缝纫机的梭板制造技术

一种缝纫机梭板，内梭板内的线轴被线轴盒的周壁弹性地推压保持着。卷绕在该线轴上的底线通过配置于内梭板开口端侧的线轴的翼缘的最外周部与线轴盒的周壁的内周面之间、以及通过配置于内梭板开口端侧的线轴的翼缘与线轴盒的端壁的内面之间形成的空隙，从形成于线轴盒的端壁上的底线取出孔导向外部，以防止底线的张力不均匀和提高缝制质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于将卷绕着底线的线轴保持在垂直全旋转梭板的内梭板内的构造。附图说明图1是现有技术中典型的垂直全旋转梭板22的整体构造的分解立体图。图2是线轴2由线轴盒1保持在内梭板3内的状态的局部水平断面图。内梭板3以止转状态收容在绕水平旋转轴线L1旋转的外梭板4内，在内梭板3内装着可装卸的线轴盒1，在线轴盒1内收容着线轴2，线轴2上卷绕着底线5。线轴盒1具有朝图1的上方开口的略C字形的周壁6、封闭周壁6的沿轴线方向的一端部的端壁7、锁片8和操作片9。锁片8可沿与一直径线的接合方向A1以及与该接合方向相反的解除方向A2滑动地安装在端壁7上。操作片9用于使锁片8在上述一直径线方向上变位。锁片8被图中未示出的弹簧施加朝接合方向A1的弹簧力。在该线轴盒1的周壁6上设有底线张紧度调节弹簧10，收容在线轴盒1内的线轴2上的底线5，如双点划线5a所示，通过周壁6与底线张紧度调节弹簧10之间拉出，可以对底线5施加张力。收容在上述线轴盒1内的线轴2，由一对翼缘11a、11b和连接各翼缘11a、11b的直圆筒形卷筒12构成。内梭板3具有周壁13、底部14和直立部15。底部14在周壁13的轴线方向的一端部沿着一直径线方向延伸。直立部15朝着开口端侧立设在底部14上。在直立部15的自由端部形成环状的嵌合凹槽16。在线轴盒1的端壁7上，还形成有朝着周壁6的开口端侧并沿着该周壁6的轴线的直圆筒形的筒部17。在线轴盒1装在内梭板3内的状态下，上述直立部15插入该筒部17内，并从形成在端壁7上的中央孔18向外方伸出，穿过形成在锁片8上的第1通孔19，部分地嵌入形成在操作片9上的第2通孔20而露出于外部。在把线轴盒1装在内梭板3内的状态下，面临锁片8的第1通孔19的周缘部21嵌入直立部15的嵌合凹槽16内，这样，内梭板3与线轴盒1接合，线轴盒1不会从内梭板3中脱出。由该线轴盒1收容的线轴2，以线轴盒1的筒部17插入线轴2的卷筒12的状态，收容在线轴盒1内。如前所述，该线轴2上的底线5通过底线张紧度调节弹簧10与周壁6之间，如双点划线5a所示地被拉出到外部，能以预定的张力进行缝制。该现有技术中，如上所述，在线轴2由线轴盒1保持在内梭板3内的状态时，内梭板3的直立部15插入线轴盒1的筒部17内，筒部17插入线轴2的卷筒12内，线轴2绕与筒部17的轴线基本同轴的旋转轴线可旋转地支承着。在此状态下，线轴2的配置在内梭板3的底部14侧(图2的左侧)的一方翼缘11a与底部14之间，或者线轴2的配置在内梭板3的开口端21侧(图2的右侧)的另一方翼缘11b与线轴盒1的端壁7之间，形成容许线轴2旋转的约0.2～0.5mm的间隙T，因此，在缝制时，从线轴盒1拉出的底线5的张力使得线轴2一边旋转一边在间隙T的范围沿轴线方向变位。该变位使底线5的张力不均匀，其结果是，底线的张紧度不均匀，造成缝制质量降低。在该现有技术的梭板22中，当想要增加卷绕在线轴2的卷筒12上的底线量时，一种方法是将线轴2的卷筒口长度H朝内梭板3的开口端侧或底部14侧加长，另一种方法是减小卷筒12的直径D。但是，如果将线轴2朝内梭板3的开口端侧延伸、加长线轴2的卷筒12的长度H时，在针23的移动路径中，会产生针尖与翼缘11b或卷绕在卷筒12上的底线碰撞的问题。如果将内梭板3的底部14朝外梭板4侧延伸、使线轴2的卷筒12的长度H向内梭板3底部14侧延伸时，则内梭板3的轴线方向的长度加大。在这样的构造中，会产生面线卡挂在内梭板3的底部14，底线不能穿过的问题。如果减小卷筒12的直径D，由于线轴盒1的筒部17和内梭板3的直立部15都插入在卷筒12内，所以，卷筒12的直径D有一定的限制，要减小卷筒12的直径D是很困难的。本专利技术的目的在于提供一种缝纫机的梭板，该梭板能使底线的张力稳定，防止底线的张紧度不均匀，可提高缝制质量。本专利技术的另一目的在于提供一种垂直全旋转梭板，该梭板能使底线的张力稳定，防止底线的张紧度不均匀，可提高缝制质量，并且能增加绕在线轴上的底线量。因此，本专利技术提供了一种缝纫机梭板，其特征在于，用可装卸地装在内梭板内的线轴盒的周壁弹性地推压配置在内梭板底部侧的线轴的翼缘，将线轴保持在内梭板内；配置于内梭板开口端侧的线轴的翼缘的最外周部与线轴盒的周壁的内周面之间，以及配置于内梭板开口端侧的线轴的翼缘与线轴盒的端壁的内面之间，形成有使卷绕在线轴上的底线通过的空隙；在线轴盒的端壁上，形成有与上述空隙相通的底线取出孔。根据该专利技术，收容在内梭板内的线轴，被线轴盒的周壁弹性推压地保持着。卷绕在该线轴上的底线通过配置于内梭板开口端侧的线轴的翼缘的最外周部与线轴盒的周壁的内周面之间、以及通过配置于内梭板开口端侧的线轴的翼缘与线轴盒的端壁的内面之间形成的空隙，从形成于线轴盒端壁上的底线取出孔导向外部。缝制动作开始将底线拉出时，由于线轴在内梭板内被线轴盒的周壁弹性推压地保持着，所以，线轴不会因底线的张力而在内梭板内沿轴线方向变位，从而，可防止底线的张力不均匀，不会产生底线张紧度的不均匀，可提高缝制质量。另外，由于在线轴与线轴盒之间形成有供底线通过的空隙，所以，在张设于从线取出孔到开口端的侧翼缘的外周部的状态下，可以使上述翼缘的外周部顺利地旋转而松卷。这样，可阻止线轴因底线的拉出而旋转，从而不仅防止了线轴的惯性旋转引起的缝制动作的停止，而且防止了底线在线轴盒内产生松弛并纠结。另外，由于线轴在内梭板内被线轴盒的周壁弹性地推压，所以，在底线被张拉等而产生大的张力时，内梭板内的线轴可抵抗上述弹性的推压力向内梭板开口端侧变位，这样，可防止底线被切断，可以使底线通过预定的路径而不中断缝制作业。特别是，根据本专利技术的缝纫机梭板的进一步特征在于，在内梭板的底部，设有将内梭板内的线轴朝内梭板的开口端侧弹性地推压的弹簧。根据该专利技术，由于在内梭板的底部设有弹簧，将收容在内梭板内的线轴朝内梭板的开口端侧弹性推压的状态由线轴盒的周壁支持着，这样，不必用大的弹性力使线轴盒的周壁推压内梭板内的线轴，这样，不必加大施加该弹性力的弹簧力，不必为了使线轴从线轴盒周壁得到适度的弹性推压力而调节线轴盒与内梭板的接合部的构造。从而，减少了制造上的麻烦。特别是，根据本专利技术的缝纫机梭板的再一个特征在于，内梭板的轴线以最接近于针的线轴的自由端部远离针移动路径方向的状态、相对于外梭板的旋转轴线倾斜。根据该专利技术，由于内梭板的轴线以最接近针的线轴的自由端部远离针移动路径方向的状态、相对于外梭板的旋转轴线倾斜。所以，保持在内梭板内的线轴的卷筒可以向内梭板开口端侧加长，针尖不会与配置在内梭板开口端侧的翼缘或卷绕在卷筒上的底线碰撞。这样，可增加卷绕在线轴卷筒上的底线量。另外，本专利技术中，不象现有技术中那样地线轴支持在内梭板的直立部上，所以，在线轴的卷筒内不插入线轴盒的筒部和内梭板的直立部。因此，可以减小卷筒的直径，从而能增加卷在卷筒上的底线量。本专利技术的上述目的及其它目的、特点、优点可通过以下参照附图的详细说明更加明确。图1是现有技术中的典型的垂直全旋转梭板22的分解立体图。图2是垂直全旋转梭板22保持着线轴2的状态的局部放大断面图。图3是根据本专利技术的一实施例的垂直全旋转梭板32的局部的、从下方看的水平断面图。图4是如图3所示的垂直全旋转梭板32的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机梭板，其特征在于， 用可装卸地装在内梭板（３０）内的线轴盒（３１）的周壁（６０）弹性地推压配置在内梭板（３０）底部侧的线轴（４０）的翼缘（９７ａ），将线轴（４０）保持在内梭板（３０）内； 配置于内梭板（３０）开口端侧的线轴（４０）的翼缘（９７ｂ）的最外周部与线轴盒（３１）的周壁（６０）的内周面之间，以及配置于内梭板（３０）开口端侧的线轴（４０）的翼缘（９７ｂ）与线轴盒（３１）的端壁（６１）的内面之间，形成有使卷绕在线轴（４０）上的底线（６２）通过的空隙（１２２）； 在线轴盒（３１）的端壁（６１）上，形成有与上述空隙（１２２）相通的底线取出孔（７０）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：广濑德三，
申请(专利权)人：株式会社广濑制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]