缝纫机的牵引装置制造方法及图纸

一种可以均匀地输送被缝制物的缝纫机的牵引装置。牵引装置（１００）被安装在主体框架（２）上，具有从上方侧与被缝制物接触的上辊子（４０）、从下方侧与被缝制物接触的下辊子（５０）和将旋转驱动力传递到上辊子（４０）的上辊子驱动机构（１０）。上辊子（４０），在落针位置的下游侧，其轴线与输送方向垂直配置，并以圆周面的下端和底板部（３）的上面高度大致相同的方式配设。下辊子（５０）被配设在上辊子的下方侧、底板部（３）的一端上，具有在轴方向上排列的同直径的两个下辊子（５０ａ、５０ｂ）。下辊子（５０ａ、５０ｂ）可分别沿着引导机构在Ｚ轴方向上移动，通过用连杆机构的连接，可使一方在与另外一方相反的方向上进行上下动作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对被缝制物施加朝送布方向的下游侧的牵引力的缝纫机牵引装置。
技术介绍
在所述缝纫机的牵引装置中，从送布方向的缝制位置的下游侧，即，从送布方向的落针位置的下游侧，将布夹持在上下一对辊子之间，通过旋转驱动辊子而顺次将布向下游侧输送。其中，公知的缝纫机牵引装置，包括具有平行的旋转轴的一对上下输送用的辊子，并且，对从下方侧和被缝制物接触的下辊子的旋转轴的位置进行固定，通过手动控制杆可以使上辊子上下动作(例如，参照专利文献1)。另外，具有在重叠缝制厚度不同的被缝制物或多个被缝制物的时候，按照布厚的变化而使上辊子可以上下动作的构成的缝纫机牵引装置等也正在开发。特开2001-353388号公报但是，在上述专利文献1等所示的以往的缝纫机的牵引装置中，由于通过具有平行旋转轴的上下各一个的辊子输送被缝制物，例如，在辊子的轴线方向(左右方向)以被缝制物的厚度或张数在左右方向上偏斜(不同)的状态继续输送动作的情况下，作用在被缝制物厚的部分上的辊子压力比薄的部分大。另外，按照布厚的变化，在上辊子上下动结构的以往的缝纫机的牵引装置中，对于薄的部分的压力变得不足，产生空转而无法进行输送，或由于作用在薄的部分的输送力降低，所以在辊子左右侧的输送力会发生偏差，使被缝制物无法直线前进，不能进行所希望的缝制，产生缝制质量降低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种即使在所述辊子左右侧发生布厚不同的情况下，也可以对被缝制物均匀地输送的缝纫机的牵引装置。而且，其目的还在于简化使被缝制物直线前进的结构。为了解决所述课题，技术方案1所记载的缝纫机的牵引装置，具有从上方侧与被缝制物接触的上辊子和从下方侧与所述被缝制物接触的下辊子，在送布方向的缝制位置的下游侧，向输送方向下游侧对所述缝制物施加牵引力，其特征在于，在所述上辊子或所述下辊子中，至少一方由沿轴方向排列的多个辊子构成，所述多个辊子，可相对于各自的夹持被缝制物而相对向的另一方的所述辊子进行接触分离移动，并且，具有弹性体，对所述另一方的辊子施加按压弹力。技术方案2所记载的缝纫机的牵引装置，具有从上方侧与被缝制物接触的上辊子和从下方侧与所述被缝制物接触的下辊子，在送布方向的缝制位置的下游侧，向输送方向下游侧对所述缝制物施加牵引力，其特征在于，所述上辊子或所述下辊子中，至少一方由在轴方向排列的2个辊子构成，所述2个辊子，可分别沿着引导机构进行与另一方的所述辊子接触分离的移动，并且，在轴方向上排列的2个辊子的一方，以在与另一方相反方向上移动的方式连接。技术方案3所记载的专利技术，是在技术方案2所记载的缝纫机的牵引装置中，其特征在于，所述2个辊子，在相互的大致中央部，分别连接在具有支点的连杆的一端部和另一端部。技术方案4所记载的专利技术，其特征在于，具有所述多个辊子的上辊子或下辊子，转动自如地被支撑于固定在缝纫机底板部的支撑框架上，该支撑框架，其在下端部向下方侧突出的支撑框架台，可沿着上下方向滑动升降自如地配置在支撑框架导向部的内侧。(专利技术效果)根据技术方案1所记载的专利技术，由于上辊子和下辊子中，至少一方的辊子是由在轴方向排列的多个辊子构成，所以，即使被缝制物的厚度在跨过与输送方向垂直的方向、即辊子的轴线方向上发生偏差，每个辊子也可以按照其厚度分别使轴移动。因此，跨过与输送方向垂直的被缝制物的几乎整个宽度，可以使辊子的旋转面(圆周面)对于该被缝制物紧密接触。因此，辊子的旋转面(圆周面)能够可靠地与被缝制物紧密接触，从而可以抑制在输送力的轴方向上的偏差。而且，由于多个辊子具有弹性体，对被缝制物施加靠接的弹力，所以，多个辊子的旋转面(圆周面)常时对被缝制物进行按压。因此，每个辊子都不会发生空转，可以对被缝制物可靠地施加用于输送的输送动作。根据技术方案2所记载的专利技术，由于上辊子和下辊子中，至少一方的辊子由在轴方向排列的2个辊子构成，所以，每个辊子按照布厚的变化可分别使轴移动，跨过与输送方向垂直的被缝制物的几乎整个宽度，可以使辊子的旋转面(圆周面)对于该被缝制物紧密接触。另外，2个辊子可以分别沿着引导机构移动。因此，辊子的旋转面(圆周面)能够可靠地和被缝制物紧密接触，可以维持均匀的输送力。并且，由于2个辊子其一方可在与另一方相反方向上进行上下动作，所以，当被输送的被缝制物的布厚变化的时候，相对于一方输送厚布料侧的辊子，从使接触压力减小的方向、即向离开被缝制物的方向移动，而另一方的辊子积极地向接近被缝制物的方向移动。因此，可以抑制在被输送的被缝制物的宽度方向的接触压力的轴方向的偏差，所以，能够消除输送力的偏差。由此，能够笔直地输送被缝制物，可以获得所希望的缝制质量。根据技术方案3所记载的专利技术，除了可以获得与技术方案2所记载的专利技术相同的效果之外，特别是由于2个辊子在相互的大致中央部通过具有支点的连杆机构连接，所以，当被输送的被缝制物的布厚变化的时候，一方的辊子在使接触压力减小的方向上移动，同时，另一方的辊子积极地在相对于接近被缝制物的方向上实时移动。因此，可以常时均等地维持被输送的被缝制物在宽度方向的接触压力，能够消除输送力的偏差。由此，能够笔直地输送被缝制物，可以获得所希望的缝制质量。另外，通过利用连杆机构连接而构成简易的结构，不仅可以抑制成本，而且能够取得均衡轴方向的输送力的偏差的效果。根据技术方案4所记载的专利技术，可以使辊子上下动作，从而能够构成使被缝制物直线前进的简单结构，能够实现以低廉的成本制造，并且也简化了维护作业。附图说明图1是表示本专利技术的缝纫机的牵引装置100的整体构成的立体图。图2是表示本实施例的下辊子50的构成的分解图。图3是表示本实施例的下辊子50的构成的立体图。图4是说明本实施例的输送动作的动作说明图。图5是说明本实施例的输送动作的动作说明图。图中1-缝纫机，2-主体框架，3-底板部，4-机身部，5-机头部，6-上轴，7-针杆，8-机针，9-针板，10动装置，11-偏心凸轮，12、15-杆，13-摇动轴拱座，14-摇动轴，16-调整销，17-连杆，18-销，19-输送控制杆，20-支撑机构，21-轴拱座部件，21a-支撑孔，22-旋转轴，23-门形框架，24-上辊子轴，25-离合器机构，26-旋转轴拱座，27-螺旋弹簧，28、29-操作控制杆，40-上辊子，50-下辊子，52a、52b-支撑架，53a、53b-支撑架台，54a、54b-支撑架导向部，55a、55b-突起部，56-支撑孔，57-分段螺钉，58-连杆体。具体实施例方式下面，基于图1～图5，对本专利技术的实施例进行详细说明。本实施例的缝纫机的牵引装置100，作为在送布方向的缝制位置的下游侧、对被缝制物施加朝送布方向的下游侧的牵引力的输送机构而装备。而且，在本实施例中，将机针8进行上下动作的方向作为Z轴方向(上下方向)，与其垂直的一个方向(被缝制物的输送方向)作为X轴方向(前后方向)，与X轴方向和Z轴方向两方垂直的方向作为Y方向(左右方向)进行说明。另外，在本实施例中，作为被缝制物的布，朝着X轴方向，即，图1的箭头A方向被输送，图1的里侧作为上游侧，外侧作为下游侧。(实施例的整体构成)图1是表示本实施例缝纫机1的牵引装置100的整体构成的立体图。如图1所示，缝纫机1的牵引装置100(下面称作牵引装置100)，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机的牵引装置，具有从上方与被缝制物接触的上辊子和从下方与所述被缝制物接触的下辊子，该牵引装置被配置在缝制位置的送布方向下游侧，并朝向输送方向下游侧对所述缝制物施加牵引力，其特征在于：　　　　在所述上辊子或所述下辊子中，至少一方由沿轴方向排列的多个辊子构成，所述多个辊子，可相对于各自的夹持被缝制物而相对向的另一方的所述辊子进行接触分离移动，并且，具有弹性体，对所述另一方的辊子施加按压弹力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石川孝则，
申请(专利权)人：重机公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]