一种机械式冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械式冲压装置，包括基座、支撑座、连接杆、工件、距离传感器、罩壳、液压油箱、液压油泵、控制器、转动轴、冲压上模具、紧固螺栓、冲压下模具、液压升降机、万向轮滑槽、底座、滚轮、脚踏控制板、液压油缸、发动机和支撑梁，底座的外部安装有脚踏控制板，且底座的上方安装有液压升降机，液压升降机的上方安装有冲压下模具，冲压下模具的上方位于支撑座一侧设置有连接杆，连接杆的上方设置有工件，支撑梁的上方靠近左侧位置设置有液压油箱，液压油箱的右侧安装有液压油泵，实用新型专利技术结构简单、运行稳定，通用性好，运动平稳，噪音低，避免了工人因疲劳而操作失误造成的人身安全事故，冲压效率高。

A mechanical punching device

The utility model discloses a mechanical punching device, which includes a base seat, a support seat, a connecting rod, a workpiece, a distance sensor, a cover shell, a hydraulic oil tank, a hydraulic oil pump, a controller, a rotating shaft, a stamping die, a fastening bolt, a stamping die, a hydraulic lift, a ten thousand wheel sliding groove, a base, a roller, and a foot control. The plate, hydraulic cylinder, engine and supporting beam are installed with a foot control board, and a hydraulic lift is installed above the base. The top of the hydraulic lift is installed with a stamping die. The upper part of the stamping die is located on one side of the support seat, and the upper part of the connecting rod is set up with a workpiece and supporting beam. A hydraulic oil tank is installed on the right side of the upper side, and a hydraulic oil pump is installed on the right side of the hydraulic oil tank. The utility model is simple in structure, stable in operation, good in versatility, smooth in movement and low in noise. It avoids the personal safety accidents caused by the operation error of fatigue and high stamping efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种机械式冲压装置
本技术涉及冲压装置，具体为一种机械式冲压装置。
技术介绍
机械式冲压装置是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，市面上现有的冲压设备，大多数是采用电动机作为动力源，设备结构较为复杂，体积庞大，维护及保养费用高，受到场合和环境的限制，对操作人员的技术水平要求较高，长期工作会使工人产生疲劳感，操作工人操作不当容易产生事故，造成严重的人身安全事故，此外，电动机噪声大，不利于正常生产工人的身体健康，工人不便于正常交流，且电动机对于电力的消耗较大，浪费电力，同时，液压设备的成本高，由于液压的特性导致上述设备冲压过程缓慢，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械式冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械式冲压装置，包括基座、支撑座、连接杆、工件、距离传感器、罩壳、液压油箱、液压油泵、控制器、转动轴、冲压上模具、紧固螺栓、冲压下模具、液压升降机、万向轮、滑槽、底座、滚轮、脚踏控制板、液压油缸、发动机和支撑梁，所述基座的上方位于左右两侧位置均设置有支撑座，且基座的下方对应支撑座位置处安装有万向轮，所述基座的左侧安装有发动机，且基座的上方设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滚轮，且滑槽的上方设置有底座，所述底座的外部安装有脚踏控制板，且底座的上方安装有液压升降机，所述液压升降机的上方安装有冲压下模具，所述冲压下模具的上方位于支撑座一侧设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有工件，所述支撑座的顶端设置有支撑梁，所述支撑梁的上方靠近左侧位置设置有液压油箱，所述液压油箱的右侧安装有液压油泵，所述液压油泵的右侧安装有控制器，且液压油泵的下方设置有罩壳，所述罩壳的内部安装有液压油缸，所述液压油缸的外部位于右侧位置处安装有距离传感器，且液压油缸的下方设置有转动轴，所述转动轴的下方安装有冲压上模具。进一步度，所述支撑梁、液压油缸、冲压上模具和冲压下模具呈一体式结构。进一步度，所述万向轮的左侧设置有锁紧扣，且万向轮的外部设置有防滑垫圈。进一步度，所述距离传感器与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与发动机电性连接。进一步度，所述支撑座与连接杆之间通过紧固螺栓相连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该种机械式冲压装置，液压升降机的上方安装有冲压下模具，连接杆的上方设置有工件，支撑梁的上方靠近左侧位置设置有液压油箱，液压油箱的右侧安装有液压油泵，结构简单、新颖，运行稳定，通用性好，运动平稳，噪音低，同时避免了工人因疲劳而操作失误造成的人身安全事故，冲压效率高，使用液压油泵能能够节省电力资源，降低生产成，使得设备造价低，便于移动，提高工作的效率，适用性广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的液压升降机的结构示意图；图中标号：1、基座；2、支撑座；3、连接杆；4、工件；5、距离传感器；6、罩壳；7、液压油箱；8、液压油泵；9、控制器；10、转动轴；11、冲压上模具；12、紧固螺栓；13、冲压下模具；14、液压升降机；15、万向轮；16、滑槽；17、底座；18、滚轮；19、脚踏控制板；20、液压油缸；21、发动机；22、支撑梁。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种机械式冲压装置，包括基座1、支撑座2、连接杆3、工件4、距离传感器5、罩壳6、液压油箱7、液压油泵8、控制器9、转动轴10、冲压上模具11、紧固螺栓12、冲压下模具13、液压升降机14、万向轮15、滑槽16、底座17、滚轮18、脚踏控制板19、液压油缸20、发动机21和支撑梁22，基座1的上方位于左右两侧位置均设置有支撑座2，且基座1的下方对应支撑座2位置处安装有万向轮15，基座1的左侧安装有发动机21，且基座1的上方设置有滑槽16，滑槽16的内部安装有滚轮18，且滑槽16的上方设置有底座17，底座17的外部安装有脚踏控制板19，且底座17的上方安装有液压升降机14，液压升降机14的上方安装有冲压下模具13，冲压下模具13的上方位于支撑座2一侧设置有连接杆3，连接杆3的上方设置有工件4，支撑座2的顶端设置有支撑梁22，支撑梁22的上方靠近左侧位置设置有液压油箱7，液压油箱7的右侧安装有液压油泵8，液压油泵8的右侧安装有控制器9，且液压油泵8的下方设置有罩壳6，罩壳6的内部安装有液压油缸20，液压油缸20的外部位于右侧位置处安装有距离传感器5，且液压油缸20的下方设置有转动轴10，转动轴10的下方安装有冲压上模具11。进一步度，支撑梁22、液压油缸20、冲压上模具11和冲压下模具13呈一体式结构，便于增强冲压装置的一体化结构。进一步度，万向轮15的左侧设置有锁紧扣，且万向轮15的外部设置有防滑垫圈，能够根据需要移动冲压装置，提高冲压效率。进一步度，距离传感器5与控制器9的输入端电性连接，控制器9的输出端与发动机21电性连接，便于通过控制器9对整个冲压装置进行控制。进一步度，支撑座2与连接杆3之间通过紧固螺栓12相连接，使得连接牢靠、稳定。工作原理：该种机械式冲压装置，首先，在基座1的上方位于左右两侧位置均设置有支撑座2，使得冲压装置在工作时稳定运行，且基座1的下方对应支撑座2位置处安装有万向轮15，万向轮15的左侧设置有锁紧扣，且万向轮15的外部设置有防滑垫圈，能够根据需要移动冲压装置，提高冲压效率，基座1的左侧安装有发动机21，为底座17的左右移动提供电力来源，其次，滑槽16的内部安装有滚轮18，减小摩擦阻力，使得冲压精确，通过踩踏脚踏控制板19便于调整液压升降机14的高度，使得工件4保持在做合适的高度，工作时，将工件4放置在连接杆3上，在液压油泵8、液压油缸20的带动下冲压上模具11向下运动，对工件4进行冲压，设有的距离传感器5将信息传递至控制器9，控制器9判断与最初设置的位置进行比较，进而在电动机21的带动下，使得底座17在滑槽16的内部进行进行滑动至最佳冲压位置，使之冲压精度、冲压效率大大提高，最后，结构简单、新颖，运行稳定，通用性好，运动平稳，噪音低，同时避免了工人因疲劳而操作失误造成的人身安全事故，冲压效率高，使用液压油泵能能够节省电力资源，降低生产成，使得设备造价低，便于移动，提高工作的效率，适用性广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式冲压装置，包括基座（1）、支撑座（2）、连接杆（3）、工件（4）、距离传感器（5）、罩壳（6）、液压油箱（7）、液压油泵（8）、控制器（9）、转动轴（10）、冲压上模具（11）、紧固螺栓（12）、冲压下模具（13）、液压升降机（14）、万向轮（15）、滑槽（16）、底座（17）、滚轮（18）、脚踏控制板（19）、液压油缸（20）、发动机（21）和支撑梁（22），其特征在于：所述基座（1）的上方位于左右两侧位置均设置有支撑座（2），且基座（1）的下方对应支撑座（2）位置处安装有万向轮（15），所述基座（1）的左侧安装有发动机（21），且基座（1）的上方设置有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部安装有滚轮（18），且滑槽（16）的上方设置有底座（17），所述底座（17）的外部安装有脚踏控制板（19），且底座（17）的上方安装有液压升降机（14），所述液压升降机（14）的上方安装有冲压下模具（13），所述冲压下模具（13）的上方位于支撑座（2）一侧设置有连接杆（3），所述连接杆（3）的上方设置有工件（4），所述支撑座（2）的顶端设置有支撑梁（22），所述支撑梁（22）的上方靠近左侧位置设置有液压油箱（7），所述液压油箱（7）的右侧安装有液压油泵（8），所述液压油泵（8）的右侧安装有控制器（9），且液压油泵（8）的下方设置有罩壳（6），所述罩壳（6）的内部安装有液压油缸（20），所述液压油缸（20）的外部位于右侧位置处安装有距离传感器（5），且液压油缸（20）的下方设置有转动轴（10），所述转动轴（10）的下方安装有冲压上模具（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种机械式冲压装置，包括基座（1）、支撑座（2）、连接杆（3）、工件（4）、距离传感器（5）、罩壳（6）、液压油箱（7）、液压油泵（8）、控制器（9）、转动轴（10）、冲压上模具（11）、紧固螺栓（12）、冲压下模具（13）、液压升降机（14）、万向轮（15）、滑槽（16）、底座（17）、滚轮（18）、脚踏控制板（19）、液压油缸（20）、发动机（21）和支撑梁（22），其特征在于：所述基座（1）的上方位于左右两侧位置均设置有支撑座（2），且基座（1）的下方对应支撑座（2）位置处安装有万向轮（15），所述基座（1）的左侧安装有发动机（21），且基座（1）的上方设置有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部安装有滚轮（18），且滑槽（16）的上方设置有底座（17），所述底座（17）的外部安装有脚踏控制板（19），且底座（17）的上方安装有液压升降机（14），所述液压升降机（14）的上方安装有冲压下模具（13），所述冲压下模具（13）的上方位于支撑座（2）一侧设置有连接杆（3），所述连接杆（3）的上方设置有工件（4），所述支撑座（2）的顶端设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文平，司徒瑞林，
申请(专利权)人：广州世达橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44