缝纫机的针棒连杆传动装置制造方法及图纸

技术编号:1861648 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种缝纫机的针棒连杆传动装置,其被设置于缝纫机机臂部机壳之内,包括一叉字形摆臂,其两端各具有一贯穿孔;一圆柱型导销穿过该摆臂贯穿孔;一针杆,其顶端设置有导承构件,该导承构件具有倒ㄈ字型的滑动槽,且一侧设置有抱持孔,该导销可穿过该抱持孔;以及一滑块,可置入该导承构件的滑动槽中,该滑块中设置有一导孔,该导销可穿过该导孔;该滑块及导承构件置入摆臂的叉字形两端中,该摆臂的贯穿孔、滑块的导孔及导承构件的抱持孔以该导销穿过,该摆臂被驱动上下往复摆动,并借由滑块可带动针杆做往复运动,本发明专利技术且仅需使用摆臂、导销、针杆及滑块等构件即可完成组装,除节省制造工时外亦可减少成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种缝纫机的针棒连杆传动装置,且特别是有关于一种可简单组装的缝纫机的针棒连杆传动装置。
技术介绍
一般缝纫机中均具备有针棒连杆传动装置,如日本技术实公平5-10788号,其揭示一种缝纫机的针杆驱动装置,如图3所示,其主要由针杆103、摆动臂102和连结销104三者所组成,其中,针杆103顶端设置有一U字形导承构件130;摆动臂102前端设置有一对呈叉状的摆臂121,摆臂121前端则形成为贯穿孔122;连结销104的中间段形成上、下各一凹下的平坦面141。借由将连结销104穿过贯穿孔122并将导承构件130嵌合于平坦面141,摆动臂102的弧形轨迹的往复摆动便转变为针杆103的上下往复运动,其中,角度的变化由连结销104在贯穿孔122中转动而被抵销,而摆动臂102的弧形轨迹与针杆103的直线轨迹间的横向位移变化则由连结销104的平坦面131往复滑动于导承构件130中而被抵销。在此种构成方式中,由于连结销104的平坦面141部分集中地承受了剪应力及扭曲应力,且不断地滑动于导承构件130中,因此损坏及磨耗的情形经常发生;此外,为使互相套合在一起的摆动臂102、针杆103和连结销104能精准地运作,贯穿孔122、导承构件130和平坦面141等部分的加工精度要求非常高,致使提高了在制造、保养和维修方面的困难度。另一先前技术为中国台湾专利技术专利公告第280841号,其揭示一种缝纫机的针杆驱动装置,如图4所示,其主要由摆动臂202、针杆203和导销204三者所组成,其中,摆动臂202前端设置有一长圆柱形的连结杆221;针杆203顶端设置有一对呈叉状的摆臂230,每一摆臂230当中则形成有一抱持孔231;导销204的中间部形成有一导孔241贯穿于其中。借由将导销204穿过抱持孔231并将连结杆221穿入于导孔241中,摆动臂202的弧形轨迹的往复摆动转变为针杆203的上下往复运动,其中,角度的变化由导销204在抱持孔231中转动而被抵销,而摆动臂202的弧形轨迹与针杆203的直线轨迹间的横向位移变化则由连结杆221在导孔241中往复滑动而被抵销。在此种构成方式中,由于连结杆221部分集中地承受到剪应力,且不断地滑动于导孔241中,因此容易造成连结杆221的弯曲或断裂;此外,连结杆221和导孔241的加工精度要求较高,致使相对地提高了制造、保养和维修方面的困难度。又一先前技术为中国台湾新型专利公告第366009号,其揭示一种缝纫机的针棒连杆传动装置,如图5所示,其主要以摆动连杆302、针棒303及导销304三部分构成一针棒传动装置301,其中,该导销304被套设于针棒303顶端的导承孔332内,而该导销304的两端则各自被形成为平坦的滑动部342;该摆动连杆302的前端形成为一摆臂部324,该摆臂部324的两支平行的摆臂分支325上各形成有一滑槽326,而该二滑动部342则可滑动地被套设于该二滑槽326内;借此,摆动连杆302、针棒303及导销304便彼此相连接。借由导销304在针棒303顶端的导承孔332内的角度转动以及导销304两端的滑动部在摆动连杆302的二个滑槽326内的平移滑动,摆动连杆302的往复摆动运动便被转换为针棒303的直线型上下往复运动。在此种构成方式中,由于需要多个构件,故该装置的组装、保养及零件更换均不易;此外,大量细部零件的制造亦会增加制造工时及成本。
技术实现思路
因此,本专利技术在于制造一种缝纫机的针棒连杆传动装置,其包含一摆臂,该摆臂的一端呈叉字形,该叉字形两端各具有一圆形的贯穿孔;一导销,其呈一圆柱型,以穿过该摆臂的叉字形的贯穿孔;一针杆,其顶端设置有导承构件,该导承构件具有倒ㄈ字型的滑动槽,且一侧设置有一椭圆形的抱持孔,该导销可穿过该抱持孔;以及一滑块,其可置入该导承构件的倒ㄈ字型滑动槽中,该滑块中设置有一导孔,使该导销可由其中穿过;其中,该滑块及导承构件两者置入摆臂的叉字形两端中,该摆臂的贯穿孔、滑块的导孔及导承构件的抱持孔以该导销穿过,当缝纫开始时,该摆臂以其上的转轴为中心做弧状的上下往复摆动,摆臂的往复摆动可带动滑块于导承构件的滑动槽中做往复移动,而防止导销承受剪应力及扭曲应力,且该针杆的移动路径已被轴承套筒限定为与缝纫机臂成垂直方向,故该针杆可被摆臂带动而垂直于缝纫机臂做往复运动,以进行缝纫动作。本专利技术的缝纫机的针棒连杆传动装置主要是于连接部分采用滑动槽形式,而非现有技术中的套接方式,使针棒的受力方向始终保持与其运动方向一致,而不会使连结部位承受剪应力。此外,本专利技术至少可使用仅一颗螺丝来完成装卸的动作,并借由螺丝的固定使得导销不会在操作时于摆臂的两端产生相对转动而磨损,进而减少操作噪音并可延长零件的使用寿命。此外,本专利技术于针杆顶端的承导构件上使用椭圆形的抱持孔及于承导构件的滑动槽内使用可横向位移的滑块来消除作用于导销上的剪应力,故可限定连结部位的横向位移于一定范围内且提高操作时的稳定度。此外,本专利技术由于仅由摆臂、导销、针杆以及滑块等四种构件组成,故其构造简单不复杂,且可减少制造工时及成本。故,以此形式组装的针棒连杆传动装置可以克服上述先前技术的种种缺陷,以达成(1)提高易装度、(2)寿命延长、(3)减少工时以及(4)减少成本的目的。本专利技术的其它目的及特征将由随后的详细说明及随附的申请专利范围当可更加明白。附图说明图1为本专利技术的缝纫机的针棒连杆传动装置的分解图;图2为本专利技术的缝纫机的针棒连杆传动装置的动作说明图;图3为现有技术的立体分解图;图4为另一现有技术的立体分解图;以及图5为又一现有技术的立体分解图。组件符号说明1摆臂 1A固定螺丝1B螺丝孔2 贯穿孔3 导销4 针杆5 导承构件6 抱持孔7 滑动槽8 滑块9 导孔10转轴11缝纫机臂12轴承套筒具体实施方式图1为本专利技术的缝纫机的针棒连杆传动装置的分解图,该传动装置由摆臂1、导销3、针杆4以及滑块8组成,其中针杆4的顶端为一导承构件5,该导承构件5的一侧设置有一椭圆形的抱持孔6且具有倒ㄈ字形的滑动槽7,滑块8上设置有一圆形导孔9,该摆臂1的一端为叉字形,以于其中容纳导承构件5以及包含于该导承构件5中的滑块8,该叉字形两端各具有一圆形的贯穿孔2,可使导销3穿过该处,故作为转轴的导销3可依序穿过贯穿孔2-抱持孔6-导孔9-贯穿孔2,该叉字形两端的至少一端上设置有一螺丝孔1B,可使固定螺丝1A旋入该处而固定锁紧该穿过的导销3。图2为本专利技术的缝纫机的针棒连杆传动装置的动作说明图,其中缝纫机臂以组件符号11表示,且其上设置有可使针杆4通过的轴承套筒12,该轴承套筒12可帮助针杆4施行稳定的缝纫动作;当动作时,摆臂1由驱动装置(图未示)驱动而以转轴10为中心做弧状的上下往复摆动,由于滑块8以导销3固定于摆臂1上,且导承构件5中设置有椭圆形的抱持孔6,其中该椭圆形抱持孔6的长轴距离为滑块8于滑动槽7中的滑动距离,当缝纫开始时,摆臂1被驱动以其转轴10为中心做弧状的上下往复摆动,由于本专利技术的针棒连杆传动装置采用滑块8滑动于滑动槽的形式,且针杆4顶端的导承构件5的抱持孔6采椭圆形设计,故当动作时,摆臂1的摆动可带动滑块8于导承构件5的滑动槽7中做往复滑动(如图2中虚线所示),而防止导销3承受剪应力及扭曲应力,且该针本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种缝纫机的针棒连杆传动装置,其特征在于包含:一摆臂,其一端呈叉字形,该叉字形两端各具有一圆形的贯穿孔;一导销,其呈一圆柱型,以穿过该摆臂的叉字形的贯穿孔;一针杆,其顶端设置有导承构件,该导承构件具有倒ㄈ字型的滑动槽 ,且一侧设置有一椭圆形的抱持孔,该导销可穿过该抱持孔;以及一滑块,可置入该导承构件的倒ㄈ字型滑动槽中,该滑块中设置有一导孔,该导销可穿过该导孔;其中,该滑块及导承构件两者置入摆臂的叉字形两端中,该摆臂的贯穿孔、滑块的导孔及导 承构件的抱持孔以该导销穿过,当缝纫开始时,该摆臂被驱动而以其上的转轴为中心做弧状的上下往复摆动,该摆动带动滑块滑动于针杆的滑动槽中,使得摆臂借由滑块可带动针杆以垂直于缝纫机臂做往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林瑞文
申请(专利权)人:高林股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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