一种水分离塑料螺旋输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水分离塑料螺旋输送装置，包括重塑料螺旋、轻塑料螺旋、机壳盖及水分离槽；所述的机壳盖设置在水分离槽顶部，机壳盖设有进料口；水分离槽一侧的上部设有轻塑料螺旋，水分离槽底部设有重塑料螺旋；所述的水分离槽上部设有一套翻板装置；翻板装置包括多个转轴及固定在转轴圆柱面上的翻板，多个转轴与驱动装置通过链连接；翻板的转轴平行设置。本实用新型专利技术在水分离槽的上部设有一套翻板装置，翻板装置能够将轻塑料推向轻塑料螺旋入口；同时通过搅拌轻塑料，夹杂在轻塑料中的重塑料、铅颗粒将分离、下沉，提高了分选精度；本实用新型专利技术还设置了铅颗粒螺旋，可以将沉淀在底部的铅颗粒顺利导出，不在需要停机人工排铅，提高了生产效率。

A kind of water separation plastic screw conveying device

The utility model discloses a water separation plastic screw conveying device, which comprises a heavy plastic spiral, a light plastic spiral, a shell cover and a water separation slot; the casing cover is arranged on the top of the water separation tank, and the casing cover is provided with a feeding port; the upper part of the side of the water separation tank is equipped with a light plastic screw, and a heavy plastic screw is set at the bottom of the water separation trough. The upper part of the water separation tank is set up with a set of flip plate device, which includes a plurality of rotating shafts and a flip plate fixed on the cylindrical surface of the rotating shaft, and a plurality of rotating shafts are connected with the driving device by the chain, and the turning axis of the flip plate is arranged in parallel. The utility model has a set of flip plate device on the upper part of the water tank, which can push the light plastic to the spiral entrance of the light plastic, and by stirring the light plastic, the heavy plastic and the lead particles in the light plastic will be separated and sink, and the separation precision is improved; the utility model also sets the lead particle spiral. The lead particles precipitated at the bottom can be smoothly exported, and no need to stop the machine to discharge the lead manually, which improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种水分离塑料螺旋输送装置
本技术属于废铅酸蓄电池清洁再生设备
，具体是涉及一种水分离塑料螺旋输送装置。
技术介绍
人类非常重视“废铅酸蓄电池清洁再生产、利用”，我国“废铅酸蓄电池清洁再生产、利用”技术已经处于世界先进行列。废铅酸蓄电池通过破碎、一级振动筛、水力分离、水动力分离、二级振动筛后，重塑料混合物进入“水分离塑料螺旋输送装置”。进入“水分离塑料螺旋输送装置”重塑料混合物主要水、重塑料（塑料密度大于水）、轻塑料（塑料密度小于水），还有少量的铅颗粒（0.2~0.5％）。现有的水分离塑料螺旋输送装置如图1、2所示，其工艺方案是：将重塑料混合物通过机壳盖4，进入水分离塑料螺旋输送装置的水分离槽3，轻塑料浮于水面上，随水流动，进入轻塑料螺旋2；重塑料下沉，进入重塑料螺旋1。轻塑料、重塑料分别进入物料仓。液面过高，则在溢流管5排出水；液面过低，则在补水管6补充水。这种结构的水分离塑料螺旋输送装置存在如下缺陷：1.由于浮于水面上的轻塑料随水流动，容易在水分离槽液面堆积、堵料。2.铅颗粒沉积在水分离槽底部，一般进入重塑料仓或停机人工排除；如停机人工排出铅颗粒，则影响工作效率；如果铅颗粒进入重塑料仓，则影响分离效果，还造成重塑料有铅颗粒杂质，增加重塑料再利用的生产成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种能够解决轻塑料堵料问题的水分离塑料螺旋输送装置，而且它能把金属铅从水分离槽底部顺利提取，提高生产效率，降低重塑料再利用的生产成本。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案：一种水分离塑料螺旋输送装置，包括重塑料螺旋、轻塑料螺旋、机壳盖及水分离槽；所述的机壳盖设置在水分离槽顶部，机壳盖设有进料口；水分离槽一侧的上部设有轻塑料螺旋，水分离槽底部设有重塑料螺旋；所述的水分离槽上部设有一套翻板装置；翻板装置包括多个转轴及固定在转轴圆柱面上的翻板，多个转轴与驱动装置通过链连接；翻板的转轴平行设置。上述的水分离塑料螺旋输送装置中，还包括铅颗粒螺旋，铅颗粒螺旋入口位于重塑料螺旋底部；铅颗粒螺旋入口处与重塑料螺旋用带孔板隔开。上述的水分离塑料螺旋输送装置中，还包括充气装置，所述的充气装置设置在水分离槽尾部，充气装置通过支管分别连通水分离槽的底部和中部；所述的轻塑料螺旋的入口位于水分离槽的前部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在水分离槽的上部设有一套翻板装置，翻板装置有多个翻板，翻板部份浸入液面；翻板转动，能够将轻塑料推向轻塑料螺旋入口；同时通过搅拌轻塑料，夹杂在轻塑料中的重塑料、铅颗粒将分离、下沉，提高了分选精度。2、本技术还设置了铅颗粒螺旋，可以将沉淀在底部的铅颗粒顺利导出，不在需要停机人工排铅，提高了生产效率。3、本技术在水分离槽尾部设有充气装置，可以向水分离槽内充入适量的压缩空气，将轻塑料吹向轻塑料螺旋入口；同时，气体在水分离槽水面形成气泡，能够对轻塑料搅拌，通过搅拌轻塑料，夹杂在轻塑料中的重塑料、铅颗粒将分离下沉，提高分选精度。附图说明图1是现有的水分离塑料螺旋输送装置的主视图。图2是现有的水分离塑料螺旋输送装置的俯视图。图3是本技术的主视图。图4是本技术的俯视图。图5是本技术的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图3-5所示，本技术包括重塑料螺旋1、轻塑料螺旋2、机壳盖4、充气装置8、铅颗粒螺旋7及水分离槽3。所述的机壳盖4设置在水分离槽3顶部，机壳盖4设有进料口，用于将物料加入水分离槽3。水分离槽3一侧的上部设有轻塑料螺旋2，轻塑料螺旋2的入口位于水分离槽3的前部，用于将水分离槽3内漂浮在水面上的轻塑料输送出，实现轻塑料的分离。所述的水分离槽3上部设有翻板装置9；翻板装置9包括多个转轴91及固定在转轴91圆柱面上的翻板92，转轴91与驱动装置93通过链连接；翻板装置9的多个转轴91平行设置；驱动装置93通过几个链条驱动转轴91转动，翻板92能够将轻塑料推向水分离槽3前部的轻塑料螺旋2的入口。所述的水分离槽3的底部设有重塑料螺旋1，用于将水分离槽3内沉淀在底部的重塑料输送出，实现重塑料的分离。铅颗粒螺旋7的入口位于重塑料螺旋2的底部；铅颗粒螺旋7入口处与重塑料螺旋2用带孔板隔开。带孔板可以起到筛选的作用，一方面防止重塑料进入铅颗粒螺旋7，另一方面可以使得铅颗粒通过；铅颗粒螺旋7实现了铅颗粒顺利导出，不在需要停机人工排铅，提高了生产效率。所述的充气装置8设置在水分离槽3的尾部，充气装置8通过支管分别连通水分离槽3的底部和中部。可以根据物料的分离需求，充入适量的压缩空气，将轻塑料吹向轻塑料螺旋2的入口。同时，气体在水分离槽3内水面形成气泡，能够对轻塑料搅拌，通过搅拌轻塑料，夹杂在轻塑料中的重塑料、铅颗粒将分离下沉，提高分选精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水分离塑料螺旋输送装置，包括重塑料螺旋、轻塑料螺旋、机壳盖及水分离槽；所述的机壳盖设置在水分离槽顶部，机壳盖设有进料口；水分离槽一侧的上部设有轻塑料螺旋，水分离槽底部设有重塑料螺旋；其特征是：所述的水分离槽上部设有一套翻板装置；翻板装置包括多个转轴及固定在转轴圆柱面上的翻板，多个转轴与驱动装置通过链连接；翻板的转轴平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种水分离塑料螺旋输送装置，包括重塑料螺旋、轻塑料螺旋、机壳盖及水分离槽；所述的机壳盖设置在水分离槽顶部，机壳盖设有进料口；水分离槽一侧的上部设有轻塑料螺旋，水分离槽底部设有重塑料螺旋；其特征是：所述的水分离槽上部设有一套翻板装置；翻板装置包括多个转轴及固定在转轴圆柱面上的翻板，多个转轴与驱动装置通过链连接；翻板的转轴平行设置。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光辉，范伟，王振云，颜宏伟，熊美田，
申请(专利权)人：湖南江冶机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43