一种染布烘干一体化的染布机制造技术

本实用新型专利技术公开一种染布烘干一体化的染布机，包括染缸、给布滚筒、传送滚筒、榨水装置、烘箱、电机、皮带、收卷装置和控制系统，所述的给布滚筒位于染缸的前端上方，所述的传送滚筒位于给布滚筒后下方，所述的传送滚筒后上方设置有榨水装置，且所述的榨水装置位于染缸的后端上方，所述控制系统设置于染缸侧壁上，所述的电机位于染缸的后方，所述电机后方设有烘箱，所述烘箱后方设有收卷装置，所述的皮带连接在设备各部件上，电机由控制系统驱动；本实用新型专利技术实现染布和烘干一体化，并且实现自动化操作，设置了超声波振子，使得染色更均匀和固色度更高，榨水装置榨取多余的染液的同时，能使布料更平整，烘箱的加热管由紧密到稀疏渐变，布置更合理。

A dye cloth dryer integrated dyeing machine

The utility model discloses a dyeing cloth machine, which consists of a dyeing cylinder, a cloth roller, a transmission roller, a water press, a oven, a motor, a belt, a winding device and a control system. The cloth roller is located above the front end of the dyed cylinder. The transmission roller is located below the cloth roller, and the transmission is transmitted. A pressing water device is arranged above the rear of the cylinder, and the water press is located above the rear end of the dyeing cylinder. The control system is arranged on the side wall of the dye vat. The motor is located behind the dye cylinder. The motor is provided with a oven behind the motor, and the rear oven is equipped with a winding device. The belt is connected to the components of the equipment, and the electricity is connected to the components of the equipment. The utility model is driven by the control system; the utility model realizes the integration of dyeing and drying, and realizes automatic operation. The ultrasonic vibrator is set up, which makes the dyeing more uniform and higher in solid color. While the extra dyeing liquid is squeezed by the pressing water device, the material can be more smooth and the heat pipe of the oven is arranged from tight to sparse gradient and more arranged. It is reasonable.

【技术实现步骤摘要】
一种染布烘干一体化的染布机
本技术涉及纺织设备领域，尤其是一种自动化程度高，涉及一种染布烘干一体化的染布机。
技术介绍
染布，指把布染成需要的颜色，在染布过程中，传统是人工放布料进染缸，然后人工将布料从染缸慢慢拖出，人工直接接触染料，染料有很多有害物质，损害人的身体健康，且染布和烘干是分开的，布料染色后还要人工拿去晾晒，费时费力，效率低，布料过染缸的时候因染料吸附性和渗透性不好而引起颜色不均，而且现有烘箱的加热管是均匀分布的，刚进烘箱的布料水分较大，快出烘箱的布料水分较少，烘箱后段高温会造成布料产生变色。
技术实现思路
为了解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种染布烘干一体化的染布机。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种染布烘干一体化的染布机，包括染缸、给布滚筒、传送滚筒一、传送滚筒二、传送滚筒三、榨水装置、烘箱、电机、皮带、收卷装置和控制系统，所述的给布滚筒位于染缸的前端上方，所述的传送滚筒一位于给布滚筒后下方，所述的传送滚筒二位于传送滚筒一后方，所述的传送滚筒三位于传送滚筒二后方，所述的传送滚筒三后上方设置有榨水装置，且所述的榨水装置位于染缸的后端上方，所述的榨水装置包括榨水辊一和榨水辊二，所述控制系统设置于染缸侧壁上，所述的电机位于染缸的后方，所述电机后方设有烘箱，所述烘箱后方设有收卷装置，传送滚筒一、传送滚筒二和传送滚筒三通过皮带相连，所述的传送滚筒三和榨水辊二通过皮带相连，所述的榨水辊二和榨水辊一通过皮带相连，电机由控制系统驱动。进一步地，所述榨水辊二位于榨水辊一正下方并且与所述榨水辊一外切。进一步地，所述染缸内底部安装了多个超声波振子，所述超声波振子与控制系统相连。进一步地，所述染缸内底部安装了温度传感器，所述温度传感器与控制系统相连。进一步地，所述染缸的外壁设有加热层，所述加热层内设有蒸汽管，所述的染缸右侧安装了冷气阀，所述的染缸左侧安装了热气阀，所述的染缸外底部安装了排气阀，所述的冷气阀、热气阀和排气阀与控制系统相连。进一步地，所述烘箱包括箱壁、加热管、加热室和传输辊轴，所述的箱壁内设有加热室，所述加热室外壁缠绕有加热管，所述加热室内设有多个传输辊轴，所述烘箱由控制系统启动或关闭。进一步地，所述收卷装置包括收卷滚筒、机架和驱动器，所述的收卷滚筒设在机架上，所述驱动器设在机架内部，所述驱动器与收卷滚筒相连，所述驱动器由控制系统驱动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：实现染布和烘干一体化，并且实现自动化操作，设置了超声波振子，使得染色更均匀和固色度更高，榨水装置榨取多余的染液的同时，能使布料更平整，烘箱的加热管由紧密到稀疏渐变，布置更合理。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的榨水装置结构示意图。图3是本技术的染缸结构图。图4是本技术的烘箱内部结构图。图5是本技术的收卷装置结构图。1-染缸、101-冷气阀、102-热气阀、103-加热层、104-蒸汽管、105-排气阀、2-烘箱、201-加热管、202-箱壁、203-加热室、204-传输辊轴、3-收卷装置、301-收卷滚筒、302-机架、303驱动器、4-榨水装置、401-榨水辊一、402-榨水辊二、5-控制系统、6-给布滚筒、7-皮带、8-电机、9-传布滚筒一、10-传布滚筒二、11-传布滚筒三、12-温度传感器、13-超声波振子。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和技术优点更明确，清楚，下面结合技术的附图，对本技术进行更加详细的描述。如图1和图2所示，一种染布烘干一体化的染布机，包括染缸1、给布滚筒6、传送滚筒一9、传送滚筒二10、传送滚筒三11、榨水装置4、烘箱2、电机8、皮带7、收卷装置3和控制系统5；其特征在于：所述的给布滚筒6位于染缸1的前端上方，所述的传送滚筒一9位于给布滚筒6后下方，所述的传送滚筒二10位于传送滚筒一9后方，所述的传送滚筒三11位于传送滚筒二10后方，所述的传送滚筒三11后上方设置有榨水装置4，且所述的榨水装置4位于染缸1的后端上方，所述的榨水装置4包括榨水辊一401和榨水辊二402，所述控制系统5设置于染缸1侧壁上，所述的电机8位于染缸1的后方，所述电机8后方设有烘箱2，所述烘箱2后方设有收卷装置3，传送滚筒一9、传送滚筒二10和传送滚筒三11通过皮带7相连，所述的传送滚筒三11和榨水辊二402通过皮带7相连，所述榨水辊二402和电机8输出轴通过皮带7相连，电机8由控制系统5驱动，所述榨水辊二402位于榨水辊一401正下方并且与所述榨水辊一401外切，电机8的输出轴转动带动皮带7转动，皮带7带动传送滚筒和榨水装置4转动，由控制系统5控制电机8的转动实现自动化牵布，牵布速度更稳定平稳，从染缸出来的布料经过榨水装置4，榨水辊二402经电机8带动旋转，榨水辊一401在榨水辊二402摩擦带动下被动旋转，榨干布料多余的水分的同时，能使布料更平整。如图3所示，所述染缸1内底部安装了多个超声波振子13，所述超声波振子13与控制系统5相连，所述染缸1内底部安装了温度传感器12，所述温度传感器12与控制系统5相连，所述染缸1的外壁设有加热层103，所述加热层103内设有蒸汽管104，所述的染缸1右侧安装了冷气阀101，所述的染缸1左侧安装了热气阀102，所述的染缸1外底部安装了排气阀105，所述的冷气阀101，热气阀102和排气阀105与控制系统5相连，机器开始运作时，超声波振子13产生的超声波是能染料能快速均匀地浸透布料，染色更均匀和固色度更高，控制系统5根据温度传感器12传递的温度信息，适当调节冷气阀101，热气阀102和排气阀105的开关来自动控制染缸1的染料温度。如图4所示，所述烘箱2包括箱壁202、加热管201、加热室203和传输辊轴204，所述的箱壁202内设有加热室203，所述加热室203外壁缠绕有加热管201，所述加热室203内设有多个传输辊轴204，所述烘箱2由控制系统5启动或关闭，刚进烘箱的布料水分较大，快出烘箱的布料水分较少，烘箱的加热管由紧密到稀疏渐变，布置更合理。如图5所示，所述收卷装置3包括收卷滚筒301、机架302和驱动器303，所述的收卷滚筒301设在机架302上，所述驱动器303设在机架302内部，所述驱动器303与收卷滚筒301相连，所述驱动器303由控制系统5驱动。本技术实现染布和烘干一体化，并且实现自动化操作，设置了超声波振子13，使得染色更均匀和固色度更高，榨水装置4榨取多余的染液的同时，能使布料更平整，烘箱的加热管由紧密到稀疏渐变，布置更合理。以上所述仅为本技术之较佳实施例而已，并非以此限制本技术的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本技术的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染布烘干一体化的染布机，包括染缸（1）、给布滚筒（6）、传送滚筒一（9）、传送滚筒二（10）、传送滚筒三（11）、榨水装置（4）、烘箱（2）、电机（8）、皮带（7）、收卷装置（3）和控制系统（5），其特征在于：所述的给布滚筒（6）位于染缸（1）的前端上方，所述的传送滚筒一（9）位于给布滚筒（6）后下方，所述的传送滚筒二（10）位于传送滚筒一（9）后方，所述的传送滚筒三（11）位于传送滚筒二（10）后方，所述的传送滚筒三（11）后上方设置有榨水装置（4），且所述的榨水装置（4）位于染缸（1）的后端上方，所述的榨水装置（4）包括榨水辊一（401）和榨水辊二（402），所述控制系统（5）设置于染缸（1）侧壁上，所述的电机（8）位于染缸（1）的后方，所述电机（8）后方设有烘箱（2），所述烘箱（2）后方设有收卷装置（3），传送滚筒一（9）、传送滚筒二（10）和传送滚筒三（11）通过皮带（7）相连，所述的传送滚筒三（11）和榨水辊二（402）通过皮带（7）相连，所述榨水辊二（402）和电机（8）输出轴通过皮带（7）相连，电机（8）由控制系统（5）驱动。

【技术特征摘要】
1.一种染布烘干一体化的染布机，包括染缸（1）、给布滚筒（6）、传送滚筒一（9）、传送滚筒二（10）、传送滚筒三（11）、榨水装置（4）、烘箱（2）、电机（8）、皮带（7）、收卷装置（3）和控制系统（5），其特征在于：所述的给布滚筒（6）位于染缸（1）的前端上方，所述的传送滚筒一（9）位于给布滚筒（6）后下方，所述的传送滚筒二（10）位于传送滚筒一（9）后方，所述的传送滚筒三（11）位于传送滚筒二（10）后方，所述的传送滚筒三（11）后上方设置有榨水装置（4），且所述的榨水装置（4）位于染缸（1）的后端上方，所述的榨水装置（4）包括榨水辊一（401）和榨水辊二（402），所述控制系统（5）设置于染缸（1）侧壁上，所述的电机（8）位于染缸（1）的后方，所述电机（8）后方设有烘箱（2），所述烘箱（2）后方设有收卷装置（3），传送滚筒一（9）、传送滚筒二（10）和传送滚筒三（11）通过皮带（7）相连，所述的传送滚筒三（11）和榨水辊二（402）通过皮带（7）相连，所述榨水辊二（402）和电机（8）输出轴通过皮带（7）相连，电机（8）由控制系统（5）驱动。2.根据权利要求1所述的一种染布烘干一体化的染布机，其特征在于，所述榨水辊二（402）位于榨水辊一（401）正下方并且与所述榨水辊一（401）外切。3.根据权利要求1所述的一种染布烘干一体化的染布机，其特征在于，所述染缸（1）内底部安装了多个超声波振子（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友红，李竹君，陈小莉，
申请(专利权)人：广东职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东,44