锁扣眼缝纫机制造技术

一种锁扣眼缝纫机，锁扣眼缝纫机１００，具有：对形成带有左右侧缝部Ｓ１、Ｓ２的锁扣眼针脚Ｍ的图谱数据进行储存的ＲＡＭ３，和根据按图谱数据作出的针脚数据形成锁扣眼针脚Ｍ的ＣＰＵ１。图谱数据包括：把侧缝部Ｓ１和切口Ｒ的距离设定为与侧缝部Ｓ２和切口Ｒ的距离不同数值的“侧缝部左切口间隙修正值”（１ｃ），ＣＰＵ１根据“侧缝部左切口间隙修正值”（１ｃ）修正针脚数据并形成针脚。这种锁扣眼缝纫机，可以提高扣眼锁缝的外观并能够形成具有非常高级感的扣眼锁缝。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锁扣眼缝纫机，特别是与锁缝的切口间隙设定有关的锁扣眼缝纫机。
技术介绍
众所周知，以往有自动开扣眼同时在该扣眼的周围进行锁缝的电子式锁扣眼缝纫机。这样的锁扣眼缝纫机能储存多个可以形成扣眼的大小和形状的图谱数据，并通过在操作面板上读出其中的1个数据便可进行规定的扣眼锁缝。例如，如图12所示，在被缝制物上形成水滴状孔Q和与其连接的直线状切口R的扣眼(以下称为扣眼孔P)，同时，在扣眼孔P的周围形成锁扣眼针脚M的锁扣眼缝纫机广为人知。锁扣眼针脚M由在孔Q的周围呈放射状形成的扣眼部T和在与扣眼部T相连的切口R左右形成的侧缝部S1、S2构成。并且扣眼孔P由切布刀切开。如图13所示，是以往的锁扣眼缝纫机上的图谱数据表的一个例子。这里，可以储存9种图谱数据，并且一种图谱数据有1～7个数据项目。数据项目1设定的是扣眼孔P的孔Q的形状。如图12(c)所示，规定了孔Q的大小宽为ew长为el，把ew和el组合成如图12(b)所示的预制表并储存起来。在数据项目1中可选择其中的(1～5)数字。数据项目2～6，如图12(a)所示，是构成锁扣眼针脚M的各部分的与针数和长度有关的数据。即，数据项目2是锁眼长度(图12中的ml)、数据项目3是侧缝部的针数(图12中的ln)、数据项目4是扣眼部针数(图12中的en)、数据项目5是侧缝部切口间隙(图12中的ls)、数据项目6是扣眼部的切口间隙(图12中的es)、数据项目7是对在锁缝之前用切布刀形成扣眼孔P的“先切口”和锁缝后用切布刀形成扣眼孔P的“后切口”中任意一项进行选择的数据。如图14(a)所示，如果锁扣眼针脚M使左右侧缝部S1、S2相对于直线切口R呈均匀且大致线对称，那么就会成为外观好看的理想的缝制品。但是，由于受到切布刀安装状态的偏差、扣眼孔P的切口R左右的布料(被缝制物)的厚度不一样以及锁缝后的缝纫抽缩等影响，所以会出现如图14(b)所示的一图例那样，左右侧缝部S1、S2相对于切口R向左偏移，不能对切口R均匀地进行锁缝。这时，以往的锁扣眼缝纫机没有能够把切口R的左右均匀对齐的机构，降低了锁扣眼针脚M外观。本专利技术的目的在于提高锁扣眼缝纫机的锁扣眼针脚的外观，形成非常有高级感的锁扣眼针脚。
技术实现思路
为解决以上问题，本专利技术之1的锁扣眼缝纫机，如图1～11所示，具有在被缝制物上开设扣眼(例如，扣眼孔P)的开孔机构，和对在所述扣眼周围形成至少带有左右侧缝部S1、S2的锁扣眼针脚(例如锁扣眼针脚M)的控制数据(例如图谱数据)进行储存的存储机构(例如RAM3)，和根据由所述控制数据作出的落针位置数据(例如针脚数据)形成所述锁扣眼针脚的控制机构(例如CPU1)；其特征为所述控制数据，包括把所述左右侧缝部的一方和所述扣眼的距离设定为与所述左右侧缝部的另一方和所述扣眼的距离不同数值的切口间隙数据(例如“左切口间隙修正值”(1c))；所述控制机构，根据所述切口间隙数据在所述扣眼的周围形成针脚。在此，“控制数据”由进行锁扣眼所必需的各部分的长度数据和针数数据等组成，根据该数据决定锁扣眼的形状和大小。根据本专利技术之1的锁扣眼缝纫机，通过按要求设定切口间隙数据，能够使扣眼与左右侧缝部之间的距离一致，可以缝制出外观好的具有高级感的扣眼。因此，当开孔机构开设扣眼位置有偏差时，或因左右侧缝部实行锁缝部分的布料厚度不一样等其它情况时，即使在实行锁缝后产生缝纫抽缩，也能以灵活地设定切口间隙数据来缝制出左右均匀对齐的扣眼。本专利技术之2的锁扣眼缝纫机，是在本专利技术之1的扣眼锁眼缝纫机中，其特征为，如图6所示，具有为改变所述切口间隙数据内容的变更机构(例如操作面板5)。根据本专利技术之2的锁扣眼缝纫机，可以达到与本专利技术之1同样的效果，同时，可由变更机构很容易改变切口间隙数据所要求的数值，并可极其容易地把某一缝制条件的设定改变为另外的不同的设定。附图说明图1为使用本专利技术的一实施例的扣眼锁边缝纫机100的示意图。图2为图1的锁扣眼缝纫机100的控制结构框图。图3为储存在RAM3中的图谱数据举例示意图。图4为在CPU1中作成针脚数据的说明图。图5为作成A-C间和D-F间的针脚数据的说明图。图6为操作面板5的主视图。图7为储存在RAM3的数据表的举例示意图。图8为缝纫机100上的锁扣眼程序框图。图9为在有厚度差的衣料上实施锁扣眼针脚M情况的示意图。图10为图谱数据第2例示意图。图11为图谱数据第3例示意图。图12为用以往的锁扣眼缝纫机实施锁扣眼针脚M的示意图。图13为以往的图谱数据的示意图。图14为说明用以往的锁扣眼缝纫机实施的、切口R的左右不均等的锁扣眼针脚M的示意图。图中1-CPU(控制机构)，2B-可动刀刃(开孔机构的一部分)，3-RAM(存储机构)，5-操作面板(变更机构)，16-切布脉冲电机(开孔机构的一部分)，100-锁扣眼缝纫机，M-锁扣眼针脚(扣眼锁缝针脚)，S1-侧缝部，S2-侧缝部。具体实施例方式以下，根据附图对本专利技术的实施例进行详细说明。作为本专利技术一例的锁扣眼缝纫机(以下称缝纫机)100，通过自动控制在形成作为扣眼的扣眼孔的同时，在扣眼孔周围实行锁缝。如图1所示，缝纫机100，具有由略呈矩形箱状的底座部21、设在底座部21后部的纵机身部22、从纵机身部22向前延伸设置的悬臂部23构成的缝纫机主体24，和装载在缝纫机主体24上的缝纫机台(未图示)，并构成主机。另外，缝纫机100，还具有操作人员进行各种设定的操作面板5(参照图6)和控制缝纫机100一系列缝制动作的控制电路110(参照图2)。虽然没有详细的图示，但在悬臂部23内设有沿前后方向延伸的上轴。另外，在底座部21内设有沿前后方向延伸的下轴。在下轴上连接着伺服电机7(参照图2)。下轴通过装有同步皮带的传动机构与上轴连接。由伺服电机7使下轴转动的转动力通过传动机构的传动使上轴转动。从悬臂部23的前端向下延伸并且在其下端部设有机针25的针杆26，由与上轴连接的针杆驱动机构和机针摆动机构驱动，可上下运动和向左右摆动机针。在底座部21上，设有旋梭基座28，在旋梭基座28上部具有面对针杆26设置的旋梭(未图示)和辅助旋梭的分流梭(未图示)的旋梭部27。旋梭和分流梭通过旋梭驱动机构和分流梭驱动机构与下轴连接。针杆26和旋梭基座28与Z轴脉冲电机13(参照图2)和具有同步皮带的转动机构连接，使针杆26和旋梭基座28同步地绕垂直轴转动。这就是在扣眼孔P上的水滴状孔Q的周边部进行锁缝时使针脚形成放射状的机构。在底座部21的上面，设有固定被缝制物(未图示)的送布台29。在送布台29的上面，设有为压住被缝制物的一对压脚2A(图1上是抬起状态的图示)。送布台29，由设在底座部21内的X轴脉冲电机9和Y轴脉冲电机11等构成的送布机构并由CPU1控制在X方向(与图1的纸面垂直的方向)和Y方向(图1中所示的前后方向)进行水平移动(参照图2)。缝纫机100，具有在被缝制物上作出扣眼孔P的切刀机构。切刀机构，由设置在底座部21上的固定切刀(未图示)和切刀驱动机构构成其主体，切刀驱动机构，具有位于设置在固定切刀上方的切刀承受台2B的上方并使所述切刀承受台2B上下运动的切布脉冲电机16(参照图2)。驱动所述切布脉冲电机16，并使切刀承受台2B向固定切刀下降时，可将固定在切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁扣眼缝纫机，具有：在被缝制物上开设扣眼的开孔机构，和对在所述扣眼周围形成至少带有左右侧缝部的锁扣眼针脚的控制数据进行储存的存储机构，和根据由所述控制数据作出的落针位置数据形成所述锁扣眼针脚的控制机构；其特征在于：所述控制数据，包括 把所述左右侧缝部的一方和所述扣眼之间的距离设定为与所述左右侧缝部的另一方和所述扣眼之间的距离不同数值的切口间隙数据；所述控制机构，根据所述切口间隙数据在所述扣眼的周围形成针脚。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：洼田次勇，坂井克秋，
申请(专利权)人：重机公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]