一种钢模所用包装膜的盛放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢模所用包装膜的盛放架，包括中心轴，包装膜卷材套于中心轴上；分流板，与中心轴的轴线平行设置，分流板具备凸弧面，凸弧面上具备平行于中心轴轴线的凹槽；连接臂，连接中心轴与分流板，并设在中心轴与分流板的同一侧端；底架，与中心轴连接并提供支撑。连接臂由相互嵌套伸缩的第一臂和第二臂构成。第一臂与第二臂之间具备阻尼器。底架与中心轴的两轴端连接，中心轴的其中一轴端与底架利用铰链连接。采用此实用新型专利技术便于呈卷材状贴附的包装膜分开，便于对包装膜进行切割，以适用于包装不同大小的钢模。

A packing frame for a steel mold.

The utility model discloses a packing frame for a packing film for a steel mould, which includes a central axis, a packing membrane coiled on the central axis, a shunt plate which is arranged parallel to the axis of the center axis, the splitter plate has a convex curved surface, and the convex arc has a groove parallel to the axis axis of the center; the connecting arm, the central axis and the shunt plate, are arranged and set up. On the same side of the central shaft and the diffuser plate, the underframe is connected with the central shaft and provides support. The connecting arm is composed of a first arm and a second arm telescopic with each other. There is a damper between the first arm and the second arm. The bottom frame is connected with the two shaft ends of the central shaft, and one end of the central shaft is connected with the underframe by a hinge. The utility model is convenient for separating the packaging film which is attached in the shape of a coil, and convenient for cutting the packaging film, so as to be suitable for packing different sizes of steel dies.

【技术实现步骤摘要】
一种钢模所用包装膜的盛放架
本技术涉及卷材料架，具体涉及一种钢模所用包装膜的盛放架。
技术介绍
钢模最后完成后需要利用包装膜进行包装保护，钢模的尺寸不统一，所需的包装膜尺寸也不等，成卷运来的包装膜中包装膜卷绕贴附，包装膜之间的附着力阻碍引出单层的包装膜，同时切割包装膜是也要小心只切割引出的包装膜，不要伤及卷材上的包装膜，这样做包装的效率低下，且容易浪费包装膜。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种钢模所用包装膜的盛放架，便于呈卷材状贴附的包装膜分开，便于对包装膜进行切割，以适用于包装不同大小的钢模。为解决上述问题，本技术提供一种钢模所用包装膜的盛放架，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢模所用包装膜的盛放架，包括：中心轴，包装膜卷材套于中心轴上；分流板，与中心轴的轴线平行设置，分流板具备凸弧面，凸弧面上具备平行于中心轴轴线的凹槽；连接臂，连接中心轴与分流板，并设在中心轴与分流板的同一侧端；底架，与中心轴连接并提供支撑。采用上述技术方案的有益效果是：分流板便于分开紧贴在一起的包装膜卷，便于引出包装膜供使用，引出包装膜时，包装膜卷材可以绕中心轴转动。包装膜受拉力作用不会陷入分流板上的凹槽内，而会覆盖在凹槽口上，使得包装膜与凹槽底部具备一定距离，便于割刀伸入凹槽，对包装膜进行切割，便于划分成不等长段的包装膜，从而便于包装特定尺寸的钢模。作为本技术的进一步改进，分流板与连接臂为一体，连接臂与中心轴依靠转轴连接。采用上述技术方案的有益效果是：分流板的位置可以多选，以适应包装膜的引出方向。若保障膜沿水平方向引出，分流板可以位于中心轴的正上方，也可以位于其他方位。作为本技术的更进一步改进，连接臂由相互嵌套伸缩的第一臂和第二臂构成。采用上述技术方案的有益效果是：连接臂的长度可调，适用于分流板紧贴因为包装膜逐渐抽走而半径逐渐变小的包装膜卷。作为本技术的又进一步改进，第一臂与第二臂上具备若干销孔。采用上述技术方案的有益效果是：方便利用插销穿过第一臂与第二臂上各自的销孔进行限位固定，使得连接臂的长度可以分级调节。作为本技术的又进一步改进，第一臂与第二臂之间具备阻尼器。采用上述技术方案的有益效果是：使得第一臂与第二臂的收缩缓慢，已适应慢慢减小的包装膜卷材半径。作为本技术的又进一步改进，分流板材质为尼龙。采用上述技术方案的有益效果是：尼龙光滑度好，不易划伤包装膜。作为本技术的又进一步改进，分流板中添加有炭系填充材料。采用上述技术方案的有益效果是：尼龙中添加炭系填充材料，使其具有防止静电产生的功能，能够拍出包装膜卷材因静电而互相贴附在一起，有利于包装膜的分离。作为本技术的又进一步改进，凹槽为独立的钢制的V形凹槽板。采用上述技术方案的有益效果是：钢制的V形凹槽板耐划，使用寿命长，便于替换。作为本技术的又进一步改进，底架与中心轴的两轴端连接，中心轴的其中一轴端与底架利用铰链连接。采用上述技术方案的有益效果是：中心轴相对于底架可以沿一侧轴端抬起，便于拆装包装膜卷材。作为本技术的又进一步改进，中心轴的轴向长度与分流板长度相等，包装膜卷材的轴向长度小于中心轴的轴向长度。采用上述技术方案的有益效果是：确保中心轴能容纳下包装膜卷材，确保引出的包装膜下均垫有分流板。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的立体图；图2是本技术一种实施方式的立体图；图3是本技术一种实施方式的A处局部放大图；图4是本技术另一种实施方式的局部放大图；图5是本技术另一种实施方式的局部放大图。1-底架；2-中心轴；3-转轴；4-分流板；4a-凹槽；5-连接臂；5a-第一臂；5b-第二臂；6-包装膜卷材；7-割刀；8-切缝；9-销孔；10-凹槽板。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：为了达到本技术的目的，一种钢模所用包装膜的盛放架，包括：中心轴2，包装膜卷材6套于中心轴2上；分流板4与中心轴2的轴线平行设置，分流板4具备凸弧面，凸弧面上具备平行于中心轴2轴线的凹槽4a；连接臂5连接中心轴2与分流板4，连接臂5设在中心轴2与分流板4的同一侧端；底架1与中心轴2连接并提供支撑。如图1所示，是没有安装上包装膜卷材6的效果，如图2所示，是包装膜卷材6安装上的效果。如图3所示，分流板4位于一层包装膜卷材6下，割刀7伸入凹槽4a中，将包装膜卷材6沿着凹槽4a割出切缝8。采用上述技术方案的有益效果是：分流板便于分开紧贴在一起的包装膜卷，便于引出包装膜供使用，引出包装膜时，包装膜卷材可以绕中心轴转动。包装膜受拉力作用不会陷入分流板上的凹槽内，而会覆盖在凹槽口上，使得包装膜与凹槽底部具备一定距离，便于割刀伸入凹槽，对包装膜进行切割，便于划分成不等长段的包装膜，从而便于包装特定尺寸的钢模。在本技术的另一些实施方式中，分流板4与连接臂5为一体，连接臂5与中心轴2依靠转轴3连接。采用上述技术方案的有益效果是：分流板的位置可以多选，以适应包装膜的引出方向。若保障膜沿水平方向引出，分流板可以位于中心轴的正上方，也可以位于其他方位。在本技术的另一些实施方式中，连接臂5由相互嵌套伸缩的第一臂5a和第二臂5b构成。采用上述技术方案的有益效果是：连接臂的长度可调，适用于分流板紧贴因为包装膜逐渐抽走而半径逐渐变小的包装膜卷。在本技术的另一些实施方式中，如图5所示，第一臂5a与第二臂5b上具备若干销孔9。插销可以分别穿过第一臂5a与第二臂5b的销孔9进行固定。采用上述技术方案的有益效果是：方便利用插销穿过第一臂与第二臂上各自的销孔进行限位固定，使得连接臂的长度可以分级调节。在本技术的另一些实施方式中，第一臂5a与第二臂5b之间具备阻尼器。采用上述技术方案的有益效果是：使得第一臂与第二臂的收缩缓慢，已适应慢慢减小的包装膜卷材半径。在本技术的另一些实施方式中，分流板4材质为尼龙。采用上述技术方案的有益效果是：尼龙光滑度好，不易划伤包装膜。在本技术的另一些实施方式中，分流板4中添加有炭系填充材料。采用上述技术方案的有益效果是：尼龙中添加炭系填充材料，使其具有防止静电产生的功能，能够拍出包装膜卷材因静电而互相贴附在一起，有利于包装膜的分离。在本技术的另一些实施方式中，如图5所示，凹槽4a为独立的钢制的V形凹槽板10。采用上述技术方案的有益效果是：钢制的V形凹槽板耐划，使用寿命长，便于替换。在本技术的另一些实施方式中，底架1与中心轴2的两轴端连接，中心轴2的其中一轴端与底架1利用铰链连接。采用上述技术方案的有益效果是：中心轴相对于底架可以沿一侧轴端抬起，便于拆装包装膜卷材。在本技术的另一些实施方式中，中心轴2的轴向长度与分流板4长度相等，包装膜卷材6的轴向长度小于中心轴2的轴向长度。采用上述技术方案的有益效果是：确保中心轴能容纳下包装膜卷材，确保引出的包装膜下均垫有分流板。上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢模所用包装膜的盛放架，其特征在于，包括：中心轴，包装膜卷材套于中心轴上；分流板，与中心轴的轴线平行设置，所述分流板具备凸弧面，所述凸弧面上具备平行于中心轴轴线的凹槽；连接臂，连接中心轴与分流板，并设在中心轴与分流板的同一侧端；底架，与中心轴连接并提供支撑。

【技术特征摘要】
1.一种钢模所用包装膜的盛放架，其特征在于，包括：中心轴，包装膜卷材套于中心轴上；分流板，与中心轴的轴线平行设置，所述分流板具备凸弧面，所述凸弧面上具备平行于中心轴轴线的凹槽；连接臂，连接中心轴与分流板，并设在中心轴与分流板的同一侧端；底架，与中心轴连接并提供支撑。2.根据权利要求1所述的一种钢模所用包装膜的盛放架，其特征在于：所述分流板与连接臂为一体，所述连接臂与中心轴依靠转轴连接。3.根据权利要求1所述的一种钢模所用包装膜的盛放架，其特征在于：所述连接臂由相互嵌套伸缩的第一臂和第二臂构成。4.根据权利要求3所述的一种钢模所用包装膜的盛放架，其特征在于：所述第一臂与第二臂上具备若干销孔。5.根据权利要求3所述的一种钢模...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦丰文，
申请(专利权)人：昆山纽博尔钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32