缝纫机的面线装置制造方法及图纸

一种缝纫机的面线装置，缝纫机（３０）的面线装置（４０），包括可动线引导部（４２），和设在机头部（３０ｃ）的侧面、具有能穿过线的第１穿线孔（４４ｂ）和第２穿线孔（４４ｃ）并以一端侧为中心与针杆（３４）的上下运动同步作往返摇动来控制线送出量的摇动挑线杆（４３），和固定在针杆（３４）上端部、具有可穿过线的穿线孔（４６ａ）并控制线送出量的针杆挑线杆（４６）；可选择从可动线引导部（４２）、穿过摇动挑线杆（４３）的第１穿线孔（４４ｂ）、再经过针杆挑线杆（４６）到达机针（３）的路径（Ｒ１），和比路径（Ｒ１）短、从可动线引导部（４２）、通过摇动挑线杆（４３）的第２穿线孔（４４ｃ）到达机针（３）的路径（Ｒ２）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缝纫机的面线装置。在附图说明图10、图11中，3是机针，4是上花式线分流梭，5是穿过3根机针3的面线用的调线钮，6是上花式线用的调线钮，7是线梭(底线)用的调线钮。8是卷线轴，从该卷线轴8提供面线T。另外，在缝纫机1、2中使用了3根面线，但在这里只表示了1根，并省略了上花式线和线梭线。缝纫机1、2是在穿过3根机针3的面线上，使穿过上花式线分流梭4的上花式线和穿过设在机台部1a、2a内的未图示的线梭的线梭线一边绕线一边形成花式线迹。在图10中缝纫机1上的面线装置10，是由具有线引导部11a的供油装置11，和能调整上下方向位置的可动线引导部12，和以轴部13a为中心与针杆9a的上下运动同步上下摇动、并在其前端形成有穿线孔13b的摇动挑线杆13，和固定在针杆9a上的针杆挑线杆15构成。而且，在调线钮5上的施加了规定张力的面线T，经过供油装置11被涂上润滑油(Eslen)后经过线引导部11a、可动线引导部12、摇动挑线杆13、针杆挑线杆15，再通过线引导部22被引向机针3。在图11中缝纫机2上的面线装置20，在与所述缝纫机1同样具有供油装置11和可动线引导部12的同时，形成有第1穿线孔21a和第2穿线孔21b，而且还具有以轴部21c为中心与针杆9b同步作上下摇动的摇动挑线杆21。面线T经过调线钮5、供油装置11、线引导部11a、可动线引导部12后穿过第1穿线孔21a、第2穿线孔21b，再通过线引导部22被引向机针3。在图12中表示了面线装置10在缝制时的移动变化情况，在图13中表示了面线装置20在缝制时的移动变化情况。如图12(a)所示，把当针杆9a处于下死点时的所述线引导部22与针杆挑线杆15之间的面线路径的长度设为C1，把穿线孔13b与针杆挑线杆15之间的面线长度设为D1。当针杆9a向上死点移动时，挑线杆也一起上升。这时如果假设摇动挑线杆13不动，那么很明显长度C1延长为C1′，长度D1延长为D1′，即，针杆挑线杆15由于上升起着从机针3一侧向拉伸的方向拉(取出)面线T的作用。另一方面，对于摇动挑线杆13，把处于下死点时穿线孔13b与针杆挑线杆15之间的路径长度设为A1、把从可动线引导部12到穿线孔13b之间的长度设为B1。当针杆9a接近上死点时，如图12(b)所示，摇动挑线杆13也一起上升。这时假定针杆挑线杆15不动，则长度A1缩短为A1′，长度B1缩短为B1′，即，摇动挑线杆13起着把面线T向机针3一侧提供(输送)的方向的供给作用。即，在面线装置10中，摇动挑线杆13和针杆挑线杆15对于线供给起着相反的作用。另一方面，在图13中，把摇动挑线杆21处于下死点时第1穿线孔21a和可动线引导部12之间的长度设为B2，线引导部22和第2穿线孔21b之间的长度设为A2。当针杆9b(图11)向上死点移动时，如图13所示，摇动挑线杆21也一同上升。这时，长度B2缩短为B2′，长度A2延长为A2′，摇动挑线杆21的第1穿线孔21a可代替所述摇动挑线杆13，第2穿线孔21b可代替针杆挑线杆15，即，1个部件具有2种作用。如上述那样2个面线装置10、20在以下方面是不同的。一方面，在面线装置10中，由于要经过针杆挑线杆15，因此转弯大，线路径也长。线路径一旦加长，则线延伸的总量也变大，当重叠的布料层出现厚度差、布厚度突然加厚时，面线T的消耗量瞬间变多，这时由于是用延伸来吸收其变化，因此不会发生断线的现象。但是，由于线延伸量大，因此实际拉力并没有成为由调线钮5设定的值，卷线轴8一侧没有给出线，其结果是形成了不松弛的硬的线迹。另一方面，面线装置20，由于比面线装置10的线路径短，因此线拉力会很容易地传给整个路径，也会很顺畅地供给线，从而能形成稍稍松弛的柔软的线迹。但是，由于路径较短，因此处于整个线路径上的线延伸量并不那么多，当根据布料厚度的变化线消耗量急剧变大时，不能利用延伸吸收其变化，这样就会发生断线的现象。由此看出，以往的面线装置10、20有各自的不足之处，是不能有效通畅地供给线的装置。本专利技术的目的是要提供一种对所希望的线迹质感和缝制状况等能够做到随机应变的缝纫机的面线装置。根据本专利技术之1所述的缝纫机的面线装置，对于从调线钮到机针之间的线路径，由于能选择不同长度的线路径，因此，例如在打算形成不松弛的硬的线迹和打算确保线延伸的情况下，可以选择长的路径。或者在打算形成稍稍松弛的柔软线迹的情况下，可以选择短的路径。除此之外，可根据线性质、缝制布料的厚度和硬度及厚度差等各种条件来选择线路径的合适长度，并且对线迹质感和缝制状态等能做到随机应变。在这里，线引导部的数量和设置地点没有特别的限定。另外，设在摇动挑线杆上的穿线孔的数量可以是1个也可以是2个以上。并且可选择的线路径也可以是2个以上。在本专利技术之1所述的缝纫机的面线装置中，具体的如本专利技术之2所述的专利技术那样，具有可以选择的2条线路径的结构，即，一个是从所述线引导部起通过摇动挑线杆，进一步经过针杆挑线杆到机针处的第1线路径，和比第1线路径短、从所述线引导部起通过摇动挑线杆，但不经过针杆挑线杆而到达机针处的第2线路径。如果是这样的结构，则不管是否通过针杆挑线杆都可简单地变更线路径。在本专利技术之2所述的缝纫机的面线装置中，也可以如本专利技术之3所述的那样的结构。即，本专利技术之3所述的缝纫机的面线装置，其特征在于在摇动挑线杆上设有设在其中间部附近上的第1穿线孔和设在前端上的第2穿线孔，所述第1线路径，是使线穿过摇动挑线杆的第1穿线孔，第2线路径，是使线穿过摇动挑线杆的第2穿线孔。本专利技术之4所述的缝纫机的面线装置，在本专利技术之3所述的缝纫机的面线装置中，其特征在于第1穿线孔和第2穿线孔被设在上下方向的不同高度上。根据本专利技术之4所述的缝纫机的面线装置，由于摇动挑线杆的第1穿线孔和第2穿线孔是在上下方向不同的高度上形成的，所以比2个穿线孔在同样高度上形成更便于穿线操作。本专利技术之5所述的缝纫机的面线装置，是在本专利技术之1～4中任意一项所述的缝纫机的面线装置中，其特征在于在摇动挑线杆的穿线孔附近设置有可以调节位置的、当摇动挑线杆往返动作时断续地与线相接触的走线机构(下侧走线机构47)。根据本专利技术之5所述的缝纫机的面线装置，由于在摇动挑线杆的穿线孔附近，设置了当摇动挑线杆往返工作时断续地与线接触的走线部，该走线部的位置可以调节，所以利用调节走线部的位置就能变更与线的接触方式，即，能变更线的弯曲方法，根据这点也能微妙地调整线送出量。因此，当摇动挑线杆的穿线孔是多个的情况下，可分别相对应地设置走线部，也可以只设一个。并且，针杆挑线杆上也可以设置能调节位置的走线几机构(上侧走线机构45)。另外，本专利技术之6所述的缝纫机的面线装置，是在本专利技术之1所述的缝纫机的面线装置中，其特征在于例如，如图6所示，摇动挑线杆具有可往返摇动的基部(摇动基台61)，和可沿规定方向滑动地支撑在该基部上并设有所述穿线孔的滑动部(62)，利用该滑动部的滑动能选择不同长度的线路径(路径R7、R8、R9、R10)。根据本专利技术之6所述的缝纫机的面线装置，用使摇动挑线杆的滑动部进行滑动的简单操作就能选择不同长度的线路径。在这里，滑动部可直接安装在基础部上，也可以在两者之间设置其他部件。在本专利技术之6所述的缝纫机的面线装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机的面线装置，其特征在于：包括：引导从卷线轴送出的面线的线引导部，和设置在缝纫机机头的侧面、并以一端为中心与针杆的上下运动同步进行往返摇动来控制线送出量的摇动挑线杆，和固定在针杆上端部、具有可穿过线的穿线孔并控制线送出量 的针杆挑线杆；对于从调线钮到固定在针杆下端的机针之间的线路径，可选择不同长度的线路径。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中岛穗纯，野口宏，
申请(专利权)人：重机公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]