一种铝型材自动锯切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材自动锯切机，其结构包括：复位液压缸、抬升梁架块、锯切托物台、光轴电机、主动传带轮、橡胶传动带、锯切盘壳体、从动转轴盘、锯切盘轴筒、合金锯切盘，锯切盘轴筒与合金锯切盘机械连接，合金锯切盘竖直插嵌在锯切盘壳体下，抬升梁架块与锯切托物台通过复位液压缸机械连接，本实用新型专利技术复位液压缸设有抬升液压缸体、复位弹簧杆、防滑缓冲块、液压活塞块，实现了铝型材自动锯切机的机台工作并且液压力大，电机提供轴转动力，实现反弹力和旋转力配合高效的锯切效果，抬升动作自动升降高效，对型材的锯切进度快速又高质量完成。

An automatic sawing machine for aluminum profile

The utility model discloses an automatic cutting machine for aluminum profile, which consists of a reset hydraulic cylinder, a lift beam frame, a sawing table, a light shaft motor, an active belt wheel, a rubber drive belt, a sawing disc shell, a driven rotating shaft plate, a sawing disc shaft, an alloy sawing disc, a sawing disc shaft tube and an alloy sawing cutting disc. The alloy sawing disc is vertically inserted under the sawing disc shell, and the lifting beam frame and the sawing tray are mechanically connected by the reset hydraulic cylinder. The utility model has a lifting hydraulic cylinder, a reset spring rod, a slip proof buffer block and a hydraulic piston block, and the machine work and liquid pressure of the aluminum auto sawing machine are realized. The motor provides the rotor power, realizes the anti elastic and rotating force with the efficient sawing effect. The lifting action is automatic and high efficiency, and the cutting speed is fast and high quality is completed.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材自动锯切机
本技术是一种铝型材自动锯切机，属于自动锯切机

技术介绍
芯样锯切机是个锯切机器，该机广泛用于建筑工程质量检验，公路工程质量检测取芯法取出芯样的锯切工作，也可用于建筑施工中异型砖的锯切工作，更适用于型材的锯切。但现有技术铝型材自动锯切机多用手持式锯切机并且旋转力足够却压力缺乏，锯切进度缓慢，达不到自动抬升下压一系列动作转切力和压切力配合得当的效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝型材自动锯切机，以解决铝型材自动锯切机多用手持式锯切机并且旋转力足够却压力缺乏，锯切进度缓慢，达不到自动抬升下压一系列动作转切力和压切力配合得当的效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材自动锯切机，其结构包括：复位液压缸、抬升梁架块、锯切托物台、光轴电机、主动传带轮、橡胶传动带、锯切盘壳体、从动转轴盘、锯切盘轴筒、合金锯切盘，所述锯切盘轴筒与合金锯切盘机械连接，所述合金锯切盘竖直插嵌在锯切盘壳体下，所述抬升梁架块与锯切托物台通过复位液压缸机械连接，所述复位液压缸倾斜安装于锯切托物台左上角并且倾斜焊接在抬升梁架块右下角，所述光轴电机水平固定在抬升梁架块左上角，所述主动传带轮竖直安装于光轴电机前并且与橡胶传动带采用间隙配合，所述从动转轴盘设有两个分别竖直安装于锯切盘轴筒前后两侧并且与橡胶传动带采用间隙配合，所述复位液压缸设有抬升液压缸体、复位弹簧杆、防滑缓冲块、液压活塞块，所述复位弹簧杆倾斜插嵌在抬升液压缸体内部并且垂直固定在液压活塞块上，所述防滑缓冲块设有两个并且分别倾斜紧贴于复位弹簧杆左右两侧，所述液压活塞块与抬升液压缸体采用过盈配合，所述抬升液压缸体倾斜安装于锯切托物台左上角并且倾斜焊接在抬升梁架块右下角。进一步地，所述锯切盘壳体、从动转轴盘、锯切盘轴筒、合金锯切盘的轴心共线。进一步地，所述锯切盘壳体与合金锯切盘处于同一竖直面上。进一步地，所述光轴电机与主动传带轮的轴心共线。进一步地，所述主动传带轮与从动转轴盘通过橡胶传动带机械连接。进一步地，所述复位液压缸为机械部件，内置弹簧活塞杆进行自动复位抬升动作。进一步地，所述光轴电机为伺服电机。有益效果本技术复位液压缸设有抬升液压缸体、复位弹簧杆、防滑缓冲块、液压活塞块，实现了铝型材自动锯切机的机台工作并且液压力大，电机提供轴转动力，实现反弹力和旋转力配合高效的锯切效果，抬升动作自动升降高效，对型材的锯切进度快速又高质量完成。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铝型材自动锯切机的结构示意图。图2为本技术一种铝型材自动锯切机的剖面结构示意图。图3为本技术一种铝型材自动锯切机复位液压缸的剖面结构示意图。图中：复位液压缸-1、抬升梁架块-2、锯切托物台-3、光轴电机-4、主动传带轮-5、橡胶传动带-6、锯切盘壳体-7、从动转轴盘-8、锯切盘轴筒-9、合金锯切盘-10、抬升液压缸体-100、复位弹簧杆-101、防滑缓冲块-102、液压活塞块-103。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种铝型材自动锯切机：其结构包括：复位液压缸1、抬升梁架块2、锯切托物台3、光轴电机4、主动传带轮5、橡胶传动带6、锯切盘壳体7、从动转轴盘8、锯切盘轴筒9、合金锯切盘10，所述锯切盘轴筒9与合金锯切盘10机械连接，所述合金锯切盘10竖直插嵌在锯切盘壳体7下，所述抬升梁架块2与锯切托物台3通过复位液压缸1机械连接，所述复位液压缸1倾斜安装于锯切托物台3左上角并且倾斜焊接在抬升梁架块2右下角，所述光轴电机4水平固定在抬升梁架块2左上角，所述主动传带轮5竖直安装于光轴电机4前并且与橡胶传动带6采用间隙配合，所述从动转轴盘8设有两个分别竖直安装于锯切盘轴筒9前后两侧并且与橡胶传动带6采用间隙配合，所述复位液压缸1设有抬升液压缸体100、复位弹簧杆101、防滑缓冲块102、液压活塞块103，所述复位弹簧杆101倾斜插嵌在抬升液压缸体100内部并且垂直固定在液压活塞块103上，所述防滑缓冲块102设有两个并且分别倾斜紧贴于复位弹簧杆101左右两侧，所述液压活塞块103与抬升液压缸体100采用过盈配合，所述抬升液压缸体100倾斜安装于锯切托物台3左上角并且倾斜焊接在抬升梁架块2右下角，所述锯切盘壳体7、从动转轴盘8、锯切盘轴筒9、合金锯切盘10的轴心共线，所述锯切盘壳体7与合金锯切盘10处于同一竖直面上，所述光轴电机4与主动传带轮5的轴心共线，所述主动传带轮5与从动转轴盘8通过橡胶传动带6机械连接，所述复位液压缸1为机械部件，内置弹簧活塞杆进行自动复位抬升动作，所述光轴电机4为伺服电机。在铝型材自动锯切机的使用过程中，通过复位液压缸1的抬升液压缸体100、复位弹簧杆101、防滑缓冲块102、液压活塞块103与抬升梁架块2、锯切托物台3联动实现自动弹簧复位液压抬升并且下压带动从动转轴盘8锯切铝型材，通过复位液压缸1达到铝型材自动锯切机的机台工作并且液压力大，电机提供轴转动力，实现反弹力和旋转力配合高效的锯切效果，抬升动作自动升降高效，对型材的锯切进度快速又高质量完成。本技术所述的复位液压缸1是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是铝型材自动锯切机多用手持式锯切机并且旋转力足够却压力缺乏，锯切进度缓慢，达不到自动抬升下压一系列动作转切力和压切力配合得当的效果，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到铝型材自动锯切机的机台工作并且液压力大，电机提供轴转动力，实现反弹力和旋转力配合高效的锯切效果，抬升动作自动升降高效，对型材的锯切进度快速又高质量完成，具体如下所述：所述复位弹簧杆101倾斜插嵌在抬升液压缸体100内部并且垂直固定在液压活塞块103上，所述防滑缓冲块102设有两个并且分别倾斜紧贴于复位弹簧杆101左右两侧，所述液压活塞块103与抬升液压缸体100采用过盈配合，所述抬升液压缸体100倾斜安装于锯切托物台3左上角并且倾斜焊接在抬升梁架块2右下角。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材自动锯切机，其结构包括：复位液压缸(1)、抬升梁架块(2)、锯切托物台(3)、光轴电机(4)、主动传带轮(5)、橡胶传动带(6)、锯切盘壳体(7)、从动转轴盘(8)、锯切盘轴筒(9)、合金锯切盘(10)，所述锯切盘轴筒(9)与合金锯切盘(10)机械连接，所述合金锯切盘(10)竖直插嵌在锯切盘壳体(7)下，所述抬升梁架块(2)与锯切托物台(3)通过复位液压缸(1)机械连接，其特征在于：所述复位液压缸(1)倾斜安装于锯切托物台(3)左上角并且倾斜焊接在抬升梁架块(2)右下角，所述光轴电机(4)水平固定在抬升梁架块(2)左上角，所述主动传带轮(5)竖直安装于光轴电机(4)前并且与橡胶传动带(6)采用间隙配合，所述从动转轴盘(8)设有两个分别竖直安装于锯切盘轴筒(9)前后两侧并且与橡胶传动带(6)采用间隙配合；所述复位液压缸(1)设有抬升液压缸体(100)、复位弹簧杆(101)、防滑缓冲块(102)、液压活塞块(103)，所述复位弹簧杆(101)倾斜插嵌在抬升液压缸体(100)内部并且垂直固定在液压活塞块(103)上，所述防滑缓冲块(102)设有两个并且分别倾斜紧贴于复位弹簧杆(101)左右两侧，所述液压活塞块(103)与抬升液压缸体(100)采用过盈配合，所述抬升液压缸体(100)倾斜安装于锯切托物台(3)左上角并且倾斜焊接在抬升梁架块(2)右下角。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材自动锯切机，其结构包括：复位液压缸(1)、抬升梁架块(2)、锯切托物台(3)、光轴电机(4)、主动传带轮(5)、橡胶传动带(6)、锯切盘壳体(7)、从动转轴盘(8)、锯切盘轴筒(9)、合金锯切盘(10)，所述锯切盘轴筒(9)与合金锯切盘(10)机械连接，所述合金锯切盘(10)竖直插嵌在锯切盘壳体(7)下，所述抬升梁架块(2)与锯切托物台(3)通过复位液压缸(1)机械连接，其特征在于：所述复位液压缸(1)倾斜安装于锯切托物台(3)左上角并且倾斜焊接在抬升梁架块(2)右下角，所述光轴电机(4)水平固定在抬升梁架块(2)左上角，所述主动传带轮(5)竖直安装于光轴电机(4)前并且与橡胶传动带(6)采用间隙配合，所述从动转轴盘(8)设有两个分别竖直安装于锯切盘轴筒(9)前后两侧并且与橡胶传动带(6)采用间隙配合；所述复位液压缸(1)设有抬升液压缸体(100)、复位弹簧杆(101)、防滑缓冲块(102)、液压活塞块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向飞，
申请(专利权)人：徐向飞，
类型：新型
国别省市：河南,41