一种可调节轧车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节轧车，涉及印染纺织设备领域，包括机箱，机箱的一端设置有相互平行的固定辊和活动辊，机箱靠近固定辊的一端竖直设置有滑杆，滑杆一侧沿其长度方向滑移设置有支架，支架内转动设置有多个与固定辊平行的辅助盘，支架与机箱之间设置用于控制支架滑移的调节组件，辅助盘正下方设置有收纳车。布料离开机箱内部后从固定辊和活动辊之间穿过，活动辊对布料轧水，布料穿过辅助盘并在其拉力作用下回收进入收纳车。安装布料时，操作人员可以调节活动辊离开固定辊，通过增大两者之间间距方便布料穿过，同时将支架下方至于操作人员同等高度，使得辅助盘靠近操作人员，方便操作人员将布料穿过辅助盘，安装更加便捷。

An adjustable rolling mill

The utility model discloses an adjustable rolling mill, which involves the field of printing and dyeing textile equipment, including a machine case. One end of the machine case is provided with a parallel fixed roll and an active roll, and a sliding rod is vertically arranged at one end of the machine case near the fixed roll, and a support is arranged on one side of the slide bar along the length direction of the slide bar. A regulating component is arranged between the bracket and the chassis, which is parallel to the fixed roller, and a regulating vehicle is arranged at the bottom of the auxiliary disk. The cloth is separated from the inside of the chassis and passes between the fixed roll and the active roll. The active roll is used to roll the cloth to the cloth, and the cloth passes through the auxiliary disc and is recycled into the receiving car under its pulling force. When the cloth is installed, the operator can adjust the activity roll to leave the fixed roller, and by increasing the space between the two to facilitate the cloth to pass through, and at the same time, as to the same height of the operator below the bracket, the auxiliary disc is close to the operator and the operator is convenient to pass the cloth through the auxiliary disk.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节轧车
本技术涉及印染纺织
，更具体地说，它涉及一种可调节轧车。
技术介绍
布料的印染工序可以粗分为染色、退浆、炼漂、水洗和烘燥，其中，水洗之后需要轧车对布料进行轧水，轧水之后再对布料进行回收。专利公告号为CN204509733U的中国专利，提出了一种节能高效重轧车，包括机架，主动轧辊，从动轧辊，电机，减速器，联轴器，主动轧辊通过轴承设置在机架顶端，从动轧辊活动设置在机架上，主动轧辊位于从动轧辊的上侧且与从动轧辊平行，电机依次通过减速器、联轴器与主动轧辊相连接，机架上设有可以使从动轧辊前后活动的气囊驱动机构。布料轧水收纳时，为了防止布料打结，需要对布料进行整齐的回收，回收过程中的布料将从高处往低处自然下落形成堆叠，才能有效避免布料的打结，但是这导致布料在轧车上安装困难，由于安装位置过高，操作人员需要辅助工具例如梯子对布料进行辅助安装，十分不便。
技术实现思路
针对布料在轧车上安装过程困难的问题，本技术目的在于提出一种方便安装布料的可调节轧车，具体方案如下：一种可调节轧车，包括顶端呈开口结构的机箱，所述机箱长度方向的一端设置有相互平行的固定辊和活动辊，所述机箱靠近所述固定辊的一端竖直设置有滑杆，所述滑杆远离所述机箱的一侧沿其长度方向滑移设置有支架，所述支架内转动设置有多个与所述固定辊平行的辅助盘，所述支架与所述机箱之间设置用于控制所述支架滑移的调节组件，所述辅助盘正下方于所述机箱的外侧设置有收纳车。通过上述技术方案，机箱内充满有清洗液，布料通过机箱内的清洗液进行清洗后从固定辊和活动辊之间穿过，活动辊和固定辊相互挤压方便布料挤干，布料接着进入支架上的辅助盘，在辅助盘的拉力作用下回收进入收纳车。当布料需要安装时，操作人员可以调节活动辊离开固定辊，通过增大两者之间间距方便布料穿过，同时将支架下方至于操作人员同等高度，使得辅助盘靠近操作人员，方便操作人员将布料穿过辅助盘，安装布料更加便捷。进一步的，所述机箱相对的侧壁均向上延伸设置有支撑板，所述固定辊水平固定于所述支撑板之间，所述活动辊的两端均设置有连杆，所述连杆的一端与所述支撑板远离所述机箱的一端铰接连接，另一端铰接连接有置于所述机箱上且用于推动所述连杆转动的推动气缸。通过上述技术方案，推动气缸推动连杆转动，使得活动辊跟随连杆转动，活动辊相对固定辊位置可以调节，通过活动辊与固定辊之间的间隙方便布料穿过，当需要挤压的时候，活动辊向固定辊靠近，挤压布料，推动气缸起到调节活动辊的作用。进一步的，所述调节组件包括相互铰接连接的主杆和副杆，所述主杆远离所述副杆的一端与所述机箱外壁铰接连接，所述副杆远离所述主杆的一端与所述支架铰接连接，所述机箱外壁设置有用于推动所述主杆转动的驱动气缸。通过上述技术方案，当主杆与副杆处于同一直线时，主杆和副杆对支架起到支撑作用，当主杆和副杆发生转动时，支架向下移动，从而使得辅助盘更加靠近操作人员。进一步的，所述主杆朝向所述副杆的一端沿其长度方向设置有挡杆，所述挡杆位于所述主杆远离所述支架的一侧。通过上述技术方案，主杆和副杆之间的转动角度通过挡杆限制，挡杆使得主杆与副杆稳定后处于同一直线。进一步的，所述辅助盘包括转轴，所述转轴的两端均同轴设置有外盘，所述外盘之间旋转对称设置有多个插片。通过上述技术方案，转盘起到了拉紧布料转动的作用，通过转动的插片与布料进行贴合，通过接触的拉紧力带动布料转动。进一步的，所述插片的宽度方向均朝向所述转轴的轴线，所述插片远离所述轴线的一侧沿其长度方向开设有波浪槽。通过上述技术方案，波浪槽增大插片表面的粗糙度，同时增加插片自身对布料的拉扯力，避免布料打滑。进一步的，所述转轴远离所述支架的一端同轴设置有副轮，所述机箱的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上设置有主轮，所述主轮与所述副轮之间通过皮带传动连接。通过上述技术方案，驱动电机带动主轮转动，主轮通过皮带将动力传递给副轮，从而使得转轴转动，当支架转动时，副轮与主轮之间的距离减小，方便更换和检查皮带。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：操作人员通过调节推动气缸增大活动辊和固定辊之间的安装空间，方便布料穿入，并且调节驱动气缸使得主杆转动，支架下降，缩短支架与操作人员的安装距离，方便操作人员对布料的安装，最终使得布料安装更加快捷方便，布料的收纳也更加整齐，同时整个轧车可同时对多个布料进行轧水和回收，提高了轧车的工作效率。附图说明图1是一种可调节轧车的整体结构示意图一；图2是图1中A部局部放大图；图3是图1中B部局部放大图；图4是一种可调节轧车的整体结构示意图二。附图标记：1、机箱；2、固定辊；3、活动辊；4、滑杆；5、支架；6、辅助盘；7、收纳车；8、支撑板；9、连杆；10、推动气缸；11、主杆；12、副杆；13、驱动气缸；14、挡杆；15、转轴；16、外盘；17、插片；18、波浪槽；19、副轮；20、驱动电机；21、主轮；22、皮带。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。一种可调节轧车，如图1所示，包括机箱1，机箱1呈长方形且顶端呈开口结构，机箱1相对的侧壁均固定有支撑板8，支撑板8相互平行且都位于机箱1长度方向的同一端，支撑板8之间水平固定有固定辊2，支撑板8远离机箱1的一端铰接连接有连杆9的一端，连杆9之间相互平行，相对设置的连杆9之间固定有活动辊3，活动辊3与固定辊2相互平行且长度相等，连杆9远离支撑板8的一端铰接连接有推动气缸10的活塞杆，推动气缸10的缸体与机箱1顶端铰接连接。通过推动气缸10推动连杆9转动，使得活动辊3跟随连杆9转动，活动辊3相对固定辊2位置可以调节，通过活动辊3与固定辊2之间的间隙方便布料穿过，当需要挤压的时候，活动辊3向固定辊2靠近，挤压布料，推动气缸10起到调节活动辊3的作用。机箱1靠近固定辊2的一端竖直固定有滑杆4，滑杆4共有两个且相互平行，滑杆4远离机箱1的一侧沿其长度方向滑移设置有支架5，支架5始终与地面平行。支架5与机箱1之间设置用于控制支架5滑移的调节组件，调节组件优选为两个且以机箱1长度方向的中心线对称设置。支架5正下方于机箱1的外侧设置有收纳车7。通过收纳车7对布料进行回收。如图2所示，调节组件包括主杆11和副杆12，主杆11和副杆12相互铰接连接，主杆11远离副杆12的一端与机箱1靠近固定辊2一端的外壁铰接连接，副杆12远离主杆11的一端与支架5远离滑杆4的一端铰接连接，机箱1外壁竖直固定有用于推动主杆11转动的驱动气缸13，驱动气缸13的活塞杆与主杆11铰接连接。当主杆11与副杆12处于同一直线时，主杆11和副杆12对支架5起到支撑作用，驱动气缸13启动后，主杆11和副杆12发生转动，支架5向下移动。主杆11朝向副杆12的一端沿其长度方向固定有挡杆14，挡杆14位于主杆11远离支架5的一侧。主杆11和副杆12之间的转动角度通过挡杆14限制，挡杆14使得主杆11与副杆12稳定后处于同一直线，支架5更加稳固。如图1和图3所示，支架5内转动设置有多个与固定辊2平行的辅助盘6，辅助盘6优选为两个。辅助盘6包括转轴15、外盘16和插片17，支架5内转动设置有转轴15，转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节轧车，其特征在于，包括顶端呈开口结构的机箱（1），所述机箱（1）长度方向的一端设置有相互平行的固定辊（2）和活动辊（3），所述机箱（1）靠近所述固定辊（2）的一端竖直设置有滑杆（4），所述滑杆（4）远离所述机箱（1）的一侧沿其长度方向滑移设置有支架（5），所述支架（5）内转动设置有多个与所述固定辊（2）平行的辅助盘（6），所述支架（5）与所述机箱（1）之间设置用于控制所述支架（5）滑移的调节组件，所述辅助盘（6）正下方于所述机箱（1）的外侧设置有收纳车（7）。

【技术特征摘要】
1.一种可调节轧车，其特征在于，包括顶端呈开口结构的机箱（1），所述机箱（1）长度方向的一端设置有相互平行的固定辊（2）和活动辊（3），所述机箱（1）靠近所述固定辊（2）的一端竖直设置有滑杆（4），所述滑杆（4）远离所述机箱（1）的一侧沿其长度方向滑移设置有支架（5），所述支架（5）内转动设置有多个与所述固定辊（2）平行的辅助盘（6），所述支架（5）与所述机箱（1）之间设置用于控制所述支架（5）滑移的调节组件，所述辅助盘（6）正下方于所述机箱（1）的外侧设置有收纳车（7）。2.根据权利要求1所述的可调节轧车，其特征在于，所述机箱（1）相对的侧壁均向上延伸设置有支撑板（8），所述固定辊（2）水平固定于所述支撑板（8）之间，所述活动辊（3）的两端均设置有连杆（9），所述连杆（9）的一端与所述支撑板（8）远离所述机箱（1）的一端铰接连接，另一端铰接连接有置于所述机箱（1）上且用于推动所述连杆（9）转动的推动气缸（10）。3.根据权利要求1所述的可调节轧车，其特征在于，所述调节组件包括相互铰接连接的主杆（11）和副杆（12），所述主杆（11）远离所述副杆（12）的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少军，
申请(专利权)人：绍兴士林印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33