一种码布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种码布机，属于布料折叠领域，旨在提供一种清洁坯布表面毛屑的码布机，其技术方案如下，包括机架、码布台、码布组件、驱动组件以及压紧组件，机架上设有整布台，整布台靠近码布台的一侧设有限位机构，整布台上转动连接有导布辊，导布辊位于限位机构靠近码布台的一侧，整布台上设有通过驱动电机驱动的第一除毛辊，第一除毛辊上方通过带传动连接有与第一除毛辊相切的第二除毛辊，第一除毛辊和第二除毛辊上分别设有粘毛器。采用了第一除毛辊、第二除毛辊和粘毛器，坯布从第一除毛辊和第二除毛辊之间传输时，坯布上的毛屑粘附到粘毛器上，为后续加工带来便利，提高坯布的合格率。

A kind of code cloth machine

The utility model discloses a code cloth machine, which belongs to the field of cloth folding, and aims to provide a code cloth machine for cleaning the surface of a grey fabric. The technical scheme is as follows, including a frame, a code cloth table, a code cloth assembly, a driving assembly and a compacting component, a whole cloth table on the frame, and a limit on one side of the cloth table with the whole cloth table. A guide cloth roller is rotated on the whole cloth table, the guide roller is located on one side of the limit mechanism near the code cloth table, and the first hair removing roller driven by the driving motor is arranged on the whole cloth table, and the first hair removing roller is connected with the second hair removing roller that is cut with the first hair removing roller, the first hair removing roll and the second hair removal roller respectively. There is a hair sticking device. The first hair removal roll, second hair removal roll and the hair stick are used. When the fabric is transmitted between the first hair removal roll and the second hair removal roller, the wool chips on the fabric are attached to the hair stick, which brings convenience to the following processing and improves the qualified rate of the grey fabric.

【技术实现步骤摘要】
一种码布机
本技术涉及布料折叠设备，特别涉及一种码布机。
技术介绍
码布机是一种常用的坯布的处理装置，主要是将刷布机刷尽的坯布或者经过验布机的印染布按定长折叠成匹，用于往复码布。公告号为CN205240909U的中国专利公开了一种自动码布机，包括机床、台面、转动杆架、转动棒、连接杆、滑杆和设置在台面两端用于固定坯布的固定装置；所述固定装置包括驱动转轴、夹头和压条，所述压条朝向台面的一侧设置有用于穿入坯布以固定坯布的若干固定件，所述固定件沿滑杆方向设置组成固定件；所述滑杆上设置有供坯布穿过的长条孔，长条孔的孔壁上设置有供固定件穿入的缺口，所述缺口沿坯布输出方向设置。这种自动码布机滑杆在进行码布作业的过程中，滑杆摆动到最大幅度时，压条能够穿入到长条孔内，使压条上的固定组件能够穿过坯布进入到缺口内，从而将坯布牢牢的固定住而不会发生移动。但是坯布在传送的过程中会吸附许多灰尘、线头或者毛屑，影响坯布的后续加工，从而导致成品合格率下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种码布机，具有清洁坯布表面毛屑的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种码布机，包括机架、设置在机架前端的码布台、设置在码布台上的码布组件、驱动码布组件摆动的驱动组件以及设置在码布台两端的压紧组件，所述机架上设有整布台，所述整布台靠近码布台的一侧设有限位机构，所述整布台与限位机构之间转动连接有导布辊，所述导布辊位于限位机构靠近码布台的一侧，所述整布台上设有通过第一驱动电机驱动的第一除毛辊，所述第一除毛辊的轴线方向与导布辊的轴线方向平行，所述第一除毛辊上方通过带传动连接有与第一除毛辊相切的第二除毛辊，所述第一除毛辊和第二除毛辊上分别设有粘毛器。通过采用上述技术方案，坯布折叠时，坯布从整布台传递到码布台上，通过驱动组件驱动码布组件来回摆动，码布组件摆动的过程压紧组件将坯布的两端进行折叠、压紧，以此来达到码布机码布的作用。驱动电机带动第一除毛辊转动，并通过带传动带动第二除毛辊转动，坯布从第一除毛辊和第二除毛辊之间穿过时，第一除毛辊和第二除毛辊对坯布实现压紧并将坯布上的毛屑粘覆到粘毛器上，毛屑去除后的坯布继续向前传输到码布台上进行折叠，使得坯布折叠的更加工整，不平整的区域更少，提高坯布的合格率。进一步的，所述第一除毛辊靠近码布台的一侧设有支撑架，所述支撑架固定在整布台上，所述支撑架上转动连接有通过第二驱动电机驱动的第一刮毛辊，所述第一刮毛辊上方通过带传动连接有与第一刮毛辊相切的第二刮毛辊，所述第一刮毛辊和第二刮毛辊均沿其长度方向上阵列有若干弯钩。通过采用上述技术方案，坯布从第一除毛辊和第二除毛辊之间传输后，部分的毛屑在粘附过程中会被拉出成絮状粘附在坯布上，第一刮毛辊和第二刮毛辊上的弯钩将絮状的毛屑钩住，减少絮状的毛絮继续粘附在坯布上，影响坯布的合格率。进一步的，所述第一除毛辊远离支撑架的一侧设有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有与第一除毛辊和第二除毛辊贴合的毛刷，所述整布台下方设有收集袋，所述收集袋位于第二除毛辊的下方，所述收集袋的开口大于第二除毛辊。通过采用上述技术方案，码布机码布结束后，第一除毛辊和第二除毛辊上粘覆有许多毛屑，通过气缸带动与第一除毛辊和第二除毛辊贴合的毛刷往复运动，将第一除毛辊和第二除毛辊上的毛屑刷落到整布台下方的收集袋中，对毛屑集中收集并处理，减少毛屑漂浮在空气中，造成操作间的空气污染，影响工人身体健康。进一步的，所述整布台包括框架、固定在框架上方的板体，所述板体的长度方向与第一除毛辊的轴线方向平行。通过采用上述技术方案，嵌设在框架内的板体的上表面与框架的上表面齐平，使得坯布传输过程中更加平稳，不易产生褶皱，提高坯布的合格率。进一步的，所述框架上方远离限位机构的一侧固定连接有第一板体，所述第一板体内部设有吸气腔，所述第一板体的上表面设有若干与吸气腔连通的吸气孔，所述第一板体的下表面设有与吸气腔连通的抽气口；所述整布台的下方设有抽风机和抽风管，所述抽风管的一端与抽风机的进风口连接，另一端与抽气口连接，所述抽风机的出风口与收集袋连接。通过采用上述技术方案，码布机结束工作后，空气中的毛屑会飘落到整布台上。码布机工作时，坯布首先与第一板体直接接触，设有抽风机可以将第一板体上飘落的毛屑吸附到收集袋中，对毛屑集中收集处理，减少坯布传输过程中沾染更多的毛屑，同时可以减少毛屑积落在整布台上，降低整布台的使用寿命。进一步的，所述第一板体的上方沿其长度方向的中轴线对称设有固定杆，所述固定杆的长度方向与第一板体的轴线方向垂直，所述固定杆的下方沿其长度方向上阵列有若干导向轮，所述导向轮的轴线方向与第一除毛辊的轴线方向平行。通过采用上述技术方案，坯布从第一板体向码布台传输的过程中，由于整布台存在一个倾斜角度，坯布容易出现下滑，影响码布的速度，增加了劳动强度和劳动时间。设有导向轮，坯布在传输的过程中导向轮对坯布进行压紧，并带动坯布向前传递，使坯布不易下滑，提高工作效率。进一步的，所述导向轮上包覆有橡胶层。通过采用上述技术方案，导向轮上包覆有橡胶层，可以降低坯布被刮花的可能性，提高坯布的合格率。进一步的，限位机构包括第二板体，所述第二板体的两端设有腰形孔，所述腰形孔沿第二板体的长度方向设置，所述腰形孔内通过螺栓和螺母固定连接有垂直于腰形孔长轴的限位条。通过采用上述技术方案，限位条可以对坯布的两侧起到左右限位的作用，使坯布在传输过程中不易走偏。当需要折叠不同宽度的坯布时，只需要旋松螺栓和螺母，调节两块限位条之间的距离适应所需折叠布料的宽度，更加方便快捷，提高使用率。进一步的，所述限位条相对的面上分别设有沿限位条长度方向设置的限位通槽，所述限位通槽的两端贯穿限位条的两端。通过采用上述技术方案，限位槽可以对坯布的上下限位，减少坯布在进布的过程中发生上下跳动而出现褶皱的现象，提高坯布的质量，提高坯布的合格率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用了第一除毛辊、第二除毛辊和粘毛器，坯布从第一除毛辊和第二除毛辊之间传输时，坯布上的毛屑粘附到粘毛器上，为后续加工带来便利，提高坯布的合格率；2.采用了弯钩，钩住被拉长的毛絮状毛屑，减少毛絮状毛絮继续粘附在坯布上，影响坯布的合格率；3.采用了毛刷与收集袋，将第一除毛辊和第二除毛辊上粘附的毛屑刷落到收集袋中，延长第一除毛辊和第二除毛辊的使用寿命；4.采用了吸气孔、抽风机和抽风管，将第一板体上的毛屑吸附到收集袋中，减少坯布传输过程中沾附毛屑，通过坯布合格率。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中用于体现限位机构的结构示意图；图3是图2中A部放大图；图4是本实施例中第一板体、抽风机、抽风管连接关系示意图；图5是图4中B部放大图。图中，1、机架；2、码布台；21、码布组件；22、驱动组件；23、压紧组件；3、整布台；31、限位机构；311、第二板体；3111、腰形孔；3112、螺栓；3113、螺母；312、限位条；3121、限位通槽；32、导布辊；33、第一驱动电机；331、第一除毛辊；332、第二除毛辊；333、粘毛器；334、收集袋；34、支撑架；341、第一刮毛辊；342、第二刮毛辊；343、弯钩；344、第二驱动电机；35、气缸；351、毛刷；36、框架；37本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种码布机，包括机架(1)、设置在机架(1)前端的码布台(2)、设置在码布台(2)上的码布组件(21)、驱动码布组件(21)摆动的驱动组件(22)以及设置在码布台(2)两端的压紧组件(23)，所述机架(1)上设有整布台(3)，所述整布台(3)靠近码布台(2)的一侧设有限位机构(31)，所述整布台(3)与限位机构(31)之间转动连接有导布辊(32)，所述导布辊(32)位于限位机构(31)靠近码布台(2)的一侧，其特征是：所述整布台(3)上设有通过第一驱动电机(33)驱动的第一除毛辊(331)，所述第一除毛辊(331)的轴线方向与导布辊(32)的轴线方向平行，所述第一除毛辊(331)上方通过带传动连接有与第一除毛辊(331)相切的第二除毛辊(332)，所述第一除毛辊(331)和第二除毛辊(332)上分别设有粘毛器(333)。

【技术特征摘要】
1.一种码布机，包括机架(1)、设置在机架(1)前端的码布台(2)、设置在码布台(2)上的码布组件(21)、驱动码布组件(21)摆动的驱动组件(22)以及设置在码布台(2)两端的压紧组件(23)，所述机架(1)上设有整布台(3)，所述整布台(3)靠近码布台(2)的一侧设有限位机构(31)，所述整布台(3)与限位机构(31)之间转动连接有导布辊(32)，所述导布辊(32)位于限位机构(31)靠近码布台(2)的一侧，其特征是：所述整布台(3)上设有通过第一驱动电机(33)驱动的第一除毛辊(331)，所述第一除毛辊(331)的轴线方向与导布辊(32)的轴线方向平行，所述第一除毛辊(331)上方通过带传动连接有与第一除毛辊(331)相切的第二除毛辊(332)，所述第一除毛辊(331)和第二除毛辊(332)上分别设有粘毛器(333)。2.根据权利要求1所述的一种码布机，其特征是：所述第一除毛辊(331)靠近码布台(2)的一侧设有支撑架(34)，所述支撑架(34)固定在整布台(3)上，所述支撑架(34)上转动连接有通过第二驱动电机(344)驱动的第一刮毛辊(341)，所述第一刮毛辊(341)上方通过带传动连接有与第一刮毛辊(341)相切的第二刮毛辊(342)，所述第一刮毛辊(341)和第二刮毛辊(342)均沿其长度方向上阵列有若干弯钩(343)。3.根据权利要求2所述的一种码布机，其特征是：所述第一除毛辊(331)远离支撑架(34)的一侧设有气缸(35)，所述气缸(35)的活塞杆上固定连接有与第一除毛辊(331)和第二除毛辊(332)贴合的毛刷(351)，所述整布台(3)下方设有收集袋(334)，所述收集袋(334)位于第二除毛辊(332)的下方，所述收集袋(334)的开口大于第二除毛辊(332)。4.根据权利要求1所述的一种码布机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞扬荣，
申请(专利权)人：常州市克劳得布业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32