一种网络布线用阻燃环保电缆料及其制备方法技术

技术编号:18601849 阅读:54 留言:0更新日期:2018-08-04 21:23
本发明专利技术公开了一种网络布线用阻燃环保电缆料及其制备方法,涉及电缆料技术领域,包括以下重量份计的原料:PVC树脂35‑48份、纳米碳化硅8‑15份、邻苯二甲酸二壬酯5‑10份、硅酸铝5‑12份、玻璃纤维10‑18份、纳米氧化锌5‑10份、纳米三氧化二锑4‑8份、改性石墨烯5‑10份、碳酸钙4‑9份、阻燃剂3‑5份、固化剂2.5‑4.5份、抗氧化剂3.5‑6份、稳定剂3.5‑6份和硅烷偶联剂3‑6份;本发明专利技术电缆料阻燃系数高,并且燃烧时低烟无毒,环保性能高,化学性质稳定,抗老化性能高,抗压性能和抗折性能高,使用寿命长,实用性高,制备方法简单,易操作生产。

Flame retardant environment-friendly cable material for network wiring and preparation method thereof

The invention discloses a kind of flame retardant environmental protection cable material used for network wiring and its preparation method, including the material of cable material, including the raw materials of the following weight meter: PVC resin 35, 48, 8, 15, two nonylate 5, 12 phthalic acid two ester, 12 aluminum silicate, 12 glass fiber 10, 18 copies of glass fiber, and nanometer Zinc Oxide 5 10 10 Three oxidation of antimony and 8 copies, 10 copies of modified graphene, 10 calcium carbonate, 4 calcium carbonate 9, 3 flame retardants 5 copies, 2.5 curing agent, 4.5 portion of curing agent, antioxidant 3.5 9, stabilizers and silane coupling agents. The flame retardant coefficient of the invention is high, and the chemical properties are high, and the chemical properties are high. It has the advantages of stability, high aging resistance, high compressive and bending resistance, long service life, high practicability, simple preparation method and easy operation.

【技术实现步骤摘要】
一种网络布线用阻燃环保电缆料及其制备方法
本专利技术涉及电缆料
,具体涉及一种网络布线用阻燃环保电缆料及其制备方法。
技术介绍
在需要扩容时,高密度配线架通过降低每次安装中要求的无源配线架的数量,合理的网络布线可以更有效地利用空间。多数用户对所安装的网络线缆不进行认证测试,而是在网络调试过程中进行检验,当网络可以连通时就认为所安装的电缆是合格的。这种做法不仅是错误的而且是十分危险的。因为网络调试时网络的流量很低,此时用户感觉不到有问题,电缆的验证测试是测试电缆的通断、长度、以及双绞线的接头连接是否正确等一般测试。随着人们安全意识的提高,人们对网络布线用电缆不仅要求连接正常通畅,确保上网正常,而且对电线电缆的阻燃耐火性能要求越来越高。此外现有的电信电缆料还存在易老化,抗折率差的缺点。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种网络布线用阻燃环保电缆料及其制备方法,本专利技术电缆料阻燃系数高,并且燃烧时低烟无毒,环保性能高,化学性质稳定,抗老化性能高,抗压性能和抗折性能高,使用寿命长,实用性高,制备方法简单,易操作生产。为了达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现的:一种网络布线用阻燃环保电缆料,包括以下按重量份计的原料:PVC树脂35-48份、纳米碳化硅8-15份、邻苯二甲酸二壬酯5-10份、硅酸铝5-12份、玻璃纤维10-18份、纳米氧化锌5-10份、纳米三氧化二锑4-8份、改性石墨烯5-10份、碳酸钙4-9份、阻燃剂3-5份、固化剂2.5-4.5份、抗氧化剂3.5-6份、稳定剂3.5-6份和硅烷偶联剂3-6份;所述改性石墨烯的制备方法如下:将石墨烯浸泡于硫酸溶液中,搅拌混合均匀后,向其中加入石墨烯重量0.1-0.2倍数的高锰酸钾,在35-50摄氏度条件下,混合搅拌反应20-30分钟,沉淀,过滤,用去离子水反复冲洗后,置于200-300摄氏度的烘箱中烘干,即得所述改性石墨烯。优选地,包括以下按重量份计的原料:PVC树脂42份、纳米碳化硅10份、邻苯二甲酸二壬酯8份、硅酸铝9份、玻璃纤维15份、纳米氧化锌8份、纳米三氧化二锑6份、改性石墨烯8份、碳酸钙6份、阻燃剂4.2份、固化剂3.5份、抗氧化剂4.6份、稳定剂4.2份和硅烷偶联剂4.8份。优选地,所述阻燃剂为十溴联苯醚、甲基膦酸二甲酯和空心微珠按照质量比3:1:2混合组成。优选地,所述固化剂为二乙烯三胺、四乙烯五胺、4,4-二胺基二苯基甲烷、四氢苯酐和甲基四氢苯酐中的一种或几种结合。优选地,所述抗氧化剂为叔丁基对羟基茴香醚、2,6-二叔丁基化羟基甲苯和特丁基对苯二酚中的一种或几种结合。优选地,所述稳定剂为光稳定剂和热稳定剂按照质量比1:2混合组成;所述光稳定剂为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类和三嗪类中的一种或几种结合;所述热稳定剂为马来酸二正辛基锡、二巯乙酸异辛酯二正辛基锡和二巯乙酸异辛酯二甲基锡中的一种或几种结合。优选地,所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧乙氧基)硅烷、γ-氨丙基甲基二氯硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷和氯甲基三乙氧基硅烷中的一种或几种结合。本专利技术中还公开了一种上述网络布线用阻燃环保电缆料的制备方法,具体地,包括以下步骤:(1)按照网络布线用阻燃环保电缆料的原料重量份数称取各原料;(2)将PVC树脂、纳米碳化硅、邻苯二甲酸二壬酯、硅酸铝、玻璃纤维、纳米氧化锌、纳米三氧化二锑、改性石墨烯、碳酸钙和硅烷偶联剂加入高速搅拌机中搅拌,搅拌20-30分钟,混合均匀;(3)将步骤(2)中混合均匀后的物料加入密炼机中进行混炼,混炼温度180-200摄氏度,混炼时间15-20分钟;(4)向步骤(3)中混炼后的混合物料中加入阻燃剂、固化剂、抗氧化剂和稳定剂,在150-180摄氏度下,用密炼机继续混炼10-15分钟;(5)将步骤(4)中制得的密炼料投入双螺旋挤塑机中挤出造粒,将挤出的粒料依次进行切粒、冷却和包装,即得所述网络布线用阻燃环保电缆料。本专利技术具有如下的有益效果:(1)本专利技术电缆料阻燃系数高,并且燃烧时低烟无毒,环保性能高,化学性质稳定,抗老化性能高,抗压性能和抗折性能高,使用寿命长,实用性高,制备方法简单,易操作生产。(2)本专利技术原料中添加有纳米碳化硅,碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,可以提高电缆料的稳定性和散热性能。(3)本专利技术原料中添加有改性石墨烯,石墨烯是已知强度最高的材料之一,同时还具有很好的韧性,且可以弯曲,可以提材料的抗折率,并且具有良好的热传导性能,可以增强材料的散热性,将硫酸和高锰酸钾作用后的改性石墨烯,可以将石墨烯中的石墨杂质氧化成石墨烯,增强石墨烯的纯度和作用强度,增加材料的致密性。(4)本专利技术原料中添加有邻苯二甲酸二壬酯,邻苯二甲酸二壬酯具有挥发性低、耐低温、透明度高、迁移性小、水抽出率低、耐久性长等优点,可以提高电缆料的综合性能。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1一种网络布线用阻燃环保电缆料,包括以下按重量份计的原料:PVC树脂35份、纳米碳化硅8份、邻苯二甲酸二壬酯5份、硅酸铝5份、玻璃纤维10份、纳米氧化锌5份、纳米三氧化二锑4份、改性石墨烯5份、碳酸钙4份、阻燃剂3份、固化剂2.5份、抗氧化剂3.5份、稳定剂3.5份和硅烷偶联剂3份;改性石墨烯的制备方法如下:将石墨烯浸泡于硫酸溶液中,搅拌混合均匀后,向其中加入石墨烯重量0.1倍数的高锰酸钾,在35摄氏度条件下,混合搅拌反应20分钟,沉淀,过滤,用去离子水反复冲洗后,置于200摄氏度的烘箱中烘干,即得所述改性石墨烯。阻燃剂为十溴联苯醚、甲基膦酸二甲酯和空心微珠按照质量比3:1:2混合组成。固化剂为二乙烯三胺和四乙烯五胺按照质量比2:1混合组成。抗氧化剂为叔丁基对羟基茴香醚。稳定剂为光稳定剂和热稳定剂按照质量比1:2混合组成;光稳定剂为水杨酸酯类和二苯甲酮类按照质量比1:1混合组成;热稳定剂为马来酸二正辛基锡。硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三(2-甲氧乙氧基)硅烷按照质量比1:1混合组成。本实施例中还公开了一种上述网络布线用阻燃环保电缆料的制备方法,具体地,包括以下步骤:(1)按照网络布线用阻燃环保电缆料的原料重量份数称取各原料;(2)将PVC树脂、纳米碳化硅、邻苯二甲酸二壬酯、硅酸铝、玻璃纤维、纳米氧化锌、纳米三氧化二锑、改性石墨烯、碳酸钙和硅烷偶联剂加入高速搅拌机中搅拌,搅拌20分钟,混合均匀;(3)将步骤(2)中混合均匀后的物料加入密炼机中进行混炼,混炼温度180摄氏度,混炼时间15分钟;(4)向步骤(3)中混炼后的混合物料中加入阻燃剂、固化剂、抗氧化剂和稳定剂,在150摄氏度下,用密炼机继续混炼10分钟;(5)将步骤(4)中制得的密炼料投入双螺旋挤塑机中挤出造粒,将挤出的粒料依次进行切粒、冷却和包装,即得所述网络布线用阻燃环保电缆料。实施例2一种网络布线用阻燃环保电缆料,包括以下按重量份计的原料:PVC树脂48份、纳米碳化硅15份、邻苯二甲酸二壬酯10份、硅酸铝12份、玻璃纤维18份、纳米氧化锌10份、纳米三氧化二锑8份、改性石墨烯10份、碳酸钙9份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网络布线用阻燃环保电缆料,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:PVC树脂35‑48份、纳米碳化硅8‑15份、邻苯二甲酸二壬酯5‑10份、硅酸铝5‑12份、玻璃纤维10‑18份、纳米氧化锌5‑10份、纳米三氧化二锑4‑8份、改性石墨烯5‑10份、碳酸钙4‑9份、阻燃剂3‑5份、固化剂2.5‑4.5份、抗氧化剂3.5‑6份、稳定剂3.5‑6份和硅烷偶联剂3‑6份;所述改性石墨烯的制备方法如下:将石墨烯浸泡于硫酸溶液中,搅拌混合均匀后,向其中加入石墨烯重量0.1‑0.2倍数的高锰酸钾,在35‑50摄氏度条件下,混合搅拌反应20‑30分钟,沉淀,过滤,用去离子水反复冲洗后,置于200‑300摄氏度的烘箱中烘干,即得所述改性石墨烯。

【技术特征摘要】
1.一种网络布线用阻燃环保电缆料,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:PVC树脂35-48份、纳米碳化硅8-15份、邻苯二甲酸二壬酯5-10份、硅酸铝5-12份、玻璃纤维10-18份、纳米氧化锌5-10份、纳米三氧化二锑4-8份、改性石墨烯5-10份、碳酸钙4-9份、阻燃剂3-5份、固化剂2.5-4.5份、抗氧化剂3.5-6份、稳定剂3.5-6份和硅烷偶联剂3-6份;所述改性石墨烯的制备方法如下:将石墨烯浸泡于硫酸溶液中,搅拌混合均匀后,向其中加入石墨烯重量0.1-0.2倍数的高锰酸钾,在35-50摄氏度条件下,混合搅拌反应20-30分钟,沉淀,过滤,用去离子水反复冲洗后,置于200-300摄氏度的烘箱中烘干,即得所述改性石墨烯。2.根据权利要求1所述的网络布线用阻燃环保电缆料,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:PVC树脂42份、纳米碳化硅10份、邻苯二甲酸二壬酯8份、硅酸铝9份、玻璃纤维15份、纳米氧化锌8份、纳米三氧化二锑6份、改性石墨烯8份、碳酸钙6份、阻燃剂4.2份、固化剂3.5份、抗氧化剂4.6份、稳定剂4.2份和硅烷偶联剂4.8份。3.根据权利要求1所述的网络布线用阻燃环保电缆料,其特征在于,所述阻燃剂为十溴联苯醚、甲基膦酸二甲酯和空心微珠按照质量比3:1:2混合组成。4.根据权利要求1所述的网络布线用阻燃环保电缆料,其特征在于,所述固化剂为二乙烯三胺、四乙烯五胺、4,4-二胺基二苯基甲烷、四氢苯酐和甲基四氢苯酐中的一种或几种结合。5.根据权利要求1所述的网络布线用阻燃环保电缆料,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴青明
申请(专利权)人:合肥思博特软件开发有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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