一种导电钢丝用盘条及其生产工艺制造技术

本发明专利技术一种导电钢丝用盘条及其生产工艺，其化学成分wt％为：C：0.004％～0.010％，Si：0.003％～0.010％，Mn：0.03％～0.10％，P≤0.015％，S≤0.010％，全铝：0.0020％～0.0050％，全氧：0.0055％～0.0070％，其余为不可避免的杂质和铁。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：一种导电钢丝用盘条及其生产工艺，采用本发明专利技术提供的方案生产的盘条抗拉强度在300MPa‑340MPa之间，导电性能达到15.5％IACS，可以部分代替铜导电材料，达到降低生产成本的目的。

A wire rod used for conducting wire and its production process

A wire rod used for conducting wire and its production process, the chemical composition wt% is C:0.004% to 0.010%, Si:0.003% ~ 0.010%, Mn:0.03% ~ 0.10%, P < 0.015%, S < 0.010%, all aluminum: 0.0020% to 0.0050%, total oxygen: 0.0055% to 0.0070%, and the rest of the inevitable impurity and iron. Compared with the existing technology, the beneficial effect of the invention is as follows: a wire rod used for conducting wire and its production process, the tensile strength of the wire rod produced by the present invention is between 300MPa and 340MPa, the electrical conductivity is 15.5%IACS, and the copper conductive material can be partially replaced, and the purpose of reducing production cost is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种导电钢丝用盘条及其生产工艺
本专利技术涉及一种线材产品，尤其涉及一种导电钢丝用盘条及其生产工艺。
技术介绍
随着我国工业的快速发展，对于导电材料的需求不断提高。一般铜导电材料虽然导电性好，但是其价格昂贵，为大规模应用带来困难。开发一种成本较为低廉的导电材料，代替铜导电材料，在工业生产中应用，具有广阔的市场价值和应用价值。在超低碳导电线材用盘条开发过程，虽然盘条的导电率得到提高，但是盘条的强度过低导致盘条在运输过程易于造成表面擦伤，影响盘条拉拔，从而造成盘条表面和内部组织缺陷，反而导致盘条导电率降低。申请号为CN201310401021.X的专利文件提供了一种导电用超低碳钢盘条及其生产方法，化学成分为：C0.002～0.005％，Si0.004～0.010％，Mn0.05～0.15％，P≤0.015％，S≤0.010％，全氧0.0050～0.0080％，全铝≤0.0050％。转炉冶炼出钢碳含量≤0.040％，钢水氧含量0.060％-0.070％；RH精炼一阶段自然脱碳5-8min；二阶段碳含量降到0.0030％以下，吹氧15-20min，采用低碳或无碳钢包冶炼；连铸中间包钢水过热度≤30℃，电磁搅拌电流≥400A，拉速0.5-0.7m/min；入双模块温度880-900℃，吐丝温度900-920℃，辊道速度0.2-0.4m/s，风机全部关闭。上述方案仅就抗拉强度≤300MPa的导电钢丝用盘条提出了生产技术方案，并未就300MPa以上强度级别的导电钢丝用盘条提出生产方案。在生产中，急需开发导电钢丝用盘条，并且提出盘条强度控制技术方案，在保证盘条导电率的前提下，提高盘条抗拉强度，达到提高盘条综合性能的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种导电钢丝用盘条及其生产工艺，采用该盘条生产的钢丝具有良好的导电性能和适宜的强度，在生产中达到部分代替铜导电材料的目的，降低导电材料的生产成本。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种导电钢丝用盘条，其化学成分wt％为：C：0.004％～0.010％，Si：0.003％～0.010％，Mn：0.03％～0.10％，P≤0.015％，S≤0.010％，全铝：0.0020％～0.0050％，全氧：0.0055％～0.0070％，其余为铁和不可避免的杂质。碳是钢中的主要强化元素，溶解在钢中形成固溶体，起固溶强化作用，提高盘条抗拉强度。碳固溶到钢中后，会阻碍电子在外加电场作用下的传输过程，降低材料的导电性能，因此要求材料的碳含量尽可能低。但是，如果盘条的碳含量过低，会使盘条的强度过低，盘条在轧制过程极易造成表面擦划伤，导致盘条在后续拉拔过程出现拉拔断裂，提高断丝率；即使盘条不出现拉拔断裂也会在内部出现裂纹等缺陷，降低盘条的导电性能。因此，钢中碳含量控制在0.004％～0.010％。硅具有固溶强化作用，不形成碳化物，基本上以固溶态存在于钢中，降低盘条的导电性，增加盘条抗拉强度。但是，过低的硅含量导致盘条抗拉强度明显偏低，不利于盘条表面质量控制，对钢的拉拔性能不利。因此，钢中硅含量控制在0.003％～0.010％。锰也是一种提高盘条强度的元素；锰含量过低也会造成盘条强度过低，导致盘条表面质量恶化，降低盘条冷拔性能。因此钢中锰含量控制在0.03％～0.10％。磷、硫是钢中有害杂质元素，在不造成其他影响的情况下，越低越好。本专利技术专利要求盘条[P]≤0.015％，[S]≤0.010％。铝在钢中一般用于去除氧，降低产品的全氧含量。过低含量的铝，会使盘条的氧含量过高，降低其拉拔性能。铝会显著降低盘条的导电性能，因此其含量不宜过高。因此钢中铝含量要求在0.0020％～0.0050％。盘条中的全氧含量过高降低盘条拉拔性能，全氧含量过低需要大幅增加脱氧用的铝使用量。铝元素降低盘条的导电性能。因此将盘条的全氧含量控制在0.0055％～0.0070％。所述盘条氧化铁皮厚度控制在10μm～25μm。一种导电钢丝用盘条的生产工艺，包括如下步骤：1)冶炼：盘条采用转炉-LF炉-RH-连铸工艺生产；2)线材轧制温度：轧件出预精轧温度控制在980℃～1000℃，入精轧温度950℃～970℃，入双模块轧机温度在920℃～940℃；3)吐丝温度：盘条吐丝温度控制在910℃～930℃；4)盘条冷却：盘条吐丝直径5.5mm～7.0mm，吐丝后盘条在风冷辊道上进行冷却，冷却速度控制在1℃/s～5℃/s；盘条氧化铁皮厚度控制在10μm～25μm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种导电钢丝用盘条及其生产工艺，采用本专利技术提供的方案生产的盘条抗拉强度在300MPa-340MPa之间，导电性能达到15.5％IACS，可以部分代替铜导电材料，达到降低生产成本的目的。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：一种导电钢丝用盘条，其化学成分wt％为：C：0.004％～0.010％，Si：0.003％～0.010％，Mn：0.03％～0.10％，P≤0.015％，S≤0.010％，全铝：0.0020％～0.0050％，全氧：0.0055％～0.0070％，其余为铁和不可避免的杂质。一种导电钢丝用盘条的生产工艺，包括如下步骤：1)冶炼：盘条采用转炉-LF炉-RH-连铸工艺生产；2)线材轧制温度：轧件出预精轧温度控制在980℃～1000℃，入精轧温度950℃～970℃，入双模块轧机温度在920℃～940℃；通过轧制过程控温，使盘条在吐丝前具有较大的奥氏体晶粒度，利用较大的晶粒尺寸降低盘条的导电率。3)吐丝温度：盘条吐丝温度控制在910℃～930℃；通过高温吐丝，使线材具有较大的晶粒尺寸，为控制盘条导电性能奠定基础。4)盘条冷却：盘条吐丝直径5.5mm～7.0mm，吐丝后盘条在风冷辊道上进行冷却，冷却速度控制在1℃/s～5℃/s；通过盘条吐丝后适宜的冷却速度，使盘条具有较大的晶粒尺寸，提高其导电性能；也使盘条具有适宜的抗拉强度，提高其拉拔性能。盘条氧化铁皮厚度控制在10μm～25μm。利用盘条较厚的氧化铁皮防止盘条在运输、仓储过程盘条表面的二次氧化。实施例见表1：表1：开发导电钢丝用盘条，需从钢种成分设计、转炉冶炼、精炼、连铸和轧制等方面系统设计，满足用户的使用要求。为了开发导电钢丝用盘条，本专利技术通过精炼降低盘条除铁以外的其它元素含量，防止其它元素固溶在铁的晶格中，电子在传输过程的阻碍作用增强，降低盘条的导电性。另外一方面通过盘条强度控制工艺设计，使盘条具有适宜的抗拉强度，防止盘条在运输和储存过程出现表面缺陷，降低盘条表面质量和盘条拉拔性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电钢丝用盘条，其特征在于，其化学成分wt％为：C：0.004％～0.010％，Si：0.003％～0.010％，Mn：0.03％～0.10％，P≤0.015％，S≤0.010％，全铝：0.0020％～0.0050％，全氧：0.0055％～0.0070％，其余为铁和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种导电钢丝用盘条，其特征在于，其化学成分wt％为：C：0.004％～0.010％，Si：0.003％～0.010％，Mn：0.03％～0.10％，P≤0.015％，S≤0.010％，全铝：0.0020％～0.0050％，全氧：0.0055％～0.0070％，其余为铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种导电钢丝用盘条，其特征在于，所述盘条氧化铁皮厚度控制在10μm～25μm。3.一种如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大勇，车安，常宏伟，杨辉，赵学博，刘磊刚，王秉喜，高航，张博，马立国，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21