一种下盐给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下盐给料装置，其包括下料管、转轴、电机和控制器，下料管为横向布置；在下料管的两端分别固定有一个端盖，端盖的外端面上固定有轴承座；在两个端盖之间穿置有一根转轴，转轴的两端均穿过端盖，置于对应的轴承座内部，且转轴的两端通过轴承与对应的轴承座转动连接；电机的输出轴与转轴传动连接，控制器的输出端与电机的输入端相连；在下料管的顶部连通有进料口，在与进料口对应的转轴上固定有若干隔板，在下料管底部连通有与进料口对应的出料口。本实用新型专利技术可实现精确的定量下盐，且轴承和下料管分设于端盖两侧，轴承座上还开通有漏盐孔，避免盐粉进入轴承；仅通过控制器来控制下盐给料装置的启停，杜绝控制系统产生紊乱。

A salt feeding device

The utility model discloses a salt feeding device, which comprises a feeding tube, a rotating shaft, a motor and a controller. The feeding tube is arranged horizontally; a end cover is fixed on both ends of the feeding tube, and a bearing seat is fixed on the outer end face of the end cover; a rotating shaft is worn between the two end covers, and both ends of the rotating shaft are both through the end cover. The output axis of the motor is connected with the rotating shaft, the output end of the controller is connected with the input end of the motor, and the inlet of the pipe is connected to the top of the feed pipe, and a number of baffles are fixed on the rotating shaft with the feed inlet. The bottom of the blanking pipe is communicated with a discharge outlet corresponding to the feed inlet. The utility model can realize accurate quantitive salt, and the bearing and feeding tube are divided on both sides of the end cover, and the bearing seat is also opened with a salt leakage hole to avoid the salt powder entering the bearing; the control system is controlled only by the controller to stop the control system and prevent the control system from disturbance.

【技术实现步骤摘要】
一种下盐给料装置
：本技术涉及化工工艺生产
，具体涉及一种下盐给料装置。
技术介绍
：目前，下盐给料装置中通常采用球阀来控制下盐。由于球阀是靠球体在阀体内的转动实现管道的开闭，所以，球体在转动过程中会与阀体产生摩擦，但是在实际运行过程中，经常因盐粉进入球阀与阀体的间隙处，造成球体与阀体之间卡涩，使球阀打不开或关不严；而且球阀体积较大，采用球阀的下盐给料装置不易拆卸，维修工作量大，使人员劳动力强度增大。不仅如此，在现有的下盐给料装置中，通过料位传感器监测电解槽的料位来控制球阀的启闭来控制给料量。但是，料位控制系统在使用过程中，由于受到其他设备振动等因素的影响，位置发生偏移，使得红外探头发出的红外线射至比实际料位偏高或偏低的位置，出现虚假料位，触发料位保护动作，不合理的关闭阀门或增大阀门开度，导致电解槽断盐或者堆盐；同时，下盐给料装置受到了人为和料位控制系统的双重影响，容易导致下盐给料装置受控紊乱，使设备产生故障，不能持续稳定的运行。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种可稳定给料的下盐给料装置。本技术由如下技术方案实施：一种下盐给料装置，其包括下料管、转轴、电机和控制器，所述下料管为横向布置，且其截面为圆环形；在所述下料管的两端分别固定有一个端盖，在每个所述端盖的外端面上均固定有一个轴承座；在两个所述端盖之间穿置有一根与所述下料管同轴的所述转轴，所述转轴的两端分别转动穿过相邻的所述端盖，置于对应的所述轴承座内部，且所述转轴的两端通过所述轴承与对应的所述轴承座转动连接；在任一所述轴承座的外端固定有所述电机，所述电机的输出轴与所述转轴的任意一端传动连接，所述控制器的输出端与所述电机的输入端相连；在所述下料管的顶部连通有进料口，在与所述进料口对应的所述转轴的圆周方向上均匀固定有若干隔板，所述隔板长度方向沿所述转轴轴向布置,所述隔板顶端与所述下料管内壁之间留有0.1mm-0.5mm的缝隙，各个所述隔板的两端分别通过固定板与所述转轴固定连接；在所述下料管底部连通有与所述进料口对应的出料口。进一步的，在所述轴承与对应的所述端盖之间的所述轴承座底部开通有漏盐孔。进一步的，在所述电机的机壳上开设有进气口和出气口。进一步的，所述电机的输出轴通过联轴器与所述转轴连接。本技术的优点：1、电机带动转轴上的隔板转动，当隔板旋转至进料口时进盐，当旋转至出料口时落盐，由于隔板的转速稳定，且相邻隔板间的间隙容积相等，所以下盐给料装置可实现精确的定量下盐；2、轴承和下料管分设于端盖两侧，可避免盐粉进入轴承，另外，在轴承和端盖之间的轴承座上设有漏盐孔，当有盐粉通过转轴与端盖之间的缝隙进入轴承座时，盐粉可从漏盐孔排出，进一步防止盐粉进入轴承造成卡涩；3、仅通过控制器来控制电机的运转，从而控制下盐给料装置的启停，料位控制信号不参与下料量的控制，进而杜绝控制系统产生紊乱，保证了给料的稳定性。附图说明：图1为本实施例的整体结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。附图中各部件的标记如下：下料管1、电机2、控制器3、转轴4、联轴器5、隔板6、固定板7、进料口8、出料口9、轴承10、轴承座11、缝隙12、端盖13、漏盐孔14、进气口15、出气口16、轴孔17、轴封18。具体实施方式：下面将结合附图通过实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，一种下盐给料装置，其包括下料管1、电机2、控制器3和转轴4，下料管1为横向布置，且其截面为圆环形；在下料管1的两端分别固定有一个端盖13，在每个端盖13的外端面上均固定有一个轴承座11；在两个端盖13之间穿置有一根与下料管1同轴的转轴4，转轴4的两端分别转动穿过相邻的端盖13，置于对应的轴承座11内部，且转轴4的两端通过轴承10与对应的轴承座11转动连接，由于轴承10和下料管1分设于端盖13两侧，避免了轴承10与盐粉直接接触，防止盐粉进入轴承10；其中，在端盖13的轴孔17与转轴4之间设置有轴封18，避免盐粉从轴孔17与转轴4之间的间隙进入轴承座11内，同时可避免轴承10卡涩；本实施例中，轴承10优选为滑动轴承。在轴承10与对应的端盖13之间的轴承座11底部开通有漏盐孔14，当有盐粉通过转轴4与端盖13之间的进入轴承座11时，盐粉可从漏盐孔14排出，防止盐粉进入轴承10造成设备卡涩。在任一轴承座11的外端固定有电机2，电机2的输出轴与转轴4的任意一端传动连接，启动电机2后，电机2的输出轴可带动转轴4旋转；本实施例中，电机2的输出轴通过联轴器5与转轴4连接；电机2采用24V直流电压驱动，安全可靠；联轴器5优选为刚性联轴器，可防止转轴4转动过程中因隔板6与下料管1内壁之间卡顿而造成联轴器5产生应力变形，甚至断裂。在下料管1的顶部连通有进料口8，在与进料口8对应的转轴4的圆周方向上均匀固定有10个隔板6，隔板6长度方向沿转轴4轴向布置,各个隔板6的两端分别通过固定板7与转轴4固定连接，固定板7可固定隔板6，增大隔板6受冲击能力，防止盐粉从隔板6两端漏出；隔板6优选采用不锈钢材质，保证隔板6在工作过程中不会变形；在下料管1底部连通有与进料口8对应的出料口9；启动电机2后，隔板6随着转轴4开始旋转，当隔板6旋转到进料口8时，盐粉填充隔板6之间的容积；隔板6顶端与下料管1内壁之间留有0.1mm-0.5mm的缝隙12，以防止隔板6与下料管1内壁之间发生摩擦；本实施例中缝隙12的宽度优选0.3mm，由于缝隙12足够狭窄，所以盐粉在旋转过程中难以从缝隙12中漏出；当隔板6旋转至出料口9时，盐粉落下，并通过出料口9落入电解槽；由于电机2的转速稳定，使得隔板6的转速稳定，且相邻隔板6之间的容积相等，所以可实现下盐给料装置精确的定量下盐。控制器3的输出端与电机2的输入端相连，下盐给料装置仅由控制器3操控；其中，控制器3设有电源开旋钮、电源关旋钮、电机2正转旋钮、电机2反转旋钮和定量下盐手动调节旋钮；当下盐给料装置工作时，电机2以设定的转速朝一个方向旋转；当隔板6出现旋转不畅或者卡涩时，可以操作控制器3，使电机2以与之前转向相反的方向旋转，清理卡入隔板6与下料管1之间的盐粉，为下一步维修提供便利。在电机2的机壳上开设有进气口15和出气口16，将冷却气体从进气口15中强制通入，为电机2机壳内冷却降温后经出气口16排出，可延长内部各种元件的使用寿命。安装过程：首先，安装好下盐给料装置，通过活扣式快速接头将下盐管与进料口8连接，通过卡套式接头将出料口9与电解槽的进盐口连接；然后，将进气口15通过管路与冷风机的出风口连通，以向电机2的机壳内通入冷却气体；接着，通过控制器3设定电机2的电压来改变电机2的电压值来改变电机2的转速；最后，启动电机2。工作原理：下盐管内的盐在自重下经下料口落入到进料口8下方的各个隔板6之间；电机2带动转轴4转动，进而带动隔板6旋转，将相邻隔板6之间的盐运输至出料口9处，最终经出料口9落入电解槽内，实现精确的定量下盐。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下盐给料装置，其特征在于，其包括下料管、转轴、电机和控制器，所述下料管为横向布置，且其截面为圆环形；在所述下料管的两端分别固定有一个端盖，在每个所述端盖的外端面上均固定有一个轴承座；在两个所述端盖之间穿置有一根与所述下料管同轴的所述转轴，所述转轴的两端分别转动穿过相邻的所述端盖，置于对应的所述轴承座内部，且所述转轴的两端通过所述轴承与对应的所述轴承座转动连接；在任一所述轴承座的外端固定有所述电机，所述电机的输出轴与所述转轴的任意一端传动连接，所述控制器的输出端与所述电机的输入端相连；在所述下料管的顶部连通有进料口，在与所述进料口对应的所述转轴的圆周方向上均匀固定有若干隔板，所述隔板长度方向沿所述转轴轴向布置,所述隔板顶端与所述下料管内壁之间留有0.1mm‑0.5mm的缝隙，各个所述隔板的两端分别通过固定板与所述转轴固定连接；在所述下料管底部连通有与所述进料口对应的出料口。

【技术特征摘要】
1.一种下盐给料装置，其特征在于，其包括下料管、转轴、电机和控制器，所述下料管为横向布置，且其截面为圆环形；在所述下料管的两端分别固定有一个端盖，在每个所述端盖的外端面上均固定有一个轴承座；在两个所述端盖之间穿置有一根与所述下料管同轴的所述转轴，所述转轴的两端分别转动穿过相邻的所述端盖，置于对应的所述轴承座内部，且所述转轴的两端通过所述轴承与对应的所述轴承座转动连接；在任一所述轴承座的外端固定有所述电机，所述电机的输出轴与所述转轴的任意一端传动连接，所述控制器的输出端与所述电机的输入端相连；在所述下料管的顶部连通有进料口，在与所述进料口对应的所述转轴的圆周方向上均匀固定有若干隔板，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成军，李海军，李海军，李积涛，梁鸿业，康淑芳，李德龙，任锦霞，李霞，白金香，延凤英，李斌，葛豙林，杨胜峰，折文兰，高娃，王建恩，
申请(专利权)人：内蒙古兰太实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15