炼钢炉石墨电极冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼钢炉石墨电极冷却装置，包括水气混合管、水包、气包以及用于向石墨电极喷水的喷淋管，所述水气混合管与喷淋管相连，所述水包和气包均与水气混合管相连。石墨电极冷却阻止高温下石墨电极的氧化反应；通过喷淋管圈向电极表面喷水，水流沿电极表面下降时，使电极表面与空气隔绝，减少空气与电极表面的接触面积，从而阻止其氧化反应；同时，由于水流的不断蒸发，电极表面温度有效降低，电极氧化反应的温度条件无法成立，从而消除了石墨电极的侧面氧化，电极消耗得以降低。

Graphite electrode cooling device for steelmaking furnace

The utility model discloses a graphite electrode cooling device for a steelmaking furnace, which comprises a water gas mixture tube, a water bag, a gas package, and a spray pipe for water spraying to a graphite electrode. The water gas mixture pipe is connected with the spray pipe, and the water and gas packages are connected with the water and gas mixing pipe. The graphite electrode is cooled to prevent the oxidation of graphite electrode at high temperature. The surface of the electrode is isolated from the surface of the electrode when the water is sprayed to the surface of the electrode through the spray tube ring, reducing the contact area between the air and the surface of the electrode to prevent the oxidation reaction. At the same time, the surface of the electrode is evaporated and the surface of the electrode is continuously evaporated. The temperature condition of the electrode oxidation reaction can not be established when the temperature is effectively lowered, thus eliminating the side oxidation of the graphite electrode and reducing the electrode consumption.

【技术实现步骤摘要】
炼钢炉石墨电极冷却装置
本技术涉及炼钢
，尤其是涉及一种炼钢炉石墨电极冷却装置。
技术介绍
在LF精炼炉炼钢过程中，电极消耗一般占LF炉炼钢成本的15％～20％，是LF炉的一项重要经济指标，也是影响炼钢成本的重要因素之一。尤其目前石墨电极价格暴涨，电极消耗成本日益增加。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种炼钢炉石墨电极冷却装置，以达到降低石墨电极的消耗量的目的。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：该炼钢炉石墨电极冷却装置，包括水气混合管、水包、气包以及用于向石墨电极喷水的喷淋管，所述水气混合管与喷淋管相连，所述水包和气包均与水气混合管相连。进一步的，所述喷淋管为喷淋环，所述喷淋环的内侧设有一组喷孔。所述水包上设有与水气混合管相连的一组出水管，水包上连有进水管。所述气包与水气混合管之间通过一组气管相连。所述喷孔与石墨电极之间角度呈110-120°。所述进水管上设有水阀。本技术与现有技术相比，具有以下优点：石墨电极冷却阻止高温下石墨电极的氧化反应；通过喷淋管圈向电极表面喷水，水流沿电极表面下降时，使电极表面与空气隔绝，减少空气与电极表面的接触面积，从而阻止其氧化反应；同时，由于水流的不断蒸发，电极表面温度有效降低，电极氧化反应的温度条件无法成立，从而消除了石墨电极的侧面氧化，电极消耗得以降低。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术水包结构示意图。图2为本技术气包结构示意图。图3为本技术喷淋环结构示意图。图中：1.水气混合管、2.出水管、3.水包、4.进水管、5.水阀、6.气包、7.气管、8.喷淋环。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图3所示，该炼钢炉石墨电极冷却装置，包括水气混合管1、水包3、气包6以及用于向石墨电极喷水的喷淋管；其中，水气混合管1与喷淋管相连，水包3和气包6均与水气混合管相连，水气混合可提高喷水效果，使电极表面形成水膜。通过喷淋管向电极表面喷水，水流沿电极表面下降时，使电极表面与空气隔绝，减少空气与电极表面的接触面积，从而阻止其氧化反应；同时，由于水流的不断蒸发，电极表面温度有效降低，电极氧化反应的温度条件无法成立，从而消除了石墨电极的侧面氧化，电极消耗得以降低。喷淋管为喷淋环8，喷淋环8的内侧设有一组喷孔；喷孔与石墨电极之间角度呈110-120°。优选的，喷淋环尺寸直径φ500mm，喷淋环上均匀分布外径φ25mm与电极夹角互成120°喷孔，从而使电极表面都覆盖上水膜，从而阻止其氧化反应。水包3上设有与水气混合管相连的一组出水管2，水包上连有进水管4，进水管4上设有水阀5。设计φ60mm水包用以储水，并且设有一路进水管道，三路出水管道，使用时打开阀门可以单独实现水量检测、调节、喷水冷却等功能。气包6与水气混合管之间通过一组气管7相连，气管7为高压胶管。设计φ300mm气包用以储气，设有控制阀门及增压设备，可以实现气量检测、调节、气路单独喷吹以及气、水同时混出。喷淋环和喷孔以及水气混合管设计，气、水同时混出形成水膜，对石墨电极进行冷却，并且使电极表面与空气隔绝，减少空气与电极表面的接触面积，从而阻止其氧化反应。由于水流的不断蒸发，电极表面温度有效降低，电极氧化反应的温度条件无法成立，从而消除了石墨电极的侧面氧化，电极消耗得以降低。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢炉石墨电极冷却装置，其特征在于：包括水气混合管、水包、气包以及用于向石墨电极喷水的喷淋管，所述水气混合管与喷淋管相连，所述水包和气包均与水气混合管相连。

【技术特征摘要】
1.一种炼钢炉石墨电极冷却装置，其特征在于：包括水气混合管、水包、气包以及用于向石墨电极喷水的喷淋管，所述水气混合管与喷淋管相连，所述水包和气包均与水气混合管相连。2.如权利要求1所述炼钢炉石墨电极冷却装置，其特征在于：所述喷淋管为喷淋环，所述喷淋环的内侧设有一组喷孔。3.如权利要求1所述炼钢炉石墨电极冷却装置，其特征在于：所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海，张洪彪，介瑞华，陆曼，徐雷，王文培，鲁东生，王亚平，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34