聚羧酸减水剂高效生产布置结构制造技术

技术编号:18625262 阅读:39 留言:0更新日期:2018-08-08 02:10
本实用新型专利技术公开了聚羧酸减水剂高效生产布置结构,属于聚羧酸减水剂生产领域;所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、布置合理,降低厂房高度,实现自动化操作,降低人工劳动强度,提高反应釜保温性能的聚羧酸减水剂高效生产布置结构;解决该技术问题采用的技术方案为:聚羧酸减水剂高效生产布置结构,包括并排设置的多个反应釜,反应釜固定设置在车间地面的地坑内,反应釜后方设置有支撑平台,支撑平台上设置有多个溶液罐和,溶液罐通过输送管道与反应釜的溶液加入口相连,支撑平台下方设置有预混罐,预混罐通过输送管道与溶液罐相连;本实用新型专利技术可广泛应用于聚羧酸减水剂生产领域。

High efficiency production arrangement structure of Polycarboxylic Water Reducer

The utility model discloses a high efficient production arrangement structure of Polycarboxylic Water Reducer, which belongs to the field of polycarboxylic water reducer production; the technical problem to be solved is to provide a simple structure, reasonable layout, reduce the height of the factory, realize automatic operation, reduce labor intensity, and improve the polycarboxylic acid of the thermal insulation performance of the reaction kettle. The technical plan to solve the problem is: Polycarboxylic Water reducing agent high efficiency production arrangement structure, including multi reaction kettle which is arranged side by side. The reaction kettle is fixed in the pit of the floor of the workshop, a supporting platform is set in the rear of the reaction kettle, and a number of solution tanks are set on the support platform and several solution tanks are set up on the support platform. The solution tank is connected to the solution of the reaction kettle through the conveying pipe, and the premixed tank is arranged below the supporting platform. The premixed tank is connected with the solution tank through the conveying pipe, and the utility model can be widely used in the production field of polycarboxylic water reducer.

【技术实现步骤摘要】
聚羧酸减水剂高效生产布置结构
本技术聚羧酸减水剂高效生产布置结构,属于聚羧酸减水剂生产

技术介绍
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水凝混凝土运用中的一种水泥分散剂,广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程,在使用时,它能够减少混凝土施工时的用水量,降低水灰比,提高混凝土强度,缩短混凝土养护龄期,保证工程施工进度,使混凝土具有长期耐腐蚀性和抗腐蚀性,而且该产品绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输。现有聚羧酸减水剂的生产车间的布置主要是将反应釜设置在车间地面上,但是由于反应釜的高度较高,对厂房的高度要求较高,同时溶液罐的设置高度也会增加,工人操作会很不方便,而且存在高空坠落的危险,另外反应釜设置在地面后,反应釜的加料口高度也比较高,操作工人在加料时比较困难。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、布置合理,降低厂房高度,实现自动化操作,降低人工劳动强度,提高反应釜保温性能的聚羧酸减水剂高效生产布置结构。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:聚羧酸减水剂高效生产布置结构,包括并排设置的多个反应釜,反应釜固定设置在车间地面的地坑内,反应釜后方设置有支撑平台,支撑平台上设置有多个第一溶液罐和第二溶液罐,第一溶液罐和第二溶液罐通过输送管道分别与反应釜的溶液加入口相连,支撑平台下方设置有第一溶液预混罐和第二溶液预混罐,第一溶液预混罐通过输送管道与第一溶液罐相连,第二溶液预混罐通过输送管道与第二溶液罐相连,第一溶液预混罐与第二溶液预混罐上方设置有进水管道,进水管道与第一溶液预混罐、第二溶液预混罐、第一溶液罐和第二溶液罐相连;支撑平台右侧设置有控制室,支撑平台上设置有楼梯。所述的控制室中设置有自动控制装置,可以实现反应釜自动化控制。所述的支撑平台上设置有护栏,防止人员或物品坠落。所述的支撑平台上还设置有维修平台,便于维修。所述的支撑平台上设置有监测装置,可以监测设备运行状况。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、设置有预混罐,可以对原料进行自动配比,提高工作效率,减少劳动量。2、设置有自动控制装置,可以实现反应度自动化控制,降低工作成本,提高工作效率,减少工作劳动力。3、在支撑平台上设置有监测装置,可以实时监测设备运行状况,在出现故障时及时处理。4、反应釜设置在地坑下方,能够降低反应釜的高度,从而降低溶液罐和生产厂房的高度,方便工作人员维护和加料,同时反应釜设置在地坑内,还具有一定的保温作用,能保持反应釜内部空腔的温度,使反应釜具有良好的聚合反应。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图中1为反应釜、2为第一溶液罐、3为第二溶液罐、4为支撑平台、5为护栏、6为进水管道、7为第一溶液预混罐、8为第二溶液预混罐、9为楼梯、10为控制室、11为监测装置。具体实施方式如图1所示,本技术聚羧酸减水剂高效生产布置结构,包括并排设置的多个反应釜1,反应釜1固定设置在车间地面的地坑内,反应釜1后方设置有支撑平台4,支撑平台4上设置有多个第一溶液罐2和第二溶液罐3,第一溶液罐2和第二溶液罐3通过输送管道分别与反应釜1的溶液加入口相连,其特征在于:支撑平台4下方设置有第一溶液预混罐7和第二溶液预混罐8,第一溶液预混罐7通过输送管道与第一溶液罐2相连,第二溶液预混罐8通过输送管道与第二溶液罐3相连,第一溶液预混罐7与第二溶液预混罐8上方设置有进水管道6,进水管道6与第一溶液预混罐7、第二溶液预混罐8、第一溶液罐2和第二溶液罐3相连,支撑平台4右侧设置有控制室10,支撑平台4上设置有楼梯9,控制室10中设置有自动控制装置,支撑平台4上设置有护栏5,支撑平台4上还设置有维修平台,支撑平台4上设置有监测装置11。本技术结构紧凑,布局合理,反应釜1设置在地面的地坑中,降低了反应釜的高度,从而降低了溶液罐和生产厂房的高度,方便工人进行维护和加料,同时将反应釜1设置在地坑中,具有一定的保温作用,能够保持反应釜1内部的温度,使反应釜1具有良好的聚合反应,同时设置有预混罐,可以对原料进行自动配比,提高工作效率,减少劳动量,设置有自动控制装置,可以实现反应度自动化控制,降低工作成本,提高工作效率,减少工作劳动力,在支撑平台上设置有监测装置,可以实时监测设备运行状况,在出现故障时及时处理。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚羧酸减水剂高效生产布置结构,包括并排设置的多个反应釜(1),反应釜(1)固定设置在车间地面的地坑内,反应釜(1)后方设置有支撑平台(4),支撑平台(4)上设置有多个第一溶液罐(2)和第二溶液罐(3),第一溶液罐(2)和第二溶液罐(3)通过输送管道分别与反应釜(1)的溶液加入口相连,其特征在于:支撑平台(4)下方设置有第一溶液预混罐(7)和第二溶液预混罐(8),第一溶液预混罐(7)通过输送管道与第一溶液罐(2)相连,第二溶液预混罐(8)通过输送管道与第二溶液罐(3)相连,第一溶液预混罐(7)与第二溶液预混罐(8)上方设置有进水管道(6),进水管道(6)与第一溶液预混罐(7)、第二溶液预混罐(8)、第一溶液罐(2)和第二溶液罐(3)相连;支撑平台(4)右侧设置有控制室(10),支撑平台(4)上设置有楼梯(9)。

【技术特征摘要】
1.聚羧酸减水剂高效生产布置结构,包括并排设置的多个反应釜(1),反应釜(1)固定设置在车间地面的地坑内,反应釜(1)后方设置有支撑平台(4),支撑平台(4)上设置有多个第一溶液罐(2)和第二溶液罐(3),第一溶液罐(2)和第二溶液罐(3)通过输送管道分别与反应釜(1)的溶液加入口相连,其特征在于:支撑平台(4)下方设置有第一溶液预混罐(7)和第二溶液预混罐(8),第一溶液预混罐(7)通过输送管道与第一溶液罐(2)相连,第二溶液预混罐(8)通过输送管道与第二溶液罐(3)相连,第一溶液预混罐(7)与第二溶液预混罐(8)上方设置有进水管道(6),进水管道(6)与第一溶液预混...

【专利技术属性】
技术研发人员:高计稳冯国瑞赵志云杨瑞海杨锐成
申请(专利权)人:山西康特尔精细化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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