面皮上墨印花组合装置制造方法及图纸

一种面皮上墨印花组合装置，它包括安装有输送带的机架，输送带前向运行，首先穿过墨盘下方，然后穿过印花辊下方，最后穿过成形辊下方；墨盘上方有上墨辊、涂墨辊、均墨辊，均墨辊置于上墨辊和涂墨辊之间，均墨辊外表面与涂墨辊外表面相切，上墨辊下部置于墨盘内，涂墨辊外表面与印花辊外表面相切；油墨通过上墨辊、涂墨辊、均墨辊和印花辊的近距离传送，在短时间和短距离下对面皮完成上墨工序，从而使面皮能快速进行饼干切成形，其有效提高工作效率，节约生产空间。

Surface ink printing combination device

A combination device for dough printing, which includes a frame with a conveyor belt, the conveyor belt running forward, first through the ink plate, and then under the printing roll, and finally through the forming roll; there are upper ink rollers, ink rollers and ink rolls above the ink plate, and the ink rolls are placed between the top roller and the ink roller, and the ink rolls are all outside the ink rolls. The surface is tangent to the outer surface of the ink roll, the upper ink roll is placed inside the ink plate, the outer surface of the ink roller is cut from the outer surface of the printing roller, and the ink is transmitted near the top of the ink roller, the ink roll, the uniform ink roll and the printing roller, and the ink is finished in short time and short distance, so the dough can be cut into the shape quickly. It can effectively improve work efficiency and save production space.

【技术实现步骤摘要】
面皮上墨印花组合装置
本技术涉及一种面皮上墨印花组合装置。
技术介绍
在现有制造饼干过程中，面皮涂油墨与饼干成型一般分开工序处理，即使在同一流水线也需要通过大型机械进行完成，无论时间还是空间都造成浪费从而影响生产效率。
技术实现思路
为了克服以上技术问题，本技术提供一种面皮上墨印花组合装置，它通过结构调整，使面皮涂墨和面皮成型工序同时进行，其结构简单合理，操作和安装方便，而且占用空间小，位置调节灵活。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种面皮上墨印花组合装置，它包括安装有输送带的机架，输送带前向运行，首先穿过墨盘下方，然后穿过印花辊下方，最后穿过成形辊下方；墨盘上方有上墨辊、涂墨辊、均墨辊，均墨辊置于上墨辊和涂墨辊之间，均墨辊外表面与涂墨辊外表面相切，上墨辊下部置于墨盘内，涂墨辊外表面与印花辊外表面相切。其技术效果：油墨通过上墨辊、涂墨辊、均墨辊和印花辊的近距离传送，在短时间和短距离下对面皮完成上墨工序，从而使面皮能快速进行饼干切成形，其有效提高工作效率，节约生产空间。进一步地，所述机架上有第一支架和第二支架，上墨辊、涂墨辊、均墨辊和墨盘安装在第一支架上，印花辊和成形辊安装有第二支架上；均墨辊置于上墨辊和涂墨辊之间起到油墨调节作用，通过均墨辊调节避免油墨在传送过程中出现油墨过多或过少的情况。进一步地，所述上墨辊、涂墨辊、均墨辊两端分别轴性连接有小四方轴承座，小四方轴承座一侧壁设置有上窄下宽的凹形锁口槽。进一步地，所述第一支架设置有与小四方轴承座相配合的开口安装孔，小四方轴承座安装在开口安装孔内，开口安装孔开口处有压板且通过螺丝连接固定于第一支架，压板中间有一贯通的螺纹孔；上墨辊的安装孔为横向开口孔，涂墨辊和均墨辊的安装孔为纵向开口孔。进一步地，所述一锁口锚螺杆与压板的螺纹孔螺纹配合且穿过螺纹孔，锁口锚螺杆锚端置于锁口槽内，锁口锚螺杆顶端有扭动把手；锁口锚螺杆通过与压板螺纹连接，既可以固定小四方轴承座，又可以对小四方轴承座作位置调整。进一步地，所述印花辊和成形辊两端分别轴性连接有大四方轴承座，大四方轴承座两边设置有卡槽，第二支架设置有上开口孔，大四方轴承座通过卡槽与开口孔配合安装。进一步地，所述大四方轴承座下部有一调位螺丝，第二支架有与调位螺丝相配合的螺纹孔；通过扭动调位螺丝对大四方轴承座作上下位置移动。进一步地，所述第二支架上部有一固定杆，固定杆一端与第二支架铰链连接，另一端设有紧锁槽，第二支架上设置有紧锁器，紧锁器进入或分离紧锁槽，固定杆下方有与大四方轴承座对应的凸块；固定杆放下时，紧锁器进入紧锁槽锁紧固定杆，固定杆的凸块紧贴大四方轴承座上表面。进一步地，所述上墨辊为外表面均匀布有网状纹的不锈钢锟条，涂墨辊为外表面粗糙的橡胶辊条，均墨辊为外表面光滑的不锈钢锟条，成形辊外表面均匀布置有图案。进一步地，所述上墨辊、涂墨辊、均墨辊配有齿轮，电机通过齿轮同时传动上墨辊、涂墨辊、均墨辊作同步自转；涂墨辊和印花辊分别通过电机传动进行自转；涂墨辊和印花辊正下方均安装有托辊，输送带经过托辊上表面。以上各进一步均为一个示例，各个示例既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。附图说明图1是本技术的正面示意图。图2是本技术的第一支架放大示意图。图3是本技术的上墨辊或涂墨辊或均墨辊安装示意图。图4是本技术的印花辊或成形辊安装示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制，相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。如图1所示，本实施例面皮上墨印花组合装置，包括安装有输送带的机架11，输送带前向运行，首先穿过墨盘6下方，然后穿过印花辊7下方，最后穿过成形辊8下方；墨盘6上方有上墨辊3、涂墨辊4、均墨辊5，均墨辊5置于上墨辊3和涂墨辊4之间，均墨辊5外表面与涂墨辊4外表面相切，上墨辊3下部置于墨盘6内，涂墨辊4外表面与印花辊7外表面相切；机架11上有第一支架1和第二支架2，上墨辊3、涂墨辊4、均墨辊5和墨盘6安装在第一支架1上，印花辊7和成形辊8安装有第二支架2上。如图2、图3所示，上墨辊3、涂墨辊4、均墨辊5两端分别轴性连接有小四方轴承座9.1，小四方轴承座9.1一侧壁设置有上窄下宽的凹形锁口槽9.1.1，第一支架1设置有与小四方轴承座9.1相配合的开口安装孔，上墨辊3的安装孔为横向开口孔，涂墨辊4和均墨辊5的安装孔为纵向开口孔；小四方轴承座9.1安装在开口安装孔内，开口安装孔开口处有压板10.1且通过螺丝连接固定于第一支架1，压板10.1中间有一贯通的螺纹孔10.1.1，一锁口锚螺杆10.2与压板10.1的螺纹孔10.1.1螺纹配合且穿过螺纹孔10.1.1，锁口锚螺杆10.2锚端置于锁口槽9.1.1内，锁口锚螺杆10.2顶端有扭动把手。如图4所示，印花辊7和成形辊8两端分别轴性连接有大四方轴承座9.2，大四方轴承座9.2两边设置有卡槽，第二支架2设置有上开口孔，大四方轴承座9.2通过卡槽与开口孔配合安装；大四方轴承座9.2下部有一调位螺丝9.2.2，第二支架2有与调位螺丝9.2.2相配合的螺纹孔。如图1所示，第二支架2上部有一固定杆2.2，固定杆2.2一端与第二支架2铰链连接，另一端设有紧锁槽2.2.2，第二支架2上设置有紧锁器2.1，紧锁器2.1进入或分离紧锁槽2.2.2，固定杆2.2下方有与大四方轴承座9.2对应的凸块；固定杆2.2放下时，紧锁器2.1进入紧锁槽2.2.2锁紧固定杆2.2，固定杆2.2的凸块紧贴大四方轴承座9.2上表面；紧锁槽2.2.2图无显示。上墨辊3为外表面均匀布有网状纹的不锈钢锟条，涂墨辊4为外表面粗糙的橡胶辊条，均墨辊5为外表面光滑的不锈钢锟条，成形辊8外表面均匀布置有图案；涂墨辊4和印花辊7正下方均安装有托辊，输送带经过托辊上表面。墨盘6内的油墨依次从上墨辊3外表面传递到均墨辊5的外表面，再从均墨辊5的外表面到涂墨辊4外表面，最后从涂墨辊4外表面传递到印花辊7的外表面。输送带传动面皮穿过印花辊7下方，面皮接触印花辊7外表面涂上油墨，然后向前经过成形辊8轧压进行饼干切割成形；上墨辊3、涂墨辊4、均墨辊5配有齿轮，电机通过齿轮同时传动上墨辊3、涂墨辊4、均墨辊5作同步自转；涂墨辊4和印花辊7分别通过电机传动进行自转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面皮上墨印花组合装置，它包括：安装有输送带的机架(11)，其特征在于：输送带前向运行，首先穿过墨盘(6)下方，然后穿过印花辊(7)下方，最后穿过成形辊(8)下方；墨盘(6)上方有上墨辊(3)、涂墨辊(4)、均墨辊(5)，均墨辊(5)置于上墨辊(3)和涂墨辊(4)之间，均墨辊(5)外表面与涂墨辊(4)外表面相切，上墨辊(3)下部置于墨盘(6)内，涂墨辊(4)外表面与印花辊(7)外表面相切。

【技术特征摘要】
1.一种面皮上墨印花组合装置，它包括：安装有输送带的机架(11)，其特征在于：输送带前向运行，首先穿过墨盘(6)下方，然后穿过印花辊(7)下方，最后穿过成形辊(8)下方；墨盘(6)上方有上墨辊(3)、涂墨辊(4)、均墨辊(5)，均墨辊(5)置于上墨辊(3)和涂墨辊(4)之间，均墨辊(5)外表面与涂墨辊(4)外表面相切，上墨辊(3)下部置于墨盘(6)内，涂墨辊(4)外表面与印花辊(7)外表面相切。2.根据权利要求1所述的面皮上墨印花组合装置，其特征在于：机架(11)上有第一支架(1)和第二支架(2)，上墨辊(3)、涂墨辊(4)、均墨辊(5)和墨盘(6)安装在第一支架(1)上，印花辊(7)和成形辊(8)安装有第二支架(2)上。3.根据权利要求2所述的面皮上墨印花组合装置，其特征在于：上墨辊(3)、涂墨辊(4)、均墨辊(5)两端分别轴性连接有小四方轴承座(9.1)，小四方轴承座(9.1)一侧壁设置有上窄下宽的凹形锁口槽(9.1.1)。4.根据权利要求3所述的面皮上墨印花组合装置，其特征在于：第一支架(1)设置有与小四方轴承座(9.1)相配合的开口安装孔，小四方轴承座(9.1)安装在开口安装孔内，开口安装孔开口处有压板(10.1)且通过螺丝连接固定于第一支架(1)，压板(10.1)中间有一贯通的螺纹孔(10.1.1)。5.根据权利要求4所述的面皮上墨印花组合装置，其特征在于：一锁口锚螺杆(10.2)与压板(10.1)的螺纹孔(10.1.1)螺纹配合且穿过螺纹孔(10.1.1)，锁口锚螺杆(10.2)锚端置于锁口槽(9.1.1)内，锁口锚螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正春，
申请(专利权)人：佛山市顺德区麦焙机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44