一种氯酸钠含铬盐泥的处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氯酸钠含铬盐泥的处理系统，其包括第一化料罐、反应釜、过滤机、第二化料罐和离心机，所述第一化料罐的出料口与配料泵的进口通过管线连接，所述配料泵的出口与所述反应釜的进料口通过管线连接；所述反应釜上设有盐酸加入口等；本实用新型专利技术仅需添加氯酸钠生产系统所需要的原料盐酸，即可将含铬盐泥中的铬回收，由于未引入新的杂质，回收的铬返回氯酸钠生产系统循环利用，不对氯酸钠生产系统产生影响，进而降低了原料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种氯酸钠含铬盐泥的处理系统
：本技术涉及一种含铬盐泥的处理系统，特别是涉及一种氯酸钠含铬盐泥的处理系统。
技术介绍
：在氯酸钠生产过程中，为催化主反应、降低氧气的生成量、控制电解槽中pH值、去除因电解反应产生的高氯酸根离子，需向系统中添加重铬酸钠；生产每吨氯酸钠均需添加重铬酸钠约0.118kg。同时，氯酸钠生产过程中，为去除原料盐中钙离子、镁离子和硫酸根离子，需向生产系统中添加氢氧化钠、碳酸钠、氯化钙，将钙离子、镁离子和硫酸根离子沉淀；在此过程中，生产系统中加入的铬离子以重铬酸钠、铬酸钙的形式随工业废水进入澄清器中沉淀而形成“废盐泥”。在道尔澄清器中，产生以碳酸钙、氯化钠及少量硫酸钙、铬酸钙、铬酸钠为主要成分的白色废盐泥；在硫酸盐澄清器中，产生以硫酸钙、氯酸钠、铬酸钙及少量铬酸钠和碳酸钙为主要成分的黄色废盐泥。通常，主要通过洗涤的方法将废盐泥中的铬离子洗出并进行处理。但由于废盐泥中铬离子的存在形式多种多样，包括游离、吸附、包裹等多种形式，简单对其进行洗涤只能去除游离的铬离子，而不能去除以吸附和包裹形式存在的铬离子；若不对吸附和包裹形式存在的铬离子进行处理，废盐泥中的残存的Cr3+随环境变化又会被氧化成Cr6+，造成废盐泥中铬离子解毒难度大、无法彻底脱除的问题，对周围生态环境造成持续性的污染，为生态环境和人民健康造成极大危害。专利CN201710765313.X公开了氯酸钠生产中废盐泥的处理工艺及系统，虽然达到了较好的处理效果，但该处理工艺需要对盐泥颗粒进行研磨，同时需要加氧化剂将Cr3+氧化为Cr6+，然后加溶出剂，将Cr6+溶于溶液中，然后加还原剂将Cr6+转化为氢氧化铬回收利用，整个工艺过程复杂，操作过程不易控制；同时，需要投加的药剂种类多，增加药剂成本以及设备投入成本。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种投加药剂种类少、工艺简单、操作过程容易控制、原材料投入成本低、铬盐泥解毒率高的氯酸钠含铬盐泥的处理系统。本技术的目的由如下技术方案实施：一种氯酸钠含铬盐泥的处理系统，其包括第一化料罐、反应釜、过滤机、第二化料罐和离心机，所述第一化料罐的出料口与配料泵的进口通过管线连接，所述配料泵的出口与所述反应釜的进料口通过管线连接；所述反应釜上设有盐酸加入口；所述反应釜的出料口与过滤机上料泵的进口通过管线连接，所述过滤机上料泵的出口与所述过滤机的进料口通过管线连接；所述过滤机的进水口与进水管线的出口连接；所述过滤机的洗水出口与氯酸钠生产系统的化盐池进口通过管线连接；所述过滤机的滤饼出口置于所述第二化料罐进料口的上方；所述第二化料罐的进水口与所述进水管线的出口连接；所述第二化料罐的出口与滤饼返溶泵的进口通过管线连接，所述滤饼返溶泵的出口与所述离心机的进口通过管线连接；所述离心机的滤液出口与所述第一化料罐的进水口通过管线连接。进一步，所述过滤机的洗水出口与所述过滤机的进水口通过管线连接。所述的一种氯酸钠含铬盐泥的处理系统，还包括有第三化料罐，所述离心机的固体废渣出口置于所述第三化料罐的进料口上方；所述第二化料罐的进水口与所述进水管线的出口连接；所述第三化料罐的出口与所述滤饼返溶泵的进口通过管线连接。进一步，蒸汽管线的出口与所述反应釜的蒸汽进口连接，所述反应釜的冷凝水出口与所述第一化料罐的进水口通过管线连接；冷却水进水管线的出口与所述反应釜的冷却水进口连接，所述反应釜的冷却水回水口与冷却水回水管线的进口连接。进一步，所述过滤机为带式真空过滤机。本技术的优点：(1)本技术仅需添加氯酸钠生产系统所需要的原料盐酸，即可将含铬盐泥中的铬回收，由于未引入新的杂质，回收的铬返回氯酸钠生产系统循环利用，不对氯酸钠生产系统产生影响，进而降低了原料成本；(2)工艺步骤简单，容易控制，无需添加过多的设备，减少设备投入成本；(3)在进行铬泥处理的同时，实现含铬盐泥中六价铬和洗水的回收利用。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1一种氯酸钠含铬盐泥的处理系统示意图。第一化料罐1，反应釜2，过滤机3，第二化料罐4，离心机5，第三化料罐6，盐酸加入口7，蒸汽管线8，冷却水回水管线9，进水管线10，氯酸钠生产系统的化盐池11，冷却水进水管线12。具体实施方式：实施例1：如图1所示，一种氯酸钠含铬盐泥的处理系统，其包括第一化料罐1、反应釜2、过滤机3、第二化料罐4、离心机5和第三化料罐6，本实施例过滤机3为带式真空过滤机。第一化料罐1的出料口与配料泵的进口通过管线连接，配料泵的出口与反应釜2的进料口通过管线连接；反应釜2上设有盐酸加入口7；蒸汽管线8的出口与反应釜2的蒸汽进口连接，反应釜2的冷凝水出口与第一化料罐1的进水口通过管线连接；冷却水进水管线12的出口与反应釜2的冷却水进口连接，反应釜2的冷却水回水口与冷却水回水管线9的进口连接。通过蒸汽管线8为反应釜2加热，通过冷却管线为反应釜2降温。反应釜2的出料口与过滤机上料泵的进口通过管线连接，过滤机上料泵的出口与过滤机3的进料口通过管线连接；过滤机3的进水口与进水管线10的出口连接；过滤机3的洗水出口与氯酸钠生产系统的化盐池11进口通过管线连接；过滤机3的洗水出口与过滤机3的进水口通过管线连接，当洗水浓度低时，洗水返回过滤机3重复利用。过滤机3的滤饼出口置于第二化料罐4进料口的上方；第二化料罐4的进水口与进水管线10的出口连接；第二化料罐4的出口与滤饼返溶泵的进口通过管线连接，滤饼返溶泵的出口与离心机5的进口通过管线连接；离心机5的滤液出口与第一化料罐1的进水口通过管线连接。离心机5的固体废渣出口置于第三化料罐6的进料口上方；第三化料罐6的进水口与进水管线10的出口连接；第三化料罐6的出口与滤饼返溶泵的进口通过管线连接。对离心机5排出的固体废渣进行检测，当固体废渣达到排放标准时外排填埋处理；当固体废渣未达到排放标准时，进入第三化料罐6加水搅拌均匀后重新返回离心机5离心分离，直至离心机5排出的固体废渣达到排放标准后外排填埋处理。利用上述系统，处理氯酸钠含铬盐泥的工艺，其包括如下步骤：(1)含铬盐泥化料：将含铬盐泥与水按比例打入第一化料罐1混合，搅拌充分溶解，得到铬泥溶解液；(2)铬泥溶解液脱毒：将铬泥溶解液打入反应釜2，然后向铬泥溶解液中加入盐酸，加热，并恒温使之充分反应，然后自然降温，自然降温过程保证硫酸钙晶体充分生长；铬酸根离子在强酸性条件下转变为重铬酸跟离子，进入溶液中，同时结晶产生硫酸钙晶体；通过加入盐酸，使得吸附在硫酸钙上的铬酸根离子在强酸性条件下转变为重铬酸跟，离子基团变大后会使得再度吸附变得困难，从而大量转移到溶液中。自然降温使硫酸钙晶体更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯酸钠含铬盐泥的处理系统，其特征在于，其包括第一化料罐、反应釜、过滤机、第二化料罐和离心机，所述第一化料罐的出料口与配料泵的进口通过管线连接，所述配料泵的出口与所述反应釜的进料口通过管线连接；所述反应釜上设有盐酸加入口；所述反应釜的出料口与过滤机上料泵的进口通过管线连接，所述过滤机上料泵的出口与所述过滤机的进料口通过管线连接；所述过滤机的进水口与进水管线的出口连接；所述过滤机的洗水出口与氯酸钠生产系统的化盐池进口通过管线连接；所述过滤机的滤饼出口置于所述第二化料罐进料口的上方；所述第二化料罐的进水口与所述进水管线的出口连接；所述第二化料罐的出口与滤饼返溶泵的进口通过管线连接，所述滤饼返溶泵的出口与所述离心机的进口通过管线连接；所述离心机的滤液出口与所述第一化料罐的进水口通过管线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯酸钠含铬盐泥的处理系统，其特征在于，其包括第一化料罐、反应釜、过滤机、第二化料罐和离心机，所述第一化料罐的出料口与配料泵的进口通过管线连接，所述配料泵的出口与所述反应釜的进料口通过管线连接；所述反应釜上设有盐酸加入口；所述反应釜的出料口与过滤机上料泵的进口通过管线连接，所述过滤机上料泵的出口与所述过滤机的进料口通过管线连接；所述过滤机的进水口与进水管线的出口连接；所述过滤机的洗水出口与氯酸钠生产系统的化盐池进口通过管线连接；所述过滤机的滤饼出口置于所述第二化料罐进料口的上方；所述第二化料罐的进水口与所述进水管线的出口连接；所述第二化料罐的出口与滤饼返溶泵的进口通过管线连接，所述滤饼返溶泵的出口与所述离心机的进口通过管线连接；所述离心机的滤液出口与所述第一化料罐的进水口通过管线连接。


2.根据权利要求1所述的一种氯酸钠含铬盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成军，李海军，杨富强，徐国庆，孟晓亮，鞠红艳，张建军，田蕾，谢小川，王勇，高卫民，林垚，袁宾，程智，付瑞民，段春霞，李文勇，郝洪金，郭栓锁，李德龙，赵杰，高艳红，何龙，
申请(专利权)人：内蒙古兰太实业股份有限公司，内蒙古兰太钠业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15