锁扣眼缝纫机制造技术

一种锁扣眼缝纫机（１０），具有：送布台（１３）、旋梭座（３１）、具有针孔（３２ｂ）的针板（３２）、使旋梭座（３１）旋转的旋转机构（１５）、在缝制结束后切断底线的底线切断装置（３０）。底线保持机构由针板（３２）的底线导向面（３２ｆ）与底线压脚（２７）构成，底线切断装置（３０）被设在旋梭座（３１）上，并在底线保持机构附近切断底线。在针板（３２）上设有从针孔（３２ｂ）向一方开口的开口部（３２ｃ）。并且具备由在缝制结束后把底线从开口部（３２ｃ）引出并引导到底线保持机构将其保持的旋转机构（１５）和送布台（１３）构成的引导机构。从而在锁扣眼缝纫机上，对底线的线头能够尽量使其缩短长度地进行保持、切断，并能够可靠地缝入下一个锁扣眼针迹中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过链式缝制而形成锁扣眼针迹的锁扣眼缝纫机，特别是涉及其底线的切断及保持。
技术介绍
以往，通过缝纫机的启动操作形成扣眼并在该扣眼的周围通过链式缝制而形成锁扣眼针迹的锁扣眼缝纫机为众所周知。在如此的锁扣眼缝纫机中，穿有面线的机针在上下运动及摇摆的同时，使穿有底线的旋梭动作，并通过两者的协同动作在扣眼的周围形成针迹。在锁扣眼缝纫机中，如日本国特开平9-225166号公告所述，设有在锁边针迹形成以后把旋梭与加工布料之间连接的底线(旋梭线)切断之后把旋梭侧的线头保持到下一次锁边的机构。在上述公告中所述的锁扣眼缝纫机中，在针板上形成了导向槽，其在锁扣眼针迹形成以后，把针板上的加工布料向规定的方向输送，并以此从加工布料、即锁扣眼针迹的终端把与针板下的旋梭相连接的底线引导到上述导向槽内，并在由设于针板后端部的保持部保持该底线的状态下，且在靠近锁扣眼针迹的端部的位置切断底线。由上述保持部保持的旋梭侧的线头，其在下一次缝制开始时，其随着因锁扣眼的进行而把布料的输送，其被缝入锁扣眼针迹中。但是，上述公告的底线切断·保持机构中有如下问题(1)为了用针板上的加工布料的移动把底线引导到导向槽内，其必需要在切断底线之前把加工布料送出相当长距离并从旋梭把底线拉出很长。如此把底线拉出很长，除了浪费底线外，其必需被缝入下一次锁扣眼针迹的线头也很长，或形成外观难看的针迹，或从锁扣眼针迹形成部露出线头，从而降低其商品价值。(2)用上述保持部保持的底线，其随着下一次锁扣眼的进行渐渐地被缝入锁扣眼针迹中，并立即从保持部脱出。从保持部脱出的底线，其相对导向槽而言是从导向槽的上方被开放了的自由状态，其容易在从锁扣眼针迹形成部脱出的状态下被缝入，并在脱出时形成锁扣眼针迹之后，需要用手把露出的线头剪断的作业。此外，在锁圆眼缝纫机中，由于在圆眼部机针与针板是同步旋转的构造，所以一旦如(1)所述，其必需缝入的线头很长，则因线头达到旋转部分，而在旋转时改变相对于布料的针板方向时，其容易从针迹脱出。(3)针板上的导向槽的位置，其为了把线头可靠地引导并缝入锁扣眼针迹中，被设置于扣眼侧的落针位置(内针)与离扣眼远侧的落针位置(外针)位置之间。但是，在锁扣眼缝纫机中，如众所周知，有在面线与底线之间穿入填充线的做法。用于往锁扣眼针迹之中引导填充线且形成于针板上的填充线孔，其被形成于内针与外针之间。即，填充线孔，其被形成于几乎与上述公告的导向槽相同的位置，所以如此的带导向槽的针板，其不能用于缝入填充线的锁边。此外，作为锁扣眼缝纫机的底线切断装置，众所周知在特开2001-232086号公告上也有记述。该公告上所述的底线切断装置，其被设置在输送加工布料的送布台上。其是在结束锁扣眼针迹并把送布台送到规定的原点位置以后，在加工布料的锁扣眼针迹端部正下方把底线切断的构造。但是，由于该底线切断装置被固定在送布台上，所以如果锁扣眼针迹的长度有变化，则需要调整或更换构成底线切断装置的另件的位置，非常麻烦。换言之，不得不把缝长规定为一定长度。本专利技术的目的在于在具有底线切断保持装置的锁扣眼缝纫机上，即使切断后的残留于旋梭侧的底线的线头长度再短，也能可靠地缝入下一次锁扣眼针迹。并且，另外的目的是，不必调整或更换底线切断装置的另件，其即可对应各种各样的缝长，并且，可以与有无填充线无关，使部件通用化。根据本专利技术之1所述的专利技术，其在在锁扣眼结束之后，把从旋梭穿过针孔并连接于加工布料上的底线用引导机构从针板的开口部引出·引导，并保持在设于针板周围的底线保持机构上，并在该状态下用底线切断装置把旋梭与加工布料间的底线切断。即，不必如上述特开平9-225166号公告所述那样，为了在导向槽内引导底线在切断底线前把加工布料送出相当长距离，而只是把底线从针孔经开口部引导到针板周围的底线保持机构，所以不必如上述公告那样引出过长。从而，用底线切断装置可在极短的状态下切断从旋梭与加工布料连接的底线。总之，残留于加工布料侧的线头，其可短到从锁扣眼针迹的终点到针板的距离，并且，被底线保持机构保持，即可把残留于旋梭一侧的线头缩短到到针板的距离。因此，在下一次锁扣眼时被缝入的线头短，不会难看，并能可靠地缝入。此外，由于底线引出量小减少了浪费。此外，关于送布机构的所谓「至少向与上述摆针方向垂直的一方向移送加工布料」，是指也可以是能向其它方向移动的结构的意思。并且，底线保持机构，其可设在针板的周围，但也可以具体地把针板的设置变形，或在针板上安装可夹住底线的板状的部件。或如权利要求2所述，也可由针板和其它的部件构成。即，根据本专利技术之1所述的锁扣眼缝纫机，本专利技术之2所述的专利技术的其特征在于底线保持机构由设于针板上，且把切断了的底线线头导入下次形成的锁扣眼针迹中的底线导向部(底线导向面32f)、和把底线压在上述底线导向部上的底线压脚部件(底线压脚27)构成。根据本专利技术之2所述的专利技术，由于是用由底线压脚部件把底线压在底线导向部上的方式把底线夹持，并在下次的锁扣眼时由底线导向部导向，能可靠地缝入锁扣眼针迹中。此外，若把针板做的小，且形成针迹的位置的针孔与底线导向部靠近，也可继续把线头极力保持到可靠地缝入针迹，并不会从针迹脱出。此外，底线保持机构除了保持以外，还兼做导向部件，所以可使该部分的结构简单化。根据本专利技术之2所述的锁扣眼缝纫机，本专利技术之3所述的专利技术，其特征在于底线压脚部件，其被与底线切断机构共用的驱动机构(面线切断驱动机构60)所驱动，并把底线压在底线导向部上。根据本专利技术之3所述的专利技术，由于底线压脚部件，其由与底线切断机构共用的驱动机构所驱动，所以可简化整体的构造。此外，由于驱动源为同一个，所以压底线和切底线的同步一次调节几乎不会偏差。根据本专利技术之2或3所述的锁扣眼缝纫机，本专利技术之4所述的专利技术，其具有在结束了锁扣眼以后切断面线的面线切断装置(面线切断装置7)、和驱动面线切断装置的面线切断驱动装置(60)，其特征在于至少底线切断机构和底线压脚部件的一方，其被面线切断装置所驱动。根据本专利技术之3所述的专利技术，由于底线切断机构和底线压脚部件的至少一方由面线切断装置所驱动，所以可简化整体的结构。根据本专利技术之2～4的任何一项所述的锁扣眼缝纫机，本专利技术之5所述的专利技术，其特征在于其具有可调整底线导向部与底线压脚部件为保持底线靠近的最小距离的调整机构(止动螺栓21及螺母22)。根据本专利技术之5所述的专利技术，由于用调整机构可以调整底线导向部与底线压脚部件为保持底线靠近的最小距离，并可以达到使保持力符合被保持底线的粗细或性质的适当化，所以不会因保持力弱而在缝制开始时底线脱出，或相反地因保持力强而把底线切断。此外，从另一角度看，也可以调整底线导向部与底线压脚部件交接时的力，并可防止在底线保持时，其对重要部件的针板施加的冲击。根据本专利技术之1～5的任何一项所述的锁扣眼缝纫机，本专利技术之6所述的专利技术，其特征在于上述引导机构，其由上述旋转机构和上述送布机构构成，并在锁扣眼以后，首先用送布机构把加工布料输送到针板的开口部、然后用旋转机构把针板连同旋梭座一起转动，用以把从上述旋梭穿过针孔与加工布料连接的底线沿针板的外圆周面引导到底线保持机构。根据本专利技术之6所述的专利技术，由于其首先用送布机构把穿过针孔的底线引导到开口部、然后用旋转机构把针板转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁扣眼缝纫机，具有：设于缝纫机臂上，且支承穿过面线的机针并上下运动，并且使机针在形成于加工布料上的离扣眼远的外侧落针位置与近的内侧落针位置交替落针，且按规定的摆针方向进行摆针运动的针杆、设于缝纫机机座上，且至少向与所述摆针方向垂 直的一方向移送加工布料的送布机构、面对所述针杆而设于缝纫机机座上的、并具有与所述针杆协同动作且把底线绕在所述面线上的旋梭的旋梭座、在旋梭座上位于旋梭上方设有形成了包含所述内侧落针位置和外侧落针位置两点针孔的针板、在锁扣眼时使针杆 及旋梭座旋转的旋转机构在锁扣眼针迹结束以后把连接在旋梭与加工布料之间的底线切断的底线切断装置、在用所述底线切断装置切断前保持与旋梭相连的底线，并在切断以后的下一次锁扣眼时用所述送布机构把加工布料的移送，并保持线头自然地被缝入针迹之中 的底线保持机构，其特征在于：在扣眼的周围形成锁扣眼针迹的锁扣眼缝纫机上，其底线保持机构被设在针板的周围、在针板上设有从针孔连续地向一方开口的开口部，并具有在锁扣眼结束之后，且底线切断前，可把从旋梭穿过针孔并连接于加工布料上的底线用所述底 线保持机构从所述开口部保持并引出的引导机构。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂井克秋，
申请(专利权)人：重机公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]