电池贴块巴机制造技术

本发明专利技术公开一种电池贴块巴机，包括：电池运输环形流水线、电池上料治具间距调节机构、电池贴块巴机构、电池下料治具间距调节机构。电池运输环形流水线为首尾相接的环形流水线结构，电池运输环形流水线上放置有电池运输治具；电池上料治具间距调节机构、电池贴块巴机构、电池下料治具间距调节机构沿电池运输环形流水线的流动方向依次设置。本发明专利技术的电池贴块巴机，通过设置电池运输环形流水线、电池上料治具间距调节机构、电池贴块巴机构、电池下料治具间距调节机构，并对各个部件的结构进行优化设计，将块巴粘贴于电池端面上，提高电池生产的机械自动化水平。

Battery patch machine

The invention discloses a battery patch bar machine, which comprises a battery transportation loop line, a distance regulating mechanism for a battery feeding tool, a battery patch bar mechanism, and a distance regulating mechanism for the battery cutting tool. The circular assembly line of the battery transportation is a circular assembly line connected by the first and the end, and the battery transportation control device is placed on the battery transportation loop line, and the distance regulating mechanism of the battery feeding tool, the battery patch bar mechanism and the distance regulating mechanism of the battery cutting tool are set in turn along the flow direction of the ring flow line of the battery. The battery clamp bar machine of the invention provides the battery transportation ring line, the distance regulating mechanism of the battery feeding tool, the battery patch bar mechanism, the distance regulating mechanism of the battery cutting tool, and the structure of each component is optimized. The block bar is pasted on the battery end face to improve the mechanical automation of the battery production. Level.

【技术实现步骤摘要】
电池贴块巴机
本专利技术涉及电池机械自动化生产
，特别是涉及一种电池贴块巴机。
技术介绍
随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，电池生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。如图1所示，其为一种块巴20的结构图，块巴为一种具有粘性的片料结构。在电池的生产过程中，需要将块巴粘贴于电池的端面上，以符合相应的生产工艺要求。因此，如何设计一套用于将块巴粘贴于电池端面上的电池贴块巴机，从而提高电池生产的机械自动化水平，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池贴块巴机，将块巴粘贴于电池端面上，提高电池生产的机械自动化水平。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电池贴块巴机，包括：电池运输环形流水线、电池上料治具间距调节机构、电池贴块巴机构、电池下料治具间距调节机构；所述电池运输环形流水线为首尾相接的环形流水线结构，所述电池运输环形流水线上放置有电池运输治具；所述电池上料治具间距调节机构、所述电池贴块巴机构、所述电池下料治具间距调节机构沿所述电池运输环形流水线的流动方向依次设置。在其中一个实施例中，所述电池上料治具间距调节机构包括：上料治具间距调节驱动部、上料治具间距调节螺杆，所述上料治具间距调节驱动部驱动所述上料治具间距调节螺杆转动，所述上料治具间距调节螺杆上开设有上料治具间距调节螺纹槽；所述电池下料治具间距调节机构包括：下料治具间距调节驱动部、下料治具间距调节螺杆，所述下料治具间距调节驱动部驱动所述下料治具间距调节螺杆转动，所述下料治具间距调节螺杆上开设有下料治具间距调节螺纹槽；所述电池贴块巴机构包括：块巴上料装置、贴块巴下不良机械手、电池贴块巴治具定位装置、不良品放置盘、块巴来料位置CCD检测装置、块巴贴放位置CCD检测装置；所述块巴上料装置包括：卷料放卷轮、块巴放置平台、卷料收卷轮，所述电池贴块巴治具定位装置包括：贴块巴治具定位驱动部、贴块巴治具定位螺杆，所述贴块巴治具定位驱动部驱动所述贴块巴治具定位螺杆转动，所述贴块巴治具定位螺杆上开设有贴块巴治具定位螺纹槽；所述块巴来料位置CCD检测装置位于所述块巴放置平台的上方，所述块巴贴放位置CCD检测装置位于所述贴块巴治具定位螺杆的上方；所述不良品放置盘开设有多个不良品电池放置槽，多个所述不良品电池放置槽呈矩形阵列分布，相邻的两个所述不良品电池放置槽之间相互间隔。在其中一个实施例中，所述上料治具间距调节驱动部为电机驱动结构。在其中一个实施例中，所述下料治具间距调节驱动部为电机驱动结构。在其中一个实施例中，所述贴块巴治具定位驱动部为电机驱动结构。本专利技术的电池贴块巴机，通过设置电池运输环形流水线、电池上料治具间距调节机构、电池贴块巴机构、电池下料治具间距调节机构，并对各个部件的结构进行优化设计，将块巴粘贴于电池端面上，提高电池生产的机械自动化水平。附图说明图1为一种块巴的结构图；图2为本专利技术一实施例的电池贴块巴机的结构图；图3为图2所示的电池贴块巴机的局部图；图4为图3的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图2所示，一种电池贴块巴机10，包括：电池运输环形流水线100、电池上料治具间距调节机构200、电池下料治具间距调节机构300、电池贴块巴机构400。电池运输环形流水线100为首尾相接的环形流水线结构，电池运输环形流水线100上放置有电池运输治具(图未示)。电池上料治具间距调节机构200、电池贴块巴机构400、电池下料治具间距调节机构300沿电池运输环形流水线100的流动方向依次设置。下面，对电池上料治具间距调节机构200的具体结构进行说明：电池上料治具间距调节机200构包括：上料治具间距调节驱动部210、上料治具间距调节螺杆220。上料治具间距调节驱动部210驱动上料治具间距调节螺杆220转动，上料治具间距调节螺杆220上开设有上料治具间距调节螺纹槽221。下面，对电池下料治具间距调节机构300的具体结构进行说明：电池下料治具间距调节机构300包括：下料治具间距调节驱动部310、下料治具间距调节螺杆320，下料治具间距调节驱动部310驱动下料治具间距调节螺杆320转动，下料治具间距调节螺杆320上开设有下料治具间距调节螺纹槽(图未示)。如图3所示，下面，对电池贴块巴机构400的具体结构进行说明：电池贴块巴机构400包括：块巴上料装置410、贴块巴下不良机械手420、电池贴块巴治具定位装置430、不良品放置盘440(如图2所示)、块巴来料位置CCD检测装置450、块巴贴放位置CCD检测装置460。块巴上料装置410包括：卷料放卷轮411、块巴放置平台412、卷料收卷轮413。电池贴块巴治具定位装置430包括：贴块巴治具定位驱动部431、贴块巴治具定位螺杆432，贴块巴治具定位驱动部431驱动贴块巴治具定位螺杆432转动，贴块巴治具定位螺杆432上开设有贴块巴治具定位螺纹槽(图未示)。块巴来料位置CCD检测装置450位于块巴放置平台412的上方，块巴贴放位置CCD检测装置460位于贴块巴治具定位螺杆432的上方。不良品放置盘440开设有多个不良品电池放置槽441(如图2所示)，多个不良品电池放置槽441呈矩形阵列分布，相邻的两个不良品电池放置槽441之间相互间隔。下面，对上述结构的电池贴块巴机10的工作原理进行说明：电池上料治具间距调节机构200用于对电池运输治具之间的间距进行调节，将电池运输治具之间的间距调整到合适的位置，以配合上一工位电池之间所形成的间距，方便上一工位的机械手将电池准确的放置于电池运输治具上，例如，电池运输环形流水线100带动电池运输治具到达电池上料治具间距调节机构200处，上料治具间距调节驱动部210驱动上料治具间距调节螺杆220转动，并在上料治具间距调节螺纹槽221的作用下，使得相邻的两个电池运输治具之间的间距调整到合适的位置，为上一工位机械手将电池准确放置于电池运输治具中作好准确；上一工位的机械手将电池放置于电池运输治具后，在电池运输环形流水线100的带动下继续向前运动，并到达电池贴块巴机构300本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池贴块巴机，其特征在于，包括：电池运输环形流水线、电池上料治具间距调节机构、电池贴块巴机构、电池下料治具间距调节机构；所述电池运输环形流水线为首尾相接的环形流水线结构，所述电池运输环形流水线上放置有电池运输治具；所述电池上料治具间距调节机构、所述电池贴块巴机构、所述电池下料治具间距调节机构沿所述电池运输环形流水线的流动方向依次设置。

【技术特征摘要】
1.一种电池贴块巴机，其特征在于，包括：电池运输环形流水线、电池上料治具间距调节机构、电池贴块巴机构、电池下料治具间距调节机构；所述电池运输环形流水线为首尾相接的环形流水线结构，所述电池运输环形流水线上放置有电池运输治具；所述电池上料治具间距调节机构、所述电池贴块巴机构、所述电池下料治具间距调节机构沿所述电池运输环形流水线的流动方向依次设置。2.根据权利要求1所述的电池贴块巴机，其特征在于，所述电池上料治具间距调节机构包括：上料治具间距调节驱动部、上料治具间距调节螺杆，所述上料治具间距调节驱动部驱动所述上料治具间距调节螺杆转动，所述上料治具间距调节螺杆上开设有上料治具间距调节螺纹槽；所述电池下料治具间距调节机构包括：下料治具间距调节驱动部、下料治具间距调节螺杆，所述下料治具间距调节驱动部驱动所述下料治具间距调节螺杆转动，所述下料治具间距调节螺杆上开设有下料治具间距调节螺纹槽；所述电池贴块巴机构包括：块巴上料装置、贴块巴下不良机械手、电池贴块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王球灵，樊号，范奕城，邓明星，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44