所述的右进气通道进气时所述的叶片顺时针旋转，所述的气缸与气源之间形成压力控制回路。所述的气缸为短行程气缸，所述的进气阀组件包括比例减压阀、电磁换向阀和过滤减压阀，所述的气源为静音空气压缩机。其中，所述的压力控制回路上设有储气罐，所述的储气罐与油水分离器通过进气通道的过滤减压阀，所述的过滤减压阀上连接有比例减压阀、所述的比例减压阀连接有电磁换向阀，所述的短行程气缸与所述的电磁换向阀连接。进一步的，所述的主轴前端设有连接部，所述的连接部上设有O型圈和卡簧。进一步的，所述的前壳与述的手柄壳体的上半部分之间设有连接圈和垫片，并通过内六角螺钉进行连接。进一步的，所述的手柄壳体的上半部分后部通过内六角螺钉与后盖板相连，所述的后盖板还连接后垫片。进一步的，所述的调挡旋钮通过十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈与所述的节流芯连接，所述的调挡旋钮与所述的节流芯之间还连接有O型圈。进一步的，所述的节流芯上还设有弹簧和钢珠。进一步的，所述的进气接头上连接有过滤圈，所述的进气通道上连接有进气弹簧、进气阀组件、橡胶垫圈、进气垫圈。进一步的，所述的排气通道上设有排气盖、排气橡胶垫，所述的进气通道与所述的排气通道相连。进一步的，所述的扳机通过弹性圆柱销与主体相连。进一步的，所述的压力控制回路上还具有压力传感器和卸载电磁换向阀，所述的电磁换向阀和所述的卸载电磁换向阀的出口与大气相通的气路上均设有一单向节流阀。该气扳手可以改进装配工艺，提高装配质量。通过控制气动扳手气体传动装置的输出形式可以有效地控制气动扳手的输出扭矩，提高扭矩控制的精度，同时装置结构简单、设计新颖，该精确控制扭矩的气动扳手可以解决目前气扳机扭矩控制精度不高的问题。附图说明图1为本专利技术的整体示意图。图2为本专利技术的整体爆炸示意图。图3为本专利技术的零件爆炸示意图。图4为本专利技术的内部构造示意图。图5为本专利技术图4的a-a剖示意图。图6为本专利技术图4的N-N剖示意图。图7为本专利技术图4的K-K剖示意图。图8为本专利技术的气缸构造示意图。图9为本专利技术图8的A-A剖示意图。图10为本专利技术图9的D-D剖示意图。图11为本专利技术的主轴构造示意图。图12为本专利技术的细节示意图。图13为本专利技术的压力控制回路示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。如附图1-3所示，该气动扳手包括前壳1和手柄壳体8，所述的前壳1和手柄壳体8相连接，所述的手柄壳体8分为上半部分和下半部分。所述的前壳1内设有冲击架3，所述的冲击架3内设有两个打击块2，所述的冲击架3的上下分别设有一个销孔，所述的冲击架3的前端设有主轴套36，所述的主轴套36通过所述的销孔内的冲击销4彼此连接，所述的主轴套36内设有主轴37，所述的主轴37穿过所述的打击块2与叶轴35相连。所述的手柄壳体8的上半部分内设有气缸16，所述的气缸16上设有气缸定位销10，所述的叶轴35通过叶片11与所述的气缸16连接，所述的叶轴35的前侧设有A盖9和转动轴承7，所述的叶轴35的后侧设有B盖13和转动轴承14。所述的冲击架3上设有干涉式消音器34，所述的干涉式消音器34具有内层和外层（附图未示出），所述的内层和外层之间充满吸声纤维，所述的外层上设有若干个干涉通孔；声音流到消声器空腔中，而空腔中充满一定的厚度的吸声纤维，声流对撞会消耗大量的能量，从而降低分贝，同时由于干涉通孔的存在，对撞的两列波是由同一波源分流而得的，故两列波的振动方向是相同的，当振动点到两个波源的距离之差为波长的奇数倍时，两列波会互相抵消，则该振动点为振动减弱点，振动减弱噪声也会降低。所述的手柄壳体8的下半部分内设有节流套23，所述的节流套23内设有节流芯20，所述的手柄壳体8的下半部分内还设有进气接头24、进气弹簧28、进气阀组件29、排气盖26，所述的手柄壳体8的下半部分上还设有调挡旋钮19、扳机33。所述的气缸16设有左右两个进气通道，所述的叶片11可双向旋转，其中，所述的左进气通道进气时所述的叶片11逆时针旋转，所述的右进气通道进气时所述的叶片11顺时针旋转，所述的气缸16与气源41之间形成压力控制回路。所述的气缸16为短行程气缸，所述的进气阀组件29包括比例减压阀45、电磁换向阀46和过滤减压阀44，所述的气源41为静音空气压缩机。其中，所述的压力控制回路上设有储气罐42，所述的储气罐42与油水分离器43通过进气通道的过滤减压阀44，所述的过滤减压阀44上连接有比例减压阀45、所述的比例减压阀45连接有电磁换向阀46，所述的短行程气缸与所述的电磁换向阀46连接。所述的主轴37前端设有连接部，所述的连接部上设有O型圈38和卡簧39。进一步的，所述的前壳1与述的手柄壳体8的上半部分之间设有连接圈5和垫片6，并通过内六角螺钉进行连接。所述的手柄壳体8的上半部分后部通过内六角螺钉与后盖板15相连，所述的后盖板15还连接后垫片12。所述的调挡旋钮19通过十字槽盘头螺钉17和弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.扳手，所述的扳手包括前壳（1）和手柄壳体（8），所述的前壳（1）和手柄壳体（8）相连接，所述的手柄壳体（8）分为上半部分和下半部分，其特征在于，所述的前壳（1）内设有冲击架（3），所述的冲击架（3）内设有两个打击块（2），所述的冲击架（3）的上下分别设有一个销孔，所述的冲击架（3）的前端设有主轴套（36），所述的主轴套（36）通过所述的销孔内的冲击销（4）彼此连接，所述的主轴套（36）内设有主轴（37），所述的主轴（37）穿过所述的打击块（2）与叶轴（35）相连，所述的手柄壳体（8）的上半部分内设有气缸（16），所述的气缸（16）上设有气缸定位销（10），所述的叶轴（35）通过叶片（11）与所述的气缸（16）连接，所述的叶轴（35）的前侧设有A盖（9）和转动轴承（7），所述的叶轴（35）的后侧设有B盖（13）和转动轴承（14）；所述的冲击架（3）上设有干涉式消音器（34），所述的干涉式消音器（34）具有内层和外层，所述的内层和外层之间充满吸声纤维，所述的外层上设有若干个干涉通孔；所述的手柄壳体（8）的下半部分内设有节流套（23），所述的节流套（23）内设有节流芯（20），所述的手柄壳体（8）的下半部分内还设有进气接头（24）、进气弹簧（28）、进气阀组件（29）、排气盖（26），所述的手柄壳体（8）的下半部分上还设有调挡旋钮（19）、扳机（33）；所述的气缸（16）设有左右两个进气通道，所述的叶片（11）可双向旋转，其中，所述的左进气通道进气时所述的叶片（11）逆时针旋转，所述的右进气通道进气时所述的叶片（11）顺时针旋转，所述的气缸（16）与气源（41）之间形成压力控制回路；所述的气缸（16）为短行程气缸，所述的进气阀组件（29）包括比例减压阀（45）、电磁换向阀（46）和过滤减压阀（44），所述的气源（41）为静音空气压缩机；其中，所述的压力控制回路上设有储气罐（42），所述的储气罐（42）与油水分离器（43）通过进气通道的过滤减压阀（44），所述的过滤减压阀（44）上连接有比例减压阀（45）、所述的比例减压阀（45）连接有电磁换向阀（46），所述的短行程气缸与所述的电磁换向阀（46）连接。...

【技术特征摘要】
1.扳手，所述的扳手包括前壳（1）和手柄壳体（8），所述的前壳（1）和手柄壳体（8）相连接，所述的手柄壳体（8）分为上半部分和下半部分，其特征在于，所述的前壳（1）内设有冲击架（3），所述的冲击架（3）内设有两个打击块（2），所述的冲击架（3）的上下分别设有一个销孔，所述的冲击架（3）的前端设有主轴套（36），所述的主轴套（36）通过所述的销孔内的冲击销（4）彼此连接，所述的主轴套（36）内设有主轴（37），所述的主轴（37）穿过所述的打击块（2）与叶轴（35）相连，所述的手柄壳体（8）的上半部分内设有气缸（16），所述的气缸（16）上设有气缸定位销（10），所述的叶轴（35）通过叶片（11）与所述的气缸（16）连接，所述的叶轴（35）的前侧设有A盖（9）和转动轴承（7），所述的叶轴（35）的后侧设有B盖（13）和转动轴承（14）；所述的冲击架（3）上设有干涉式消音器（34），所述的干涉式消音器（34）具有内层和外层，所述的内层和外层之间充满吸声纤维，所述的外层上设有若干个干涉通孔；所述的手柄壳体（8）的下半部分内设有节流套（23），所述的节流套（23）内设有节流芯（20），所述的手柄壳体（8）的下半部分内还设有进气接头（24）、进气弹簧（28）、进气阀组件（29）、排气盖（26），所述的手柄壳体（8）的下半部分上还设有调挡旋钮（19）、扳机（33）；所述的气缸（16）设有左右两个进气通道，所述的叶片（11）可双向旋转，其中，所述的左进气通道进气时所述的叶片（11）逆时针旋转，所述的右进气通道进气时所述的叶片（11）顺时针旋转，所述的气缸（16）与气源（41）之间形成压力控制回路；所述的气缸（16）为短行程气缸，所述的进气阀组件（29）包括比例减压阀（45）、电磁换向阀（46）和过滤减压阀（44），所述的气源（41）为静音空气压缩机；其中，所述的压力控制回路上设有储气罐（42），...

【专利技术属性】
技术研发人员：单德芳，
申请(专利权)人：苏州辰晟优机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32