本发明专利技术涉及一种缝纫机，包括：立柱；带臂轴的臂，该臂轴可驱动地连接有一针杆；和用于从线轴上放开线团的受驱动的绕线装置（８）。该绕线装置（８）包括用于联接线团盒（３１）的绕线轴（２４）。该绕线轴（２４）包括具有内螺纹（４１）的内部空腔和具有与所述内螺纹（４１）互补的外螺纹的、用于张开的旋入体（４６）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种缝纫机，该缝纫机包括立柱；带臂轴的臂，该臂轴 可驱动地连接有一针杆；用于从线轴上放开(展开)线团(绕线，spool) 的受驱动的绕线装置，该绕线装置包括用于联接线团盒的绕线轴。本专利技术 还涉及一种用于这种缝纫机的绕线装置。
技术介绍
通过现有公众使用已知开头所述类型的缝纫机。需要保证在待绕线团 的线团盒与绕线装置的绕线轴之间具有确定的摩M合，以确保旋转的绕 线轴拖带线团盒。在具有良好的摩M合的绕线装置中，常常发生线团盒 不再能轻松地安装到绕线轴上、而是易于倾斜或者需要较大的安装力的情 况。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是改进开头所述类型的缝纫机，使得线团盒能轻松 地安装到绕线装置的绕线轴上，而不需要在线团盒与绕线轴之间的可靠的 摩擦接合方面做出让步。根据本专利技术，已经发现，具有可调节的外直径的绕线轴能够实现相互 抵触的下述方面的要求，即，线团盒与绕线轴之间的易联接性的要求和线 团盒与绕线轴之间的可靠的摩，合的要求。绕线轴的外直径可通过下述 方式进行调节，即，使用^A体使绕线轴张开(展开，扩大)，使得能同 时满足两个条件一即，可联接性和可靠的摩擦接合。变细(尖细，收窄)的空腔尤其是变细的内螺紋具有当将^体旋捋到锥形部中时张开的效果，在该变细的空腔中绕线轴的内部空腔的内直径 随着离开绕线轴的自由端的距离的增大而减小，在该变细的内螺紋中内螺 紋直径随着离开绕线轴的自由端的距离的增大而减小。包括锥形地变细的螺紋部分的内螺紋是具有减小的内螺紋直径的内螺 紋的一种制造成本4氐的变型。如果锥形地变细的螺紋部分是用于形成内螺 紋的螺丝模(丝锥)的切割部分，则特别有利于这种具有锥形地变细的螺 紋部分的内螺紋的制造。相应地，其中锥形地变细的螺紋部分与内螺紋直径不变的平行螺紋部 分相接的螺紋的制造成a低。将内螺紋的形式^:计为盲螺紋则可形成刚性绕线轴，其中，绕线轴的 一空腔部分与该内螺紋的盲端部分相邻，所述空腔部分相对于盲端部分具 有增大的直径。直径比盲螺紋大的空腔部分可特别构造成横向于(交叉于) 绕线轴延伸的孔。将带螺紋的销用作^体是成本有利的。在绕线轴中i殳置纵向裂口可以通过张开该绕线轴来增加内直径。或者， 绕线轴可由弹性体材料形成，以便即使未设置这种纵向裂口也可实现张开 效果。使内部空腔包括锥形地变细的空腔部分可以在不必设置锥形地变细的 内螺紋部分的情况下与^A体相互作用。这有利于绕线轴的制造。除了锥 形地变细以外，也可设想非线性变细的空腔或内螺紋的锥形部，例如以任 意方式弯曲的凸起或凹入的锥形部。从而，张开效果将非线性地取决于旋 入体的旋入深度。使;^v体包括与变细的空腔部分相互作用的引导部分可允许^v体能 在不使该^体的外螺紋与变细的空腔接触的情况下与该变细的空腔相互 作用。这可保护^V体。该引导部分可以锥形地变细或者以任何非线性方 式变细。在空腔部分的盲端部分与4^体之间设置弹性体可以当该弹性体在旋 入体和螺紋盲端之间被压缩时产生张开效果。在这种包括弹性体的实施例中，空腔通常也可设计成不带变细的空腔部分。从而，张开效果仅当通过弹性体在周围绕线轴上施加径向力时实现，该径向力是当弹性体被;^体 压缩时产生的。用于才艮据本专利技术所述缝纫机的绕线装置的优点与上面已经参照缝纫机 说明的优点相对应。附图说明下面将借助附图更加详细地说明本专利技术的实施例，其中 图l是缝纫机的示意性前视图，该缝纫机包括用于从线轴上放开线团 的绕线装置；图2是根据图1的缝纫机的绕线装置的透祝故大图3是从图2中方向III看去的绕线装置的部件的详图，包括用于停止绕线装置的绕线轮的旋转运动的接合体；图4是绕线过程开始前在把^要缠绕的线夹紧在钩刀下方时的绕线装置的俯视图5是绕线过程开始片刻后绕线装置的类似于图4的视图6是根据图1的缝纫机从图1中方向VI看去的局部视图7是沿图6中线VII-VII的剖视图，示出了绕线装置的驱动的细节；图8-12是与图7类似的视图，示出了绕线过程中绕线装置的驱动器的进一步的当前位置；图13是绕线装置的另一实施例的类似于图2的视图14是用于说明绕线装置的另一实施例的类似于图7的视图，示出了绕线装置的接合体的钩件的放大部分，该接合体与绕线轮接合；图15是根据图1-13的绕线装置的纵剖视图，剖面平行于图6的视平面；图16是图15中细部XVI的放大图17是绕线装置的绕线轴的另一实施例的类似于图16的视图；和 图18是绕线装置的绕线轴的另一实施例的类似于图16的视图。具体实施例方式缝纫机1具有包括臂3和立柱4的机架2。具有机针6的针杆5通过 在臂3中延伸的臂轴而被驱动上下运动。经由导线装置7提供具有预定线 张紧力的缝纫线。缝纫机1具有用于从线轴9上放开线团的绕线装置8。经由一伸长件 (细长件)11和导线装置7的导线部件向绕线装置8提供要缠绕的线10。图2和3示出了绕线装置8的细部。绕线装置8的摩^轮12可由缝纫 机l的臂轴驱动，以用于绕线装置8的旋转，这将在下文中说明。摩擦轮 12由安装在绕线轮13上的O形环形成。绕线轮13由塑性材料例如聚氨酯 制成，并设计成注射成型部件。在图2所示的绕线装置的当前位置，其自由端形成钩件15的接合体 14与绕线轮13的接纳部16接合，该绕线轮因此形成用于接合体14的接 纳体。在图2所示的接合体14位于接纳部16中的a位置，绕线轮13 与摩擦轮12的共同的旋转运动、以及因此绕线装置8的绕线运动停止。在该接合位置，#^体14经由阻尼元件17以弹性阻尼的方式抵靠接 纳体13。阻尼元件17由弹性体制成，并经由闭锁足部18闭锁在绕线轮13 的闭锁凹槽内，该闭锁足部与所述闭锁凹槽互补，以^更阻尼元件17与所述 绕线轮13形配合地连接。当绕线轮13被接合钩件15制动时，由于阻尼元 件17在绕线轮13被制动时的压缩，该阻尼元件17揭_供一减彭巨离。该减 彭巨离使得当绕线轮13被制动时制动加速度减小，并因此使得随着绕线过 程结束力载荷减小。^体14与一转换体19刚性连接，该转换体19包括带转换边缘20 的转换凸轮。带有线团夹带表面22的释放杆21与M体14和转换体19 刚性连接，在绕线过程中，线团夹带表面抵靠所缠绕的线团的侧壁。# 体14、转换体19和辨，放杆21可绕共同的枢转轴线23枢转，该枢转轴线 与绕线装置8的由绕线轴24限定的绕线轴线25平行。片簧26的自由腿部抵靠转换凸轮19的外周壁。片簧26的相对端经由回位弹簧27固定到支承体28，该支承体固定在绕线装置8的壳体上。设置有围绕绕线轴24在周向上延伸的线团接纳部29，以用于在支承 体28中旋转。在线团凹座/线团接纳部29的一周向位置中设有钩刀30,以 用于夹紧所要缠绕的线10。在绕线过程中，在绕线轴24上安装一线团盒 31。该线团盒31插置在绕线轴24上。图4和5示出了绕线过程的开始。图4示出了当绕线装置8被关闭时一 换句话说，在绕线过程开始前一线团接纳部29的旋转位置。待缠绕在绕线 轴24上的线10已经通过钩刀30被切割成所需长度，并靠着线团接纳部 29夹紧，4吏得当绕线过程开始时线10保持张紧。图5示出了绕线过程开 始时线团接纳部29已经沿顺时针方向行进了约五分之一转。图6示出了绕线装置8的驱动的细节。为了驱动绕线装置8，摩擦轮 12与有本文档来自技高网...
【技术保护点】
缝纫机（１），包括： －立柱（４）； －带臂轴（３４）的臂（３），该臂轴可驱动地连接一针杆（５）； －用于从线轴（９）上放开线团的受驱动的绕线装置（８）； －该绕线装置（８）包括用于联接线团盒（３１）的绕线轴（２４） ； 其特征在于，该绕线轴（２４）包括： －具有内螺纹（４１）的内部空腔； －具有与所述内螺纹（４１）互补的外螺纹的、用于张开的旋入体（４６）。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G兰格莱克，T诺尔特格，
申请(专利权)人：杜尔克普阿德勒股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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